. Materials and methods2.1. Materia

. Materials and methods
2.1. Materials
Frozen rabbiteye blueberries (V. ashei) were obtained from a
commercial processor in southern Mississippi. Yeast and red wine
vinegar mother were obtained from a winemaking supplier (Beer
and Winemaking Supplies, Inc., Northampton, MA). All authentic
standards were purchased from Aldrich Chemical Co. (Milwaukee,
WI). Carboxen–polydimethylsiloxane (CAR–PDMS) SPME fibres
(75 lm) were purchased from Supelco (Bellefonte, PA).
2.2. Blueberry juice processing
Blueberries were crushed and then divided into three portions
(Fig. 1). One portion was processed into juice and other portions
were used to make wine (BW2) and vinegar (BV). The juice was
prepared following crushing and pressing at 4 C in a small basket
press. The juice was filtered through four layers of fine cheesecloth
2.3. Blueberry wine (BW1) processing
The juice was fermented at 15 C until the alcohol content
reached 6% by using Saccharomyces cerevisiae yeast. First racking
was performed by siphon to separate the wine from sediment
that develops during fermentation. Second racking was
completed when no bubbles are observed in the fermentation lock.
Finished wine (BW1) was filtered through four layers of fine
cheesecloth.
2.4. Blueberry wine (BW2) processing
Blueberry must was inoculated with S. cerevisiae yeast and fermented
at 15 C until the alcohol content reached 6%. After fermentation,
a portion of the must was pressed and another
portion of the must was blended (to be used as wine base of BV
production; Fig. 1). The wine and blended must were then transferred
to two separate fermenters and fermented again at 15 C until
the alcohol content reached 6%. Finished wine (BW2) was
filtered through four layers of fine cheesecloth.
2.5. Vinegar mother preparation
Red wine vinegar mother was inoculated into blueberry wine
and placed into a 2-l flask equipped with a cheesecloth plug. To increase
the surface area, the flask was filled with inoculated wine to
5 cm high. The flask was then placed in a 30 C incubator until a
bacteria film was formed. The bacteria film was used as inoculums
of vinegar making.
2.6. Vinegar making
Wines used to make juice vinegar (JV), wine vinegar (WV), and
BV were BW1, BW2, and the wine must (previously reserved from
BW2 production), respectively (Fig. 1). During the BV production,
skin-contact fermentation was involved in the winemaking and
acetification process. However, it was only involved in the
winemaking process during the WV production. The procedures
and equipment used were the same as vinegar mother preparation
except the inoculation method. The bacteria film previously made
for inoculums of vinegar making was cut into several pieces
(30 mm 30 mm). Each piece of bacteria film was placed on the
top of a piece of wine bottle cork (30 mm 30 mm 5 mm). The
wine bottle corks were boiled in water for several hours to remove
undesired materials. Six pieces of wine bottle cork with bacteria
film were placed on the surface of wine in a flask. The titratable
acidity (AOAC, 2002) was monitored daily until the acidity did
not change. After fermentation, BV was pressed to separate BV
and vinegar pomace (Fig. 1). All vinegars (JV, WV, and BV) were
filtered through four layers of fine cheesecloth and 0.22 lm filters.
Vinegars were placed in a 25 C freezer for subsequent
analysis.
2.7. Headspace sampling
Each blueberry vinegar sample (15 ml) and 6.14 g NaCl (Castro
et al., 2002) was placed into a 40 ml amber glass vial with a
screw cap and a Teflon silica septum. A 25 ll internal standard
(0.054 g/ml 4-methyl-2-pentanol in odour-free water containing
80 g/l of acetic acid) was added and then mixed (Castro et al.,
2002). The sample was equilibrated in the glass vial at 70 C for
15 min to allow the aroma volatiles to partition into the headspace
of the vial and to reach gas phase equilibrium concentration.
Aroma compounds were extracted using a 75 lm carboxen–polydimethylsiloxane
(CAR–PDMS) SPME fibre (Supelco, Bellefonte,
PA) at 70 C for 60 min (Castro et al., 2002). The SPME fibre
was conditioned prior to sampling according to instructions of
supplier (Supelco, Bellefonte, PA) by inserting it into GC injector
(250 C).
2.8. Gas chromatography–mass spectrometry (GC–MS)
A GC–MS system, consisting of a Hewlett–Packard 5890 Series II
GC and a HP 5972 mass selective detector (MSD) (Hewlett–Packard
Co., Palo Alto, CA), was used to analyse volatile extracts. After
headspace sampling, the SPME fibre was injected into a SPME
injector of the GC system immediately. For the desorption of the
analytes inside the GC injection port, the injection was made in
the splitless mode for 2 min at 250 C injection port temperature.
The columns used were a fused silica capillary column (DB-5MS
or DB-WAX; J&W Scientific, Folsom, CA). Helium was used as the
carrier gas at a constant flow rate of 1.0 ml/min. Oven temperature
was programmed from 35 to 250 C at a ramp rate of 5 C/min with
initial hold time of 5 min and final hold time of 20 min. Injections
were performed in triplicate.
2.9. Gas chromatography–flame ionisation detector (GC–FID)
The GC–FID system consisted of a Varian 3400 GC (Varian
Instrument Group, Walnut Creek, CA) equipped with a flame ionisation
detector. After headspace sampling, the SPME fibre was
immediately injected into a SPME injector of the GC system. For
the desorption of the analytes inside the GC injection port, the
injection was made in the splitless mode for 2 min at 250 C injection
port temperature. The column used was a DB-WAX column.
