CostsIt is difficult to objectively

Costs
It is difficult to objectively compare the costs of
the various technologies for rice fortification, as a
number of factors come into play in the calculation,
for example, location, prices for intact rice kernels
or broken rice, electricity, steam and water cost, and
plant configuration (e.g., which extruder combined with which dryer), as well as depreciation and
interest costs.
Final costs are dominated by the rawmaterial cost,
especially of the carrier used, the rice. If the technology
allows the use of cheap broken rice as starting
material, it is a cost advantage. This is one of the key
advantages of extruded fortified kernels. Rice flour
made from broken rice is the starting material. The
outcome is kernels similar to intact, nonbroken rice
kernels. If the market price difference between broken
kernels and intact kernels offsets the production
cost of extruded kernels, then extrusion will be even
cheaper than dusting. Coating technologies require
intact and thus more expensive rice kernels, if the
coated kernels should have the form of intact rice
kernels. In some cases broken rice is coated; however,
broken rice is less appealing.
A further cost driver is energy cost. During extrusion,
irrespective of whether it is cold, warm, or
hot extrusion, water and/or steam are added, part of
which has to be removed at the end of the process.
The drying step is far more costly than the preconditioning
step (in warm and hot extrusion) and the
extrusion process itself. Drying is usually done either
by using a fluid bed or pasta dryers and is energy
intensive. Thus, the additional costs of fortification
for ricemillers might vary substantially in the range
of 3–6% of the bulk rice costs.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ค่าใช้จ่ายมันเป็นเรื่องยากที่จะอคติเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายของเทคโนโลยีต่างๆในการป้องกันข้าวเป็นจำนวนของปัจจัยที่เข้ามาเล่นในการคำนวณ, ตัวอย่างเช่น, สถานที่, ราคาสำหรับเมล็ดข้าวเหมือนเดิมหรือข้าวหักไฟฟ้าไอน้ำและค่าใช้จ่ายน้ำและการกำหนดค่าพืช (เช่นเครื่องอัดรีดซึ่งรวมกับที่เครื่องเป่า) เช่นเดียวกับค่าเสื่อมราคาและค่าใช้จ่ายที่น่าสนใจ. ค่าใช้จ่ายในรอบชิงชนะเลิศจะถูกครอบงำโดยค่าใช้จ่ายวัตถุดิบ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งของผู้ให้บริการที่ใช้ข้าว หากเทคโนโลยีช่วยให้การใช้ปลายข้าวราคาถูกเริ่มต้นวัสดุมันเป็นข้อได้เปรียบค่าใช้จ่าย นี้เป็นหนึ่งในคีย์ข้อดีของเมล็ดป้อมอัด แป้งข้าวที่ทำจากปลายข้าวเป็นวัสดุที่เริ่มต้น ผลเป็นเมล็ดคล้ายกับเหมือนเดิม nonbroken ข้าวเมล็ด หากราคาในตลาดต่างระหว่างหักเมล็ดและเมล็ดเหมือนเดิมชดเชยการผลิตค่าใช้จ่ายของเมล็ดอัดแล้วอัดขึ้นรูปจะยิ่งมีราคาถูกกว่าปัดฝุ่น เทคโนโลยีการเคลือบผิวต้องเหมือนเดิมและทำให้มีราคาแพงกว่าเมล็ดข้าวถ้าเมล็ดเคลือบควรจะมีรูปแบบของข้าวเหมือนเดิมเมล็ด ในบางกรณีเป็นข้าวหักเคลือบ; แต่ปลายข้าวน่าสนใจน้อย. โปรแกรมควบคุมค่าใช้จ่ายต่อไปเป็นค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน ในระหว่างการอัดขึ้นรูปโดยไม่คำนึงถึงไม่ว่าจะเป็นเย็นอุ่นหรืออัดรีดร้อนน้ำและ/ หรือไอน้ำที่มีการเพิ่มส่วนหนึ่งของการที่จะต้องมีการลบออกในตอนท้ายของกระบวนการ. ขั้นตอนการอบแห้งอยู่ไกลมากขึ้นค่าใช้จ่ายสูงกว่า preconditioning ขั้นตอน ( ในการอัดขึ้นรูปที่อบอุ่นและร้อน) และกระบวนการอัดขึ้นรูปตัวเอง การอบแห้งมักจะทำอย่างใดอย่างหนึ่งโดยใช้เตียงของเหลวหรือเครื่องเป่าพาสต้าและเป็นพลังงานที่เข้มข้น ดังนั้นค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นของป้อมปราการสำหรับ ricemillers แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญอาจจะอยู่ในช่วง 3-6% ของค่าใช้จ่ายในกลุ่มข้าว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ค่าใช้จ่าย
มันเป็นเรื่องยากที่จะมุ่งศึกษาเปรียบเทียบต้นทุนของเทคโนโลยีต่าง ๆเพื่อเสริม

