Hybrid laser/arc welding of advance

Hybrid laser/arc welding of advanced high strength steel in different butt joint configurations

An experimental procedure was developed to join thick advanced high strength steel plates by using the hybrid laser/arc welding (HLAW) process, for different butt joint configurations. The geometry of the weld groove was optimized according to the requirements of ballistic test, where the length of the softened heat affected zone should be less than 15.9 mm from the weld centerline. The cross-section of the welds was examined by microhardness test. The microstructure of welds was investigated by scanning electron microscopy and an optical microscope for further analysis of the microstructure of fusion zone and heat affected zone. It was demonstrated that by changing the geometry of groove, and increasing the stand-off distance between the laser beam and the tip of wire in gas metal arc welding (GMAW) it is possible to reduce the width of the heat affected zone and softened area while the microhardness stays within the acceptable range. It was shown that double Y-groove shape can provide the optimum condition for the stability of arc and laser. The dimensional changes of the groove geometry provided substantial impact on the amount of heat input, causing the fluctuations in the hardness of the weld as a result of phase transformation and grain size. The on-line monitoring of HLAW of the advanced high strength steel indicated the arc and laser were stable during the welding process. It was shown that less plasma plume was formed in the case where the laser was leading the arc in the HLAW, causing higher stability of the molten pool in comparison to the case where the arc was leading.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไฮบริเชื่อมเลเซอร์/อาร์คเหล็กแรงสูงขั้นสูงในการกำหนดค่าต่าง ๆ ร่วมก้นขั้นตอนการทดลองได้รับการพัฒนาเข้าแผ่นหนาขั้นสูงความแข็งแรงสูงเหล็กกล้า โดยใช้เลเซอร์/โค้งผสมที่เชื่อม (HLAW) การตั้งค่าคอนฟิกร่วมก้นแตกต่างกัน เรขาคณิตของร่องเชื่อมถูกปรับให้เหมาะสมตามความต้องการของการทดสอบ ballistic ซึ่งความยาวของเขตพื้นที่ได้รับผลกระทบที่ก่อความร้อนควรจะน้อยกว่า 15.9 มม.จาก centerline เชื่อม ระหว่างส่วนของรอยเชื่อมถูกตรวจสอบ โดยการทดสอบ microhardness ต่อโครงสร้างจุลภาคของรอยเชื่อมถูกสอบสวน โดยการสแกน microscopy อิเล็กตรอนและมีกล้องจุลทรรศน์แสงสำหรับการวิเคราะห์เพิ่มเติมของต่อโครงสร้างจุลภาคของโซนอาหารและโซนความร้อนที่ได้รับผลกระทบ มันถูกแสดงว่า โดยเปลี่ยนแปลงรูปทรงเรขาคณิตของร่อง และเพิ่มระยะยืนปิดระหว่างแสงเลเซอร์และคำแนะนำของลวดในก๊าซ เชื่อมอาร์คโลหะ (GMAW) เป็นการลดความกว้างของความร้อนได้รับผลกระทบโซน และก่อตั้งในขณะ microhardness ยังคงอยู่ในช่วงยอมรับได้ มีแสดงรูปร่างร่อง Y คู่สามารถให้เงื่อนไขเหมาะสมสำหรับความมั่นคงของส่วนโค้งและเลเซอร์ การเปลี่ยนแปลงมิติของเรขาคณิตร่องให้กระทบการป้อนข้อมูลความร้อน การก่อให้เกิดความผันผวนในค่าของการเชื่อมจากระยะการเปลี่ยนแปลงและขนาดของเมล็ดข้าว ตรวจสอบที่ง่ายดายของ HLAW ของเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงขั้นสูงแสดงส่วนโค้งและเลเซอร์มั่นคงระหว่างการเชื่อม มีแสดงที่เบิ้ลพลูมพลาสมาน้อยก่อตั้งขึ้นในกรณีที่เลเซอร์ถูกนำอาร์คใน HLAW ก่อให้เกิดความมั่นคงสูงของการหลอมละลายโดยกรณีที่มีการนำอาร์ค

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไฮบริดเลเซอร์ / การเชื่อมเหล็กความแข็งแรงสูงที่ทันสมัยในการกำหนดค่าที่แตกต่างกันร่วมก้นขั้นตอนการทดลองได้รับการพัฒนาให้เข้าร่วมหนาแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูงที่ทันสมัยโดยใช้เลเซอร์ไฮบริด / อาร์คเชื่อม (HLAW) กระบวนการสำหรับการกำหนดค่าที่แตกต่างกันร่วมก้น รูปทรงเรขาคณิตของร่องเชื่อมถูกปรับให้เหมาะสมตามความต้องการของการทดสอบขีปนาวุธที่ความยาวของความร้อนที่ได้รับผลกระทบนิ่มโซนควรจะน้อยกว่า 15.9 มมจากกลางเชื่อม ข้ามส่วนของรอยเชื่อมที่ถูกตรวจสอบโดยการทดสอบความแข็ง จุลภาคของรอยเชื่อมได้รับการตรวจสอบโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดและกล้องจุลทรรศน์สำหรับการวิเคราะห์ต่อไปของจุลภาคของโซนฟิวชั่นและเขตร้อนได้รับผลกระทบ มันก็แสดงให้เห็นว่าโดยการเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตของร่องและเพิ่มระยะทางที่ยืนออกระหว่างลำแสงเลเซอร์และปลายสายในก๊าซเชื่อมอาร์โลหะ (GMAW) มันเป็นไปได้ที่จะลดความกว้างของความร้อนโซนได้รับผลกระทบและพื้นที่นิ่ม ในขณะที่ความแข็งอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ มันก็แสดงให้เห็นว่าคู่รูปร่าง Y-ร่องสามารถให้สภาวะที่เหมาะสมเพื่อความมั่นคงของส่วนโค้งและเลเซอร์ การเปลี่ยนแปลงมิติของรูปทรงเรขาคณิตร่องให้ส่งผลกระทบต่อปริมาณของความร้อนที่ก่อให้เกิดความผันผวนของความแข็งของการเชื่อมเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงเฟสและขนาดของเมล็ดข้าว การตรวจสอบในสายของ HLAW ของเหล็กความแข็งแรงสูงที่ทันสมัยชี้โค้งและเลเซอร์มีเสถียรภาพในระหว่างขั้นตอนการเชื่อม มันก็แสดงให้เห็นว่าพลาสม่าขนนกน้อยที่ถูกสร้างขึ้นในกรณีที่เลเซอร์นำอาร์ใน HLAW ที่ก่อให้เกิดความมั่นคงสูงขึ้นของสระว่ายน้ำที่หลอมละลายในการเปรียบเทียบกับกรณีที่อาร์นำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไฮบริด เลเซอร์ / การเชื่อมของเหล็กมีความแข็งแรงสูงขั้นสูงในการตั้งค่าที่แตกต่างกันก้นร่วม

มีกระบวนการทดลองพัฒนาเข้าร่วมขั้นสูงสูงแรงเหล็กแผ่นหนาโดยใช้ไฮบริดเลเซอร์ / อาร์ค ( hlaw ) กระบวนการ สำหรับการกำหนดค่าร่วมก้นที่แตกต่างกัน เรขาคณิตของรอยเชื่อมร่อง ก็ปรับตามความต้องการของการทดสอบอย่างบ้าคลั่งซึ่งความยาวของนิ่มกระทบความร้อนเขตควรจะน้อยกว่า 15.9 มม. จากเชื่อมซีเมนต์เพสต์ , น้ำปูนข้น . ขนาดของรอยเชื่อมที่ถูกตรวจสอบโดยการทดสอบความแข็ง . โครงสร้างจุลภาคของรอยเชื่อมที่ถูกตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด และกล้องจุลทรรศน์สำหรับการวิเคราะห์ต่อไปของโครงสร้างจุลภาคของโซนฟิวชั่นและกระทบความร้อนโซนมันแสดงให้เห็นโดยการเปลี่ยนลักษณะของร่องและการยืนปิดระยะห่างระหว่างลำแสงเลเซอร์และปลายของลวดในการเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สคลุม ( การเชื่อม GMAW ) มันเป็นไปได้เพื่อลดความกว้างของโซนและชะลอตัวกระทบความร้อนพื้นที่ในขณะที่ความแข็งอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้มันแสดงให้เห็นว่าคู่ y-groove รูปร่างสามารถให้สภาวะที่เหมาะสมเพื่อความมั่นคงของอาร์ค และเลเซอร์ การเปลี่ยนแปลงขนาดของร่องเรขาคณิตให้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อปริมาณผลผลิตความร้อนที่ก่อให้เกิดความผันผวนในความแข็งของแนวเชื่อมเป็นผลจากการเปลี่ยนเฟสและขนาดของเมล็ดการตรวจสอบออนไลน์ของ hlaw ของเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงขั้นสูงพบอาร์คและเลเซอร์มีเสถียรภาพในกระบวนการเชื่อม . พบว่าขนนกพลาสม่าน้อยกว่าก่อตั้งขึ้นในกรณีที่เลเซอร์นำทางอาร์คใน hlaw ก่อให้เกิดความมั่นคงของระหล่อขึ้นในการเปรียบเทียบกับกรณีที่โค้งเป็นผู้นํา