Carrier gas was helium at a constant flow of 1 ml/min; oven temperature
was programmed from 35 to 240 C at a ramp rate of
8 C/min with initial and final hold times of 5 and 10 min, respectively.
The FID and injection port were held at 250 C. Injections
were performed in triplicate.
2.10. Gas chromatography–olfactometry (GCO)
The GCO system consisted of a Varian 3400 GC equipped with a
sniffing port. After headspace sampling, the SPME fibre was immediately
injected into a SPME injector of the GC system. For the
desorption of the analytes inside the GC injection port, the injection
was made in the splitless mode for two minutes at 250 C
injection port temperature. The same column and conditions as
for GC–FID were used. The sniffing port transfer line was held at
250 C. A humidified air was introduced into the sniff port upstream
near the point where the capillary column first entered
(the sniffing port). The air carried the capillary column effluent into
a glass funnel where ‘Osme’ analysis was conducted.
2.11. ‘Osme’ analysis
Two males and one female, aged 28–39, served as the panellists.
The panellists were experienced in ‘Osme’ analysis. Compounds
were separated in the capillary column of the GCO system (previously
described) and passed through the sniffing port to the panellist
who rated the odour intensity of a volatile compound on a 16-
point (0–15) sliding scale using a variable resistor. The odour
intensity scale ranged from no odour perceived (0) to extreme
(15). The sliding scale was interfaced with a personal computer
equipped with ‘Osme’ software (Starkville, MS). At the time of an
odour perception, the panellists verbally described the odour property
to the DMP-100 mp3 recorder (D-Link Systems, Inc., Irvine,
CA). The retention time and verbal description were recorded to
permit an odour descriptor to be coupled with a computerised
time–odour intensity plot. The ‘area under curve’ (AUC) is the peak
area of time–odour intensity plot. The odour perceived by two out
of three panellists and by each panellist two out of three replications
would be included in the ‘Osme’ data.
2.12. Identification of aroma compounds
Positive compound identifications were achieved by comparison
of Kovats retention indices, mass spectra, and odour properties
with those of standard reference compounds analysed under identical
experimental conditions. Tentative identifications were based
on matching Kovats retention index values and odour properties of
unknowns against those of authentic standards or based on comparing
mass spectral data to those in the Wiley138 library and
published literature.
3. Resu

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

. วัสดุและวิธีการ2.1. วัสดุบลูเบอร์รี่แช่แข็ง rabbiteye (V. ashei) ได้รับจากการตัวประมวลผลเชิงพาณิชย์ในภาคใต้มิสซิสซิปปี ยีสต์และไวน์แดงแม่น้ำส้มสายชูได้รับจากซัพพลายเออร์ (เบียร์ winemakingกอุปกรณ์ Winemaking, Inc. ณ MA) อาหารทั้งหมดซื้อจาก บริษัทเคมี Aldrich (มิลวอกี มาตรฐานอินเตอร์) Carboxen – polydimethylsiloxane (รถ – PDMS) SPME ใย(75 lm) ซื้อจาก Supelco (Bellefonte, PA)2.2. แปรรูปน้ำบลูเบอร์รี่บลูเบอร์รี่บด และแบ่งออกเป็นสามส่วนแล้ว(Fig. 1) มีการประมวลผลส่วนหนึ่งเป็นน้ำและส่วนอื่น ๆก็จะทำให้ไวน์ (BW2) และน้ำส้มสายชู (BV) น้ำถูกเตรียมต่อบด และกดที่ 4 C ในตะกร้าเล็ก ๆกด น้ำจะถูกกรองผ่านสี่ชั้นของ cheesecloth ดี2.3. ประมวลผลบลูเบอรี่ไวน์ (BW1)น้ำถูกหมักที่ 15 C จนถึงเนื้อหาของแอลกอฮอล์เดินทาง 6% โดยเชื้อยีสต์ Saccharomyces cerevisiae แรก เรียงทำกาลักน้ำการแยกไวน์ออกจากตะกอนโดยที่พัฒนาในระหว่างการหมัก สองหลักได้เสร็จสมบูรณ์เมื่อฟองไม่พบในล็อคหมักไวน์สำเร็จรูป (BW1) ถูกกรองผ่านชั้นสี่ของไฟน์cheesecloth2.4. บลูเบอรี่ไวน์ (BW2) ประมวลผลบลูเบอร์รี่ต้อง inoculated กับยีสต์ S. cerevisiae และหมักที่ 15 C จนกระทั่งเหล้า เนื้อหาถึง 6% หลังจากหมักส่วนนี้ถูกกด และอื่นส่วนนี้เป็นการผสมผสาน (เพื่อใช้เป็นฐานไวน์ของ BVผลิต Fig. 1) ไวน์และผสมต้องถูกโอนย้ายแล้วสองแยก fermenters และหมักอีกครั้งที่ 15 C จนถึงเนื้อหาแอลกอฮอล์ถึง 6% มีไวน์เสร็จ (BW2)กรองผ่านชั้นสี่ของ cheesecloth ดี2.5 เตรียมแม่น้ำส้มสายชูน้ำส้มสายชูไวน์แดงแม่ถูก inoculated เป็นไวน์บลูเบอร์รี่และวางในหนาว 2 l ที่มีต่อ cheesecloth เมื่อต้องการเพิ่มพื้นที่ผิว หนาวนี้ก็เต็มไป ด้วยไวน์ inoculated ไป5 ซม.สูง หนาวมีอยู่ใน incubator 30 C จนถึงการฟิล์มแบคทีเรียถูกก่อตั้งขึ้น ฟิล์มแบคทีเรียใช้เป็น inoculumsของการทำน้ำส้มสายชู2.6. น้ำส้มสายชูทำไวน์ที่ใช้ในการทำน้ำผลไม้น้ำส้มสายชู (JV), ไวน์น้ำส้มสายชู (WV), และBV ได้ BW1, BW2 และต้องการไวน์ (จองก่อนหน้านี้จากBW2 ผลิต), ตามลำดับ (Fig. 1) ในระหว่างการผลิต BVเกี่ยวข้องกับหมักผิวติดต่อ winemaking และกระบวนการ acetification อย่างไรก็ตาม มันเพียงเกี่ยวข้องกับการกระบวนการ winemaking ในระหว่างการผลิต WV ขั้นตอนการและอุปกรณ์ที่ใช้เหมือนกับเตรียมแม่น้ำส้มยกเว้นวิธี inoculation ฟิล์มแบคทีเรียที่กระทำไว้ก่อนหน้านี้สำหรับ inoculums ของน้ำส้มสายชู ทำถูกตัดเป็นหลายชิ้น(30 mm 30 mm) แต่ละชิ้นของแบคทีเรียถูกวางบนด้านบนของขวดไวน์คอร์ก (30 มม. 30 มม. 5 มม.) ที่corks ขวดไวน์ถูกต้มในน้ำหลายชั่วโมงในการเอาออกวัสดุไม่ หกชิ้นของคอร์กไวน์ขวดกับแบคทีเรียฟิล์มถูกวางบนพื้นผิวของไวน์ในความหนาว ที่ titratableมี (AOAC, 2002) ได้ตรวจสอบทุกวันจนไม่มีที่ไม่เปลี่ยนแปลง หลังจากหมัก กด BV แยก BVและน้ำส้มสายชู pomace (Fig. 1) มีทั้งหมด vinegars (JV, WV และ BV)กรองผ่านชั้นสี่ของ cheesecloth ดีและกรอง lm 0.22Vinegars ถูกเก็บไว้ในตู้แช่ 25 C ในเวลาต่อมาวิเคราะห์2.7. headspace สุ่มตัวอย่างแต่ละตัวอย่างน้ำส้มบลูเบอร์รี่ (15 ml) และ 6.14 g NaCl (Castroและ al., 2002) มีอยู่ในคอนแทคเป็นสีเหลืองอำพันแก้ว 40 ml กับการสกรูและแบบเทฟลอนนส่วน septum มาตรฐานภายในจะ 25(0.054 g/ml 4-methyl-2-pentanol ในน้ำปราศจากกลิ่นประกอบด้วย80 g/l ของกรดน้ำส้ม) เพิ่ม และจากนั้น ผสม (Castro et al.,2002) ตัวอย่างถูก equilibrated ในคอนแทคแก้วที่ 70 C สำหรับ15 นาทีให้ volatiles หอมพาร์ติชันเป็น headspaceคอนแทค และถึงแก๊สระยะสมดุลความเข้มข้นสารหอมที่สกัดโดยใช้ตัว 75 lm carboxen – polydimethylsiloxane(รถ – PDMS) SPME ไฟเบอร์ (Supelco, BellefontePA) ที่ C 70 ใน 60 นาที (Castro และ al., 2002) ไฟเบอร์ SPMEถูกปรับอากาศก่อนสุ่มตัวอย่างตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์ (Supelco, Bellefonte, PA) โดยใส่ลงในหัวฉีด GC(250 C)2.8. chromatography ก๊าซ – มวล spectrometry (GC – MS)ระบบ GC – MS ประกอบด้วยการ Hewlett – Packard 5890 ชุด IIGC และ HP 5972 โดยใช้เครื่องตรวจจับ (มือ) (Hewlett – Packard รวมจำกัด ดัลลัส CA), ถูกใช้เพื่อวิเคราะห์การระเหยสารสกัดจาก หลังจากheadspace ฝีมือ ไฟเบอร์ SPME ถูกฉีดเข้าไปใน SPME การหัวฉีดระบบ GC ทันที การ desorption ของanalytes ภายในพอร์ตฉีด GC ทำในการฉีดโหมด splitless ใน 2 นาทีที่อุณหภูมิ 250 C ฉีดพอร์ตคอลัมน์ที่ใช้มีซิลิก้า fused คอลัมน์เส้นเลือดฝอย (DB 5MSหรือ DB-ขี้ ผึ้ง J และ W วิทยาศาสตร์ โฟล ซัม CA) ใช้ฮีเลียมเป็นตัวผู้ขนส่งก๊าซในอัตราไหลคง 1.0 มิลลิลิตร/นาทีอุณหภูมิเตาอบโปรแกรมจาก 35 ถึง 250 C ที่อัตราลาด 5 C/นาที ด้วยเริ่มต้นจับเวลา 5 นาทีและเวลาสุดท้ายค้างไว้ประมาณ 20 นาทีฉีดได้ดำเนินการใน triplicate2.9. chromatography ก๊าซ – เปลวไฟ ionisation จับ (GC-FID)ประกอบด้วยระบบ GC-FID เป็น GC 3400 แล้วแต่กำหนด (แล้วแต่กำหนดกลุ่มเครื่องมือ อื่น ๆ CA) พร้อม ionisation เปลวไฟเครื่องตรวจจับ หลังจากการสุ่มตัวอย่าง headspace ไฟเบอร์ SPME ถูกทันทีฉีดเข้าไปในเครื่องทำบุหรี่ SPME ระบบ GC สำหรับdesorption ของ analytes ภายในพอร์ตฉีด GC การทำการฉีดในโหมด splitless ในนาทีที่ 2 ที่ฉีด 250 Cพอร์ตอุณหภูมิ ใช้คอลัมน์เป็นคอลัมน์ DB-ขี้ผึ้งผู้ขนส่งก๊าซฮีเลียมที่ 1 ml/min ไหลคงถูก อุณหภูมิของเตาอบโปรแกรมจาก 35 ถึง 240 C อัตราลาดของ8 C/นาที แรกและสุดท้ายค้างไว้เป็นเวลา 5 และ 10 นาที ตามลำดับพอร์ตสลักและฉีดที่บริเวณฉีด 250 C.ได้ดำเนินการใน triplicate2.10. chromatography ก๊าซ – olfactometry (GCO)ระบบ GCO ประกอบด้วย GC 3400 แล้วแต่กำหนดเพียบพร้อมไปด้วยการค้นหาพอร์ต หลังจาก headspace ฝีมือ ไฟเบอร์ SPME ได้ทันทีฉีดเข้าไปในเครื่องทำบุหรี่ SPME ระบบ GC สำหรับการdesorption analytes ภายในท่าเรือฉีด GC การฉีดทำในโหมด splitless สองนาทีที่ 250 Cฉีดพอร์ตอุณหภูมิ คอลัมน์และเงื่อนไขเช่นเดียวกันGC-FID ได้ใช้ บรรทัดการโอนย้ายท่า sniffing จัดขึ้นที่ค. 250 อากาศ humidified ถูกนำไปสูดดมท่าต้นน้ำใกล้จุดที่เส้นเลือดฝอยคอลัมน์แรกป้อน(sniffing พอร์ต) อากาศทำน้ำคอลัมน์เส้นเลือดฝอยในกรวยแก้วเป็นที่ดำเนินการวิเคราะห์ 'Osme'2.11 การวิเคราะห์ 'Osme'สองชายและหนึ่งหญิง อายุ 28-39 ทำหน้าที่เป็นตัวกั้นกั้นที่มีประสบการณ์ในการวิเคราะห์ 'Osme' ได้ สารประกอบถูกแบ่งในคอลัมน์เส้นเลือดฝอยระบบ GCO (ก่อนหน้านี้อธิบาย) และผ่านท่า sniffing panellist ที่ซึ่งคะแนนความเข้มกลิ่นของสารประกอบระเหยใน 16 แบบชี้สเกลเลื่อน (0-15) ใช้ตัวต้านทานแปร กลิ่นมาไม่มีกลิ่นขนาดความรุนแรงการรับรู้ (0) มาก(15) การเลื่อนสเกลถูก interfaced กับคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลพร้อมซอฟต์แวร์ 'Osme' (Starkville, MS) ในขณะการรับรู้กลิ่น กั้นที่วาจาอธิบายลักษณะกลิ่นการบันทึก (D-การเชื่อมโยงระบบ Inc. เออร์วิน mp3 DMP-100CA) อธิบายด้วยวาจาและรักษาเวลาถูกบันทึกอนุญาตให้บอกมีกลิ่นจะได้ควบคู่กับระบบคอมพิวเตอร์ที่เวลา – มีกลิ่นความรุนแรงลง "พื้นที่ภายใต้โค้ง' (AUC) เป็นจุดสูงสุดพื้นที่ลงจุดเวลา – กลิ่นความเข้ม กลิ่นโดยออกสองกั้นสาม และ โดยแต่ละระยะของสองสาม panellistจะรวมอยู่ในข้อมูล 'Osme'2.12. รหัสของสารหอมรหัสบวกผสมสำเร็จโดยการเปรียบเทียบดัชนีคง Kovats แรมสเป็คตรามวล และคุณสมบัติของกลิ่นกับสารมาตรฐานอ้างอิง analysed ภายใต้เหมือนกันเงื่อนไขทดลอง จากรหัสแน่นอนในการจับคู่ค่าดัชนีคง Kovats และกลิ่นคุณสมบัติของunknowns กับของแท้มาตรฐาน หรือตามการเปรียบเทียบโดยรวมข้อมูลสเปกตรัมการในไลบรารี Wiley138 และเอกสารประกอบการเผยแพร่3. Resu

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

. วัสดุและวิธีการ
2.1 วัสดุ
บลูเบอร์รี่แช่แข็ง rabbiteye (V. ashei) ที่ได้รับจาก
หน่วยประมวลผลเชิงพาณิชย์ในภาคใต้ของแม่น้ำมิสซิสซิปปี ยีสต์และไวน์แดง
แม่น้ำส้มสายชูที่ได้รับจากผู้จัดจำหน่ายการผลิตไวน์ (เบียร์
และการผลิตไวน์ซัพพลาย Inc. นอร์ท, MA) ทั้งหมดเป็นของแท้
มาตรฐานที่ซื้อมาจากดิชเคมิคอล จำกัด (มิลวอกี
WI) Carboxen-polydimethylsiloxane (CAR-PDMS) เส้นใย SPME
(75 LM) ที่ซื้อมาจาก Supelco (เบลลาฟอน, PA).