ข้าวเป็นจำนวนของปัจจัยที่เข้ามาเล่นในการคำนวณ
ตัวอย่างเช่น , สถานที่ , ราคาเหมือนเดิมเมล็ดข้าว
หรือข้าวหัก , ไฟฟ้า , ต้นทุนไอน้ำและน้ำ และการตั้งค่าโรงงาน
( เช่น ซึ่งพลาสติก รวมกับที่แห้ง ) รวมทั้งค่าเสื่อมราคาและค่าใช้จ่ายดอกเบี้ย

.ราคาสุดท้ายถูกครอบงำโดยต้นทุนวัตถุดิบโดยเฉพาะของผู้ให้บริการ
, ใช้ , ข้าว ถ้าเทคโนโลยี
ช่วยให้การใช้ปลายข้าวเป็นวัตถุดิบราคาถูกเริ่มต้น
เป็นค่าใช้จ่ายประโยชน์ นี้เป็นหนึ่งในคีย์
ข้อดีของการเสริมด้วยเมล็ด แป้งที่ทำจากข้าวหัก
คือเริ่มตั้งแต่วัสดุ
ผลมีเมล็ดคล้ายเมล็ดข้าวเหมือนเดิม
nonbroken .ถ้าตลาดราคาความแตกต่างระหว่างเมล็ดเสียเมล็ดชดเชยการผลิตเหมือนเดิม

และต้นทุนของการอัดรีดเมล็ดแล้วจะ
ถูกกว่าการปัดฝุ่น เทคโนโลยีการเคลือบต้อง
เหมือนเดิมจึงแพงกว่าข้าวเมล็ด ถ้าเมล็ดเคลือบควร
รูปแบบของเมล็ดข้าว
เหมือนเดิม ในบางกรณีข้าวเคลือบ ; อย่างไรก็ตาม ,

ปลายข้าวจะดูดน้อยลงโปรแกรมควบคุมค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเป็นค่าใช้จ่ายพลังงาน ในระหว่างการรีด
โดยไม่คำนึงถึงไม่ว่าจะเป็นเย็นอุ่นหรือ
ร้อนรีดน้ำและ / หรือไอน้ำจะเพิ่มส่วนของ
ซึ่งได้ถูกลบออกในตอนท้ายของกระบวนการ ขั้นตอนการอบแห้ง
อยู่ไกลมากขึ้นค่าใช้จ่ายสูงกว่า preconditioning
ขั้นตอน ( ในอบอุ่นและอัดรีดร้อน ) และ
กระบวนการอัดรีดขึ้นรูปเอง การอบแห้งมักจะทำเหมือนกัน
โดยการใช้เตียงของไหลหรือพาสต้าอบแห้งและพลังงาน
เข้มข้น ดังนั้นค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของป้อมปราการ
สำหรับ ricemillers อาจแตกต่างกันอย่างมากในช่วง
3 – 6 % ของต้นทุน กลุ่มข้าว