Fig. 4 shows the crystallinity as a

Fig. 4 shows the crystallinity as a function of the number of extrusions. The absolute values of crystallinity are located in a range between 30% and 40%. Other studies determined crystallinity of PP during multiple processing ranging from 30% [40] up to 50% [52]. The crystallinity increases with an increasing number of ex- trusions. Furthermore the crystallinity of PP is higher than that of PP_20%SP in both temperature profiles T1 and T2. An explanation for this behavior is the non-melting iron fraction in PP_20%SP that doesn't contribute to melting enthalpy. When the fraction of ad- ditives is known their influence can be mathematically compen- sated [52]. A significant difference between PP in series of measurement T1 and T2 was observed where at T2 the crystallinity was higher. On the contrary PP_20%SP only shows small differences between T1 and T2. An increase in crystallinity with increasing stress is, like MFR, supposed to be an indication for polymer degradation. The shortened polymer chains develop crystalline structures more easily than long non-degraded chains. The results of this study are in line with the findings of other studies [32,34,36,52]. However some studies showed the opposite behavior where crystallinity of PP either remains unaffected by multiple extrusions [39,40,42] or is decreasing [38].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูป 4 แสดงผลึกเป็นฟังก์ชันของจำนวน extrusions ค่าสัมบูรณ์ของผลึกจะอยู่ในช่วงระหว่าง 30% ถึง 40% อื่น ๆ ศึกษากำหนดผลึกของ PP ในระหว่างการประมวลผลหลายที่ตั้งแต่ 30% [40] ขึ้นถึง 50% [52] ผลึกที่เพิ่มขึ้นกับการเพิ่มจำนวนของ ex trusions นอกจากนี้ ผลึกของ PP จะสูงกว่าของ PP_20% SP ในรูปทั้งสองอุณหภูมิ T1 และ T2 คำอธิบายลักษณะนี้จะไม่หลอมละลายเศษเหล็ก PP_20% SP ที่ไม่เกี่ยวข้องกับเอนทาลปีละลาย เมื่อสัดส่วนของโฆษณา-ditives เรียกว่าเป็นอิทธิพลทางคณิตศาสตร์ compen - อิ่ม [52] ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง PP ในชุดวัด T1 และ T2 ก็สังเกตเห็นที่ T2 ผลึกที่ไหนสูงกว่ากัน ดอก PP_20% SP แสดงความแตกต่างเล็กน้อยระหว่าง T1 และ T2 เท่านั้น เพิ่มผลึก ด้วยความเครียดที่เพิ่มขึ้นเป็น เช่นผู้ผลิต ที่ควรจะเป็นข้อบ่งชี้สำหรับพอลิเมอร์ย่อยสลาย โซ่พอลิเมอร์ย่อพัฒนาโครงสร้างผลึกได้ง่ายขึ้นกว่าโซ่ยาวปลอดเสื่อมโทรม ผลการศึกษานี้จะสอดคล้องกับผลการวิจัยของการศึกษาอื่น ๆ [32,34,36,52] อย่างไรก็ตาม บางการศึกษาแสดงให้เห็นลักษณะการทำงานตรงกันข้ามที่ผลึกของ PP ยังคง unaffected โดย extrusions หลาย [39,40,42] หรือมีลดลง [38]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ. 4 แสดงผลึกเป็นหน้าที่ของจำนวนการอัดขึ้นรูปได้ ค่าที่แน่นอนของผลึกจะอยู่ในช่วงระหว่างวันที่ 30% และ 40% การศึกษาอื่น ๆ กำหนดเป็นผลึกจาก PP ระหว่างการประมวลผลหลายตั้งแต่ 30% [40] ถึง 50% [52] ผลึกเพิ่มขึ้นกับการเพิ่มจำนวนของ trusions อดีต นอกจากนี้ผลึกจาก PP สูงกว่าที่ของ PP_20% SP อุณหภูมิทั้งโปรไฟล์ของ T1 และ T2 คำอธิบายสำหรับพฤติกรรมนี้เป็นส่วนเหล็กที่ไม่ละลายใน PP_20% SP ที่ไม่ได้นำไปสู่​​การละลายเอนทัล เมื่อส่วนของ ditives คลิปเป็นที่รู้จักอิทธิพลของพวกเขาสามารถชดเชยทางคณิตศาสตร์อิ่​​ม [52] ความแตกต่างระหว่าง PP ในชุดของ T1 และ T2 วัดเป็นข้อสังเกตที่อย่าง T2 ผลึกสูง ในทางตรงกันข้าม PP_20% SP แสดงให้เห็นถึงความแตกต่างเพียงเล็กน้อยระหว่าง T1 และ T2 การเพิ่มขึ้นของผลึกกับความเครียดที่เพิ่มขึ้นเป็นเช่น MFR, ควรจะเป็นข้อบ่งชี้ของการย่อยสลายพอลิเมอ สั้นโซ่พอลิเมอพัฒนาโครงสร้างผลึกได้ง่ายกว่าโซ่ไม่มีการลดคุณภาพนาน ผลการศึกษานี้สอดคล้องกับผลการศึกษาอื่น ๆ [32,34,36,52] แต่บางการศึกษาแสดงให้เห็นว่าพฤติกรรมตรงข้ามที่เป็นผลึกจาก PP ทั้งยังคงได้รับผลกระทบจากหลายการอัดขึ้นรูป [39,40,42] หรือจะลดลง [38]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 4 แสดงผลึกเป็นฟังก์ชันของจํานวนอัดขึ้นรูป . ค่าสมบูรณ์ของผลึก จะอยู่ในช่วงระหว่างร้อยละ 30 และ 40 ตามลำดับ การศึกษาอื่น ๆมุ่งมั่นผลึกของ PP ในระหว่างการประมวลผลหลายตั้งแต่ 30% ถึง 50% [ 40 ] [ 52 ] ผลึกเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มจำนวนของอดีต trusions . นอกจากนี้ความเป็นผลึกของ PP จะสูงกว่าของ pp_20 % SP ในโปรไฟล์อุณหภูมิ T1 และ T2 คำอธิบายสำหรับพฤติกรรมนี้ไม่ละลายเศษเหล็ก ใน pp_20 % SP ที่ไม่ได้ช่วยให้ละลายความร้อน . เมื่อสัดส่วนของโฆษณา - ditives รู้จักอิทธิพลของพวกเขาสามารถทางคณิตศาสตร์มีระบบชดเชย - อิ่ม [ 52 ] ความแตกต่างระหว่าง PP ในชุดของการวัด T2 T1 และ T2 ของผลึกที่พบว่าสูงขึ้น ในทางตรงกันข้าม SP pp_20 % เพียงแสดงความแตกต่างเล็ก ๆระหว่าง T1 และ T2 เพิ่มในผลึก มีความเครียดเพิ่มขึ้น เช่น -- จะเป็นข้อบ่งชี้สำหรับการย่อยสลายของพอลิเมอร์ ย่อมาจากพอลิเมอร์โซ่พัฒนาโครงสร้างผลึกได้ง่ายกว่ายาวไม่สลายโซ่ ผลการศึกษานี้สอดคล้องกับผลการศึกษา 32,34,36,52 [ อื่นๆ ] อย่างไรก็ตามการศึกษาบางส่วนมีพฤติกรรมที่ตรงข้ามกับความเป็นผลึกของ PP ให้ยังคงได้รับผลกระทบจากหลาย extrusions [ 39,40,42 ] หรือลดลง [ 38 ]