Fig. 3. Kinetic profiles of substra

Fig. 3. Kinetic profiles of substrate concentrations, cell growth and ethanol in the
fermentation of enzymatically hydrolyzed soybean molasses.
From the data presented in Fig. 3, we observed that the amount
of ethanol produced from this fermentation stabilized after 4 h. Also
the concentration of fermentable sugars stabilized after 4 h, while
the cell concentration increased from 108 to 109 cells/mL within 3 h
after initiating fermentation and remained within the same order
of magnitude at the end of fermentation. This small variation in
cell growth is related to the high concentration of cells at the beginning
of fermentation. Note that the fermentation time was very low
compared with the fermentation of sugarcane molasses. This level
may be related to the high concentration of glucose available in SM,
which was 22.0
±
4 g/L prior to hydrolysis and reached 101.0
±
4 g/L
following enzymatic hydrolysis. Thus, the total processing time of
SM using this method would be 14 h, including 10 h of hydrolysis
and 4 h of fermentation.
Having determined the optimal hydrolysis and fermentation
times for SM, an experimental design was conducted to determine
how the fermentation yield of SM, amount of residual sugar and
the ethanol productivity were affected by the amount of enzyme,
and the temperature used during the hydrolysis (Table 6).
The equations of the empirical model adjusted to the ethanol
yield (Y2), concentration of residual sugar (RS) and ethanol productivity
(P) using 250 g/L of soybean molasses as a function of
significant variables are presented in Eqs. (4)–(6), respectively.
The correlation coefficientes (R2) obtained after adjustment were
0.992 for the ethanol yield, 0.995 for the concentration of residual
sugar and 0.992 for the ethanol productivity, indicating that
the proposed empirical equations faithfully reproduces the results
obtained experimentally.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Fig. 3 ค่าเดิม ๆ ของพื้นผิวความเข้มข้น เซลล์เจริญเติบโตและเอทานอลในการหมักกากน้ำตาลถั่วเหลือง enzymatically hydrolyzedจากข้อมูลที่นำเสนอใน Fig. 3 เราสังเกตที่ยอดของเอทานอลผลิตจากการหมักนี้เสถียรหลังจาก 4 h. ยังความเข้มข้นของน้ำตาล fermentable เสถียรหลัง 4 h ในขณะที่ความเข้มข้นของเซลล์ที่เพิ่มขึ้นจาก 108 109 เซลล์/mL ภายใน 3 hหลังจากเริ่มหมัก และยังคงอยู่ภายในใบสั่งเดียวกันของความส่องสว่างที่สุดของหมักดอง เปลี่ยนแปลงนี้ขนาดเล็กในเกี่ยวข้องกับความเข้มข้นสูงของเซลล์ที่เจริญเติบโตของเซลล์ของหมักดอง หมายเหตุว่าเวลาหมักอยู่ในระดับต่ำมากเมื่อเทียบกับการหมักกากน้ำตาลอ้อย ระดับนี้อาจเกี่ยวข้องกับความเข้มข้นสูงของกลูโคสใน SMซึ่งเป็น 22.0±4 g/L ก่อนไฮโตรไลซ์และ 101.0 เดิน±4 g/Lไฮโตรไลซ์เอนไซม์ในระบบต่อไปนี้ ดังนั้น รวมเวลาที่ใช้ใช้วิธีนี้ SM จะ h 14 รวม h 10 ของไฮโตรไลซ์และ h 4 ของหมักดองมีกำหนดสูงสุดไฮโตรไลซ์และหมักเวลาสำหรับ SM การออกแบบการทดลองได้ดำเนินการตรวจสอบวิธีการหมักผลผลิตของ SM น้ำตาลส่วนที่เหลือจำนวน และผลิตเอทานอลได้รับผลกระทบจำนวนเอนไซม์และอุณหภูมิที่ใช้ในระหว่างไฮโตรไลซ์ (ตาราง 6)สมการแบบผลปรับปรุงการเอทานอลผลผลิต (Y2), ความเข้มข้นของน้ำตาลส่วนที่เหลือ (RS) และผลผลิตเอทานอล(P) 250 g/L ของถั่วเหลืองกากน้ำตาลใช้เป็นฟังก์ชันของตัวแปรสำคัญจะแสดง Eqs (4)–(6) ตามลำดับCoefficientes สหสัมพันธ์ (R2) ที่ได้รับหลังการปรับปรุงได้0.992 สำหรับผลผลิตเอทานอล 0.995 สำหรับความเข้มข้นของส่วนที่เหลือจากน้ำตาลและ 0.992 สำหรับผลผลิตเอทานอล การแสดงที่สมการรวมเสนอ faithfully คมผลรับ experimentally

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 3 พลังงานจลน์โปรไฟล์ของพื้นผิวความเข้มข้นเซลล์เจริญเติบโตและเอทานอลในการหมักกากถั่วเหลืองไฮโดรไลซ์ enzymatically
.
จากข้อมูลที่แสดงในรูปที่ 3 ที่เราพบว่า ปริมาณของเอทานอลที่ผลิตได้จากการหมักนี้

มีเสถียรภาพหลังจาก 4 ชั่วโมง และความเข้มข้นของน้ำตาลหมักมีเสถียรภาพหลังจากที่ 4 H ขณะที่
เซลล์ความเข้มข้นเพิ่มขึ้นจาก 108 ถึง 109 เซลล์ / มิลลิลิตรภายใน 3 ชั่วโมงหลังจากการเริ่มต้นในการหมักและยังคงอยู่ภายใน

ใบสั่งเดียวกันขนาดเมื่อสิ้นสุดการหมัก นี้มีขนาดเล็กการเปลี่ยนแปลง
การเจริญเติบโตของเซลล์ที่เกี่ยวข้องกับปริมาณของเซลล์ที่จุดเริ่มต้น
ของการหมัก หมายเหตุ เวลาหมักก็ต่ำมาก
เมื่อเทียบกับการหมักอ้อยกากน้ำตาลระดับนี้
อาจเกี่ยวข้องกับปริมาณของน้ำตาลที่มีอยู่ใน SM

ซึ่งอายุมาก±
4 g / L ก่อนการย่อยสลาย และถึง± 101.0

4 g / l
ต่อไปนี้เอนไซม์ . ดังนั้น รวมเวลาในการประมวลผลของ
SM ใช้วิธีการนี้จะเป็น 14 ชั่วโมง รวม 10 H การย่อย
4 H ของการหมัก มีกำหนดระยะเวลาที่เหมาะสมและ

เวลาหมักสำหรับ SM ,เป็นการวิจัยเชิงทดลอง มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการหมักผลผลิตของ SM
แล้ว ปริมาณน้ำตาลและเอทานอลที่เหลือ
การผลิตได้รับผลกระทบจากปริมาณของเอนไซม์
และอุณหภูมิที่ใช้ในการย่อยสลาย ( ตารางที่ 6 ) .
สมการของแบบจำลองการปรับผลผลิตเอทานอล
( 2 ) , ความเข้มข้นของ น้ำตาลที่ตกค้าง ( RS ) และเอทานอลเพิ่มผลผลิต
( P ) ใช้ 250 กรัม / ลิตร กากน้ำตาล กากถั่วเหลือง เป็นฟังก์ชันของตัวแปรสำคัญ
นำเสนอ EQS . ( 4 ) และ ( 6 ) ตามลำดับ ค่า
coefficientes ( R2 ) หลังจากได้รับการปรับเป็น
0.992 สำหรับเอทานอลให้ผล , 0.995 เพื่อความเข้มข้นของน้ำตาลและเอทานอลที่เหลือ
0.992 สำหรับการผลิต ระบุว่า ได้เสนอสมการซื่อ reproduces

ผลเชิงประจักษ์ที่ได้รับนี้