2.2 การประมวลผลน้ำบลูเบอร์รี่
บลูเบอร์รี่ถูกบดแล้วแบ่งออกเป็นสามส่วน
(รูปที่ 1). ส่วนหนึ่งถูกแปรรูปเป็นน้ำผลไม้และส่วนอื่น ๆ ที่
ถูกนำมาใช้ในการทำไวน์ (BW2) และน้ำส้มสายชู (BV) น้ำผลไม้ที่ได้รับการ
จัดทำขึ้นต่อไปบดและกด 4 C ในตะกร้าขนาดเล็ก
กด น้ำผลไม้ที่ถูกกรองผ่านสี่ชั้นของผ้าที่ดี
2.3 ไวน์บลูเบอร์รี่ (BW1) การประมวลผล
น้ำผลไม้ที่ได้รับการหมักที่อุณหภูมิ 15 C จนกว่าปริมาณแอลกอฮอล์
ถึง 6% โดยใช้ยีสต์ Saccharomyces cerevisiae ขึงแรก
ได้ดำเนินการโดยกาลักน้ำจะแยกไวน์จากตะกอน
ที่พัฒนาระหว่างการหมัก ขึงเป็นครั้งที่สอง
แล้วเสร็จเมื่อไม่มีฟองอากาศจะสังเกตในการล็อคการหมัก.
ไวน์สำเร็จรูป (BW1) ถูกกรองผ่านสี่ชั้นของดี
ผ้า.
2.4 ไวน์บลูเบอร์รี่ (BW2) การประมวลผล
บลูเบอร์รี่จะต้องได้รับเชื้อด้วยยีสต์ S. cerevisiae และหมัก
ที่อุณหภูมิ 15 C จนกว่าปริมาณแอลกอฮอล์ถึง 6% หลังจากการหมัก
เป็นส่วนหนึ่งของต้องถูกกดและอีก
ส่วนหนึ่งของการต้องได้รับการผสม (ที่จะใช้เป็นฐานของไวน์ BV
การผลิต. รูปที่ 1) ต้องไวน์และผสมถูกย้ายแล้ว
ถึงสองหมักแยกต่างหากและหมักอีกครั้งที่ 15 C จนกว่า
ปริมาณแอลกอฮอล์ถึง 6% ไวน์สำเร็จรูป (BW2) ได้รับการ
กรองผ่านสี่ชั้นของผ้าที่ดี.
2.5 น้ำส้มสายชูเตรียมแม่
แม่น้ำส้มสายชูไวน์แดงได้รับเชื้อเป็นไวน์บลูเบอร์รี่
และวางไว้ในกระติกน้ำ 2 ลิตรติดตั้งปลั๊กผ้า เพื่อเพิ่ม
พื้นที่ผิว, กระติกน้ำก็เต็มไปด้วยไวน์เชื้อจะ
สูง 5 ซม กระติกน้ำถูกวางไว้แล้วในศูนย์บ่มเพาะ C 30 จนกระทั่ง
ภาพยนตร์แบคทีเรียที่ถูกสร้างขึ้น ภาพยนตร์แบคทีเรียที่ใช้เป็นหัวเชื้อแบคทีเรีย
ของการทำน้ำส้มสายชู.
2.6 ทำให้น้ำส้มสายชู
ไวน์ใช้ในการทำน้ำส้มน้ำผลไม้ (JV), น้ำส้มสายชูไวน์ (WV) และ
BV เป็น BW1, BW2 และไวน์ต้อง (ลิขสิทธิ์ก่อนหน้านี้จาก
การผลิต BW2) ตามลำดับ (รูปที่ 1). ในระหว่างการผลิต BV,
หมักผิวสัมผัสมีส่วนร่วมในการผลิตไวน์และ
กระบวนการ acetification แต่ก็มีส่วนเกี่ยวข้องเฉพาะใน
ขั้นตอนการผลิตไวน์ในระหว่างการผลิตเวสต์เวอร์จิเนีย วิธีการ
และอุปกรณ์ที่ใช้ก็เป็นเช่นเดียวกับการเตรียมน้ำส้มสายชูแม่
ยกเว้นวิธีการฉีดวัคซีน ภาพยนตร์แบคทีเรียที่ทำก่อนหน้านี้
สำหรับหัวเชื้อแบคทีเรียของน้ำส้มสายชูการถูกตัดเป็นชิ้น ๆ
(30 มิลลิเมตร 30 มิลลิเมตร) ชิ้นส่วนของแบคทีเรียภาพยนตร์แต่ละเรื่องถูกวางลงบน
ด้านบนของชิ้นส่วนของจุกขวดไวน์ (30 มิลลิเมตร 30 มิลลิเมตร 5 มม)
จุกขวดไวน์ถูกต้มในน้ำเป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อเอา
​​วัสดุที่ไม่พึงประสงค์ หกชิ้นส่วนของจุกขวดไวน์ที่มีแบคทีเรียที่
ฟิล์มถูกวางไว้บนพื้นผิวของไวน์ในขวด ที่ไทเทรต
ความเป็นกรด (AOAC, 2002) ได้รับการตรวจสอบทุกวันจนถึงความเป็นกรดไม่
ได้เปลี่ยน หลังจากหมัก BV ถูกกดจะแยก BV
และน้ำส้มสายชูกาก (รูปที่ 1). vinegars ทุกชนิด (JV, เวสต์เวอร์จิเนียและ BV) ได้รับการ
กรองผ่านสี่ชั้นของผ้าที่ดีและ 0.22 LM กรอง.
Vinegars ถูกวางไว้ในช่องแช่แข็ง 25 องศาเซลเซียสเป็นเวลาภายหลัง
การวิเคราะห์.
2.7 Headspace สุ่มตัวอย่าง
แต่ละบลูเบอร์รี่ตัวอย่างน้ำส้มสายชู (15 ml) และ 6.14 กรัมโซเดียมคลอไรด์ (คาสโตร
et al., 2002) ถูกวางลง 40 มลสีเหลืองอำพันขวดแก้วที่มี
ฝาเกลียวและกะบังซิลิกาเทฟลอน 25 LL มาตรฐานภายใน
(0.054 g / ml 4-methyl-2-pentanol ในน้ำปราศจากกลิ่นที่มี
80 g / l ของกรดอะซิติก) ถูกเพิ่มเข้ามาแล้วผสม (คาสโตร et al.,
2002) ตัวอย่าง equilibrated ในขวดแก้วที่ 70 องศาเซลเซียสเป็นเวลา
15 นาทีเพื่อให้สารระเหยกลิ่นหอมที่จะเข้าไปอยู่ในช่องว่างเหนือของเหลว
ของขวดและไปถึงความเข้มข้นสมดุลก๊าซ.
สารประกอบอะโรมาถูกสกัดโดยใช้ 75 LM-carboxen polydimethylsiloxane
(CAR-PDMS ) เส้นใย SPME (Supelco, เบลลาฟอน,
PA) ที่ 70 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60 นาที (คาสโตร et al., 2002) เส้นใย SPME
เป็นเงื่อนไขก่อนที่จะมีการสุ่มตัวอย่างตามคำแนะนำของ
ผู้ผลิต (Supelco, เบลลาฟอน, PA) โดยการใส่มันลงไปในหัวฉีด GC
(250 C).
2.8 มวลสาร-แก๊ส chromatography (GC-MS)
ระบบ GC-MS ประกอบด้วย Hewlett-Packard 5890 Series II
GC และ HP 5972 เครื่องตรวจจับการคัดเลือกมวล (เอ็มเอส) (Hewlett-Packard
Co. , พาโลอัลโต, แคลิฟอร์เนีย) เป็น ใช้ในการวิเคราะห์ระเหยที่สกัดจาก หลังจาก
การสุ่มตัวอย่าง Headspace เส้นใย SPME ถูกฉีดเข้าไปใน SPME
หัวฉีดระบบ GC ทันที สำหรับคายของ
วิเคราะห์ภายในพอร์ตการฉีด GC, ฉีดได้ทำใน
. โหมด Splitless 2 นาทีที่ 250 C อุณหภูมิพอร์ตการฉีด
คอลัมน์ที่ใช้คือคอลัมน์ฝอยซิลิกาหลอมละลาย (DB-5MS
หรือ DB-WAX; J & W วิทยาศาสตร์ กีฬา Folsom, CA) ฮีเลียมถูกใช้เป็น
ก๊าซที่มีอัตราการไหลคงที่ของ 1.0 มล. / นาที อุณหภูมิเตาอบ
เป็นโปรแกรม 35-250 C ที่อัตราลาด 5 C / นาทีกับ
เวลาค้างเริ่มต้นของ 5 นาทีและเวลาไว้สุดท้ายของ 20 นาที ฉีด
ได้ดำเนินการในเพิ่มขึ้นสามเท่า.
2.9 แก๊สโครมาโตเปลวไฟตรวจจับ Ionisation (GC-FID)
ระบบ GC-FID ประกอบด้วย Varian 3400 GC (Varian
เครื่องดนตรีกลุ่ม Walnut Creek, CA) พร้อมกับ Ionisation เปลวไฟ
ตรวจจับ หลังจากการสุ่มตัวอย่าง Headspace เส้นใย SPME ถูก
ฉีดเข้าไปในทันทีที่หัวฉีด SPME ระบบ GC สำหรับ
คายของวิเคราะห์ภายในพอร์ตการฉีด GC,
การฉีดที่ถูกสร้างขึ้นในโหมด Splitless 2 นาทีที่ 250 C ฉีด
อุณหภูมิพอร์ต คอลัมน์ที่ใช้เป็นคอลัมน์ DB-WAX.
ขนส่งก๊าซฮีเลียมเป็นที่ไหลคงที่ของ 1 มิลลิลิตร / นาที; อุณหภูมิเตาอบ
เป็นโปรแกรม 35-240 C ที่อัตราลาดของ
8 C / นาทีกับเวลาถือครั้งแรกและครั้งสุดท้ายของ 5 และ 10 นาทีตามลำดับ.
FID และพอร์ตการฉีดถูกจัดขึ้นที่ 250 C. ฉีด
ได้ดำเนินการในเพิ่มขึ้นสามเท่า.
