Removal of Sulphur after Combustion - FGD
Emissions of SO2 generated during the combustion of fossil fuels can be reduced by treating the flue gases before they are emitted into the atmosphere via the stack; this is termed Flue Gas Desulphurisation (FGD). Flue gas desulphurisation systems can be classified as either Regenerable or Non-regenerable.
Limestone/Gypsum System
This process is the most globally used FGD system. This system is relatively simple: crushed limestone / lime is mixed with water to form a slurry which is then sprayed into the sulphur containing flue gases. The sorbent reacts with the SO2 to form an aqueous slurry of calcium sulphite. Compressed air blown into the slurry oxidises the calcium sulphite to produce calcium sulphate. This product is then treated to remove excess water and either sold to the building trade or disposed of as landfill. SO2 removal can be in the region of 90%
Spray Dry System
Within the spray dry system, a slurry of alkali sorbent, usually slaked lime, is injected into the flue gases in a fine spray. The heat from the flue gases causes the water to evaporate, cooling the gases as it does so. The SO2 present reacts with the drying sorbent to form a solid reaction product, with no waste water.
Seawater Scrubbing Process
The seawater scrubbing process exploits the natural alkalinity of seawater to absorb acidic gases. Flue gases are contained in an absorption tower where they flow counter current to seawater. The heat of the flue gas causes the seawater to be heated and the gases cooled. During this process SO2 is absorbed by the seawater, before passing to a water treatment plant where further seawater is added to increase the pH. Air is supplied to oxidise the absorbed SO2 to sulphate and to saturate the seawater with oxygen. The seawater is then discharged to the sea. This system is a simple and inherently reliable one with low capital and operational costs, which can remove up to 99% of SO2, with no disposal of waste to land. However, heavy metals and chlorides are present in the water released to the sea.
Wellman-Lord Process
A third FGD process is the Wellman-Lord process, which can be divided into two main stages. 1) Absorption: the hot flue gases are passed through a pre-scrubber where ash, hydrogen chloride, hydrogen fluoride and SO3 are removed. The gases are then cooled and fed into the absorption tower. A saturated solution of sodium sulphite is then sprayed into the top of the absorber onto the flue gases; the sodium sulphite reacts with the SO2 forming sodium bisulphite. The concentrated bisulphate solution is collected and passed to an evaporation system for regeneration. 2) Regeneration: the sodium bisulphite is broken down, using steam, to release the sodium sulphite, which is recycled back to the flue gases. The remaining product - the released SO2 - is converted to elemental sulphur, sulphuric acid or liquid SO2. This system offers a number of advantages over alternative systems, the main one being that the sorbent is regenerated during the combustion process and is continuously recycled.
เอาซัลเฟอร์หลังจากเผาไหม้ - FGDสามารถลดการปล่อยก๊าซ SO2 ที่สร้างขึ้นในระหว่างการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงฟอสซิล โดยรักษาก๊าซชำระล้างกรดก่อนที่พวกเขาจะออกมาในบรรยากาศผ่านกอง นี้เรียกว่าชำระล้างกรดแก๊ส Desulphurisation (FGD) ระบบชำระล้างกรดแก๊ส desulphurisation สามารถจัดประเภทเป็น Regenerable หรือไม่ regenerableระบบ/ยิปซัมหินปูนกระบวนการนี้คือ ระบบ FGD ใช้มากที่สุดทั่วโลก ระบบนี้ได้ค่อนข้างง่าย: บดหินปูน / มะนาวผสมกับน้ำเพื่อน้ำที่ถูกฉีดพ่นแล้วเป็นซัลเฟอร์ที่ประกอบด้วยก๊าซชำระล้างกรด การดูดซับทำปฏิกิริยากับ SO2 แบบสารละลายเป็นอควีของแคลเซียม sulphite ลมที่เป่าเข้าไปในสารละลาย oxidises sulphite แคลเซียมผลิตแคลเซียมซัลเฟต ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการปฏิบัติจากนั้นเอาน้ำส่วนเกินและอาคารค้าขาย หรือตัดจำหน่ายเป็นการฝังกลบ สามารถกำจัด SO2 ในภูมิภาคของ 90%ระบบพ่นแห้งภายในระบบแห้งสเปรย์ สารละลายของด่าง ดูดซับโดยปกติปูน ถูกฉีดเข้าไปในก๊าซชำระล้างกรดในสเปรย์ดี ความร้อนจากก๊าซชำระล้างกรดทำให้น้ำระเหย ระบายความร้อนก๊าซปรากