High-current and heat-input welding

High-current and heat-input welding conditions
increase the likelihood of problems such
as sensitization and solidification cracking;
therefore, the heat input should be kept at low to
moderate levels. A maximum heat-input recommendation
would be alloy and service-environment
specific; thus, some engineering judgment
is required. The same concerns that lead to the
requirement of relatively low heat input also
necessitate maintenance of relatively low interpass
temperatures. Maximum interpass temperature
recommendations vary between alloys and
manufacturers, but maximum temperatures are
usually between 90 and 200 °C (195 and 390
°F). The low fluidity of nickel-base filler metals
may require manipulation or slight weaving to
avoid steep toe angles that can lead to lack of
fusion defects. Excessive weaving with a low
travel speed produces high heat input and
should be avoided. The low-carbon, low-silicon
nickel-base alloys generally have good resistance
to solidification cracking. The likelihood
of solidification cracking can be minimized by
favoring a convex weld bead crown and low-tomoderate
current and travel speed

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เงื่อนไขการเชื่อม กระแสที่สูง และความร้อนที่ป้อนเข้าเพิ่มโอกาสของปัญหาดังกล่าวถึงการชะล้างและการแข็งตัวแตกร้าวดังนั้น ควรเก็บข้อมูลป้อนเข้าความร้อนที่ต่ำในระดับปานกลาง คำแนะนำการป้อนข้อมูลความร้อนสูงสุดจะเป็นโลหะผสมและบริการสิ่งแวดล้อมเฉพาะ ดังนั้น พิพากษาบางวิศวกรรมจำเป็นต้อง เดียวกันเกี่ยวข้องที่นำไปสู่การความต้องการของความร้อนค่อนข้างต่ำอินพุตช่างซ่อมบำรุงของ interpass ค่อนข้างต่ำอุณหภูมิ อุณหภูมิสูงสุดที่ interpassคำแนะนำความแตกต่างระหว่างโลหะ และผู้ผลิต อุณหภูมิสูงสุดปกติระหว่าง 90 และ 200 ° C (195 และ 390° F) การไหลต่ำสุดของโลหะนิกเกิลพื้นฐานฟิลเลอร์อาจต้องใช้การจัดการหรือทอผ้าเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงมุมเท้าสูงชันที่สามารถนำไปสู่การขาดข้อบกพร่องฟิวชั่น ทอผ้า มีต่ำมากเกินไปความเร็วก่อให้เกิดความร้อนสูงอินพุต และควรหลีกเลี่ยง คาร์บอนต่ำ ต่ำซิลิคอนโลหะผสมนิกเกิล-ฐานโดยทั่วไปมีความต้านทานที่ดีการแข็งตัว โอกาสการแข็งตัว แตกร้าวสามารถลดได้โดยดีมงกุฎลูกปัดเชื่อมนูนและ tomoderate ต่ำปัจจุบัน และความเร็วในการเดินทาง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สูงในปัจจุบันและความร้อนอินพุตเงื่อนไขเชื่อม
เพิ่มโอกาสในการแก้ปัญหาดังกล่าว
เป็นอาการแพ้และการแข็งตัวแตก;
ดังนั้นความร้อนควรจะเก็บไว้ที่ระดับต่ำถึง
ระดับปานกลาง คำแนะนำความร้อนอินพุตสูงสุด
จะเป็นโลหะผสมและบริการสภาพแวดล้อม
เฉพาะ ดังนั้นบางตัดสินวิศวกรรม
เป็นสิ่งจำเป็น ความกังวลเดียวกันกับที่นำไปสู่
​​ความต้องการของความร้อนค่อนข้างต่ำยัง
จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาของ Interpass ค่อนข้างต่ำ
อุณหภูมิ อุณหภูมิสูงสุด Interpass
คำแนะนำแตกต่างกันระหว่างโลหะผสมและ
ผู้ผลิต แต่อุณหภูมิสูงสุด
ปกติจะอยู่ระหว่าง 90 และ 200 ° C (195 และ 390
° F) ไหลต่ำของฟิลเลอร์โลหะนิกเกิลฐาน
อาจจำเป็นต้องมีการจัดการหรือการทอผ้าเล็กน้อยเพื่อ
หลีกเลี่ยงมุมเท้าสูงชันที่สามารถนำไปสู่การขาด
ข้อบกพร่องฟิวชั่น การทอผ้ามากเกินไปกับต่ำ
ความเร็วเดินทางผลิตความร้อนสูงและ
ควรหลีกเลี่ยง คาร์บอนต่ำต่ำซิลิคอน
โลหะผสมนิกเกิลฐานโดยทั่วไปมีความต้านทานที่ดี
ที่จะแข็งตัวแตก ความน่าจะเป็น
ของการแข็งตัวแตกร้าวสามารถลดลงโดย
นิยมนูนมงกุฎเชื่อมลูกปัดและต่ำ tomoderate
ความเร็วในปัจจุบันและการเดินทาง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปัจจุบันสูงและความร้อนเชื่อมใส่เงื่อนไขเพิ่มโอกาสของปัญหาดังกล่าวเท่าที่พบและการทำให้แตกร้าว ;ดังนั้น ความร้อนที่ป้อนจะถูกเก็บไว้ต่ำไประดับ ปานกลาง ข้อมูลแนะนำสูงสุด ความร้อนจะเป็นโลหะผสมและบริการสิ่งแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง ดังนั้น บางงานพิพากษาจะต้อง เดียวกันกับที่นำไปสู่ความต้องการของการป้อนข้อมูลความร้อนค่อนข้างต่ำยังจำเป็นรักษา interpass ค่อนข้างต่ำอุณหภูมิ interpass อุณหภูมิสูงสุดข้อที่แตกต่างระหว่างโลหะผสมและผู้ผลิต แต่อุณหภูมิสูงสุดคือปกติระหว่าง 90 และ 200 องศา C ( 195 390° F ) ดต่ำของนิกเกิลฐานโลหะฟิลเลอร์อาจจะต้องมีการจัดการ หรือทอผ้าเล็กน้อยหลีกเลี่ยงมุม Toe ชันที่สามารถนำไปสู่การขาดฟิวชั่นข้อบกพร่อง การทอผ้าด้วยต่ำมากเกินไปความเร็วเดินทางเข้าและผลิตความร้อนสูงควรหลีกเลี่ยง คาร์บอนต่ํา , ซิลิคอน ต่ำโลหะผสมนิกเกิลฐานโดยทั่วไปมีความต้านทานการแข็งตัวที่แตก โอกาสของการแข็งตัวแตกสามารถลดโดยนิยมนูนต่ำ tomoderate และเชื่อมลูกปัดมงกุฎปัจจุบันการเดินทางและความเร็ว