2.10 . แก๊สโครมาโต-olfactometry (GCO)
ระบบ GCO ประกอบด้วย Varian GC 3400 พร้อมกับ
พอร์ตการดมกลิ่น หลังจากการสุ่มตัวอย่าง Headspace เส้นใย SPME ทันทีถูก
ฉีดเข้าไปในหัวฉีด SPME ระบบ GC สำหรับ
คายของวิเคราะห์ภายในพอร์ตการฉีด GC ฉีด
ที่ถูกสร้างขึ้นในโหมด Splitless สองนาทีที่ 250 C
อุณหภูมิพอร์ตการฉีด คอลัมน์และเงื่อนไขเช่นเดียว
สำหรับ GC-FID ถูกนำมาใช้ สายการโอนพอร์ตการดมกลิ่นถูกจัดขึ้นที่
250 องศาเซลเซียสอากาศความชื้นได้รับการแนะนำในพอร์ตสูดอากาศต้นน้ำ
ซึ่งอยู่ใกล้กับจุดที่คอลัมน์ฝอยแรกที่ป้อน
(พอร์ตดม) อากาศดำเนินน้ำทิ้งคอลัมน์ฝอยลงใน
กรวยแก้วที่วิเคราะห์ 'Osme' ได้ดำเนินการ.
2.11 การวิเคราะห์ 'Osme'
สองเพศชายและเพศหญิงคนหนึ่งอายุ 28-39, ทำหน้าที่เป็นผู้อภิปราย.
อภิปรายมีประสบการณ์ในการวิเคราะห์ 'Osme' สารประกอบ
ที่ถูกแยกออกในคอลัมน์เส้นเลือดฝอยของระบบ GCO (ก่อนหน้านี้
อธิบาย) และผ่านพอร์ตดมกลิ่นเพื่อ panellist
ที่จัดอันดับความเข้มกลิ่นของสารระเหยใน 16
จุด (0-15) เลื่อนระดับโดยใช้ตัวต้านทานปรับค่า กลิ่น
ระดับความรุนแรงตั้งแต่กลิ่นไม่รับรู้ (0) ไปมาก
(15) เลื่อนระดับได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล
พร้อมกับซอฟแวร์ 'Osme' (สตาร์ก, MS) ในช่วงเวลาของ
การรับรู้กลิ่นอภิปรายด้วยวาจาอธิบายอสังหาริมทรัพย์กลิ่น
เพื่อ DMP-100 เครื่องบันทึก mp3 (ระบบ D-Link, Inc, เออร์ไวน์,
แคลิฟอร์เนีย) เวลาการเก็บรักษาและคำอธิบายด้วยคำพูดที่ถูกบันทึกไว้ในการ
อนุญาตให้มีการให้คำอธิบายถึงกลิ่นที่จะควบคู่ไปกับคอมพิวเตอร์
เวลากลิ่นพล็อตความเข้ม พื้นที่ใต้เส้นโค้ง (AUC) เป็นยอดเขาที่
พื้นที่ของการพล็อตความเข้มเวลากลิ่น กลิ่นที่รับรู้โดยสองใน
สามอภิปรายและแต่ละ panellist สองในสามซ้ำ
จะถูกรวมอยู่ในข้อมูล 'Osme'.
2.12 บัตรประจำตัวของสารให้ความหอม
ระบุสารประกอบบวกก็ประสบความสำเร็จโดยเปรียบเทียบ
ของ Kovats ดัชนีการเก็บรักษาสเปกตรัมมวลและคุณสมบัติกลิ่น
กับบรรดาของสารมาตรฐานอ้างอิงการวิเคราะห์ภายใต้เหมือน
เงื่อนไขการทดลอง ระบุเบื้องต้นมีพื้นฐาน
ในการจับคู่ Kovats การเก็บรักษาค่าดัชนีและคุณสมบัติกลิ่นของ
ราชวงศ์เทียบกับมาตรฐานของแท้หรือขึ้นอยู่กับการเปรียบเทียบ
ข้อมูลสเปกตรัมมวลผู้ที่อยู่ในห้องสมุด Wiley138 และ
ตีพิมพ์วรรณกรรม.
3 Resu

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

. วัสดุและวิธีการ
2.1 . วัสดุ
rabbiteye บลูเบอร์รี่แช่แข็ง ( V ashei ) ที่ได้รับจาก
ประมวลผลเชิงพาณิชย์ในภาคใต้ Mississippi ยีสต์และไวน์แดงส้ม
แม่ได้รับจากการผลิตไวน์เบียร์และซัพพลายเออร์
winemaking , อิงค์ , Northampton , MA ) มาตรฐานของแท้
ทั้งหมดซื้อมาจากอัลดริชเคมี . (
Milwaukee , WI )( carboxen – O –รถ PDMS ) spme เส้นใย
( 75 LM ) ซื้อจาก supelco ( bellefonte , PA ) .
2.2 . น้ำบลูเบอร์รี่การประมวลผล
บลูเบอร์รี่ถูกบดแล้วแบ่งออกเป็นสามส่วน
( รูปที่ 1 ) ส่วนหนึ่งถูกแปรรูปเป็นน้ำและอื่น ๆส่วน
ใช้ทำไวน์ ( BW2 ) และส้ม ( BV ) น้ำผลไม้คือ
ทำขึ้นตามบดและกดที่ 4 C
ตะกร้าเล็กกด น้ำถูกกรองผ่านสี่ชั้นก็ได้ผ้า
2.3 ไวน์บลูเบอรี่ ( bw1 ) การประมวลผล
คือน้ำหมักที่ 15 องศาเซลเซียส จนปริมาณแอลกอฮอล์
ถึง 6 % โดยใช้ Saccharomyces cerevisiae ยีสต์ ก่อนดึง
การใช้กาลักน้ำแยกไวน์จากตะกอน
ที่พัฒนาในระหว่างการหมัก ที่สองคือ
เสื่อมสลายเสร็จเมื่อไม่มีฟองจะสังเกตในการหมักไวน์ ล็อค
เสร็จ ( bw1 ) ถูกกรองผ่านผ้า 4 ชั้นก็ได้
.
2.4 . ไวน์บลูเบอรี่ ( BW2 ) การประมวลผล
บลูเบอร์รี่จะต้องเป็นเชื้อกับ S . cerevisiae ยีสต์และหมัก
ที่ 15 องศาเซลเซียส จนปริมาณแอลกอฮอล์ถึง 6 % หลังจากหมัก
ส่วนของจะต้องถูกกดและอีก
ส่วนจะต้องมีการผสม ( เพื่อใช้เป็นฐานการผลิตไวน์ของ BV
; รูปที่ 1 ) ไวน์และผสมต้องถูกโอน
2 แยก fermenters และหมักอีก 15 C จนกระทั่ง
แอลกอฮอล์ถึง 6 % เสร็จไวน์ ( BW2 )
4 ชั้นได้กรองผ่านผ้า .
2.5 น้ำส้มสายชูไวน์แดงส้มแม่แม่เตรียม

เป็นเชื้อบลูเบอรี่ ไวน์และวางไว้ใน 2-l ขวดพร้อมกับผ้าปลั๊ก เพิ่ม
พื้นที่ ขวดที่เต็มไปด้วยเชื้อสุรา
5 เซนติเมตรสูง ขวดเหล้าถูกวางไว้แล้วใน 30 องศาเซลเซียส incubator จนกว่าภาพยนตร์
แบคทีเรียสร้างขึ้น แบคทีเรียฟิล์มใช้น้ำส้มสายชูให้ 18 ชั่วโมง
.
2.6 น้ำส้มสายชูทำไวน์ที่ใช้ทำน้ำส้มสายชูน้ำผลไม้
( JV ) , น้ำส้มสายชูไวน์ ( WV ) และ
BV เป็น bw1 BW2 , ,และไวน์ต้อง ( ก่อนหน้านี้รองจาก
การผลิต BW2 ) ตามลำดับ ( รูปที่ 1 ) ในระหว่าง เช่น การผลิต
การหมักสัมผัสผิวหนัง มีส่วนร่วมในกระบวนการทำไวน์และ
acetification . อย่างไรก็ตาม มันเป็นเพียงที่เกี่ยวข้องในกระบวนการผลิตในประเทศสหรัฐอเมริกา
winemaking . ขั้นตอน
และอุปกรณ์ที่ใช้ เป็นเหมือนแม่ส้มเตรียม
นอกจากใช้วิธีแบคทีเรียภาพยนตร์ก่อนหน้านี้ทำให้
สำหรับ 18 ชั่วโมงน้ำส้มสายชูทำให้ถูกตัดออกเป็นหลายชิ้น
( 30 มม. 30 มม. ) แต่ละชิ้นของฟิล์มแบคทีเรียที่ถูกวางไว้บนด้านบนของชิ้นส่วนของ
ก๊อกขวดไวน์ ( 30 มม. 30 มม. 5 มม. )
ขวดไวน์จุกไม้ก๊อกถูกต้มในน้ำนานหลายชั่วโมงเพื่อเอา
วัสดุที่ไม่พึงปรารถนา หกชิ้นของขวดไวน์จุกไม้ก๊อกกับฟิล์มแบคทีเรีย
ถูกวางไว้บนพื้นผิวของไวน์ในขวดเมไตเตรต
( โปรตีน , 2002 ) คือการตรวจสอบทุกวัน จนเมทำ
ไม่เปลี่ยน หลังจากหมัก BV BV
ถูกกดแยกและกากส้ม ( รูปที่ 1 ) ทั้งหมดน้ำส้มสายชู ( JV WV และ BV )
4 ชั้นได้กรองผ่านผ้าและ 0.22 LM ตัวกรอง .
น้ำส้มสายชู ถูกวางอยู่ในตู้แช่ 25 C สำหรับการวิเคราะห์ต่อไป
.
2.7 . ตัวอย่าง
เฮดสเปซแต่ละบลูเบอร์รี่ส้มตัวอย่าง ( 15 ml ) และ 6.14 กรัมโซเดียมคลอไรด์ ( Castro
et al . , 2002 ) อยู่ใน 40 ml ขวดแก้วสีเหลืองอำพันกับ
ฝาเกลียวและเทฟลอน ซิลิกา กั้น 25 จะภายในมาตรฐาน
( 0.054 กรัม / มล. ในน้ำที่มีกลิ่น 4-methyl-2-pentanol ฟรี
80 กรัม / ลิตรของกรด ) คือการเพิ่มและผสมแล้ว (
คาสโตร et al . , 2002 ) จำนวน equilibrated ในขวดแก้วที่อุณหภูมิ 70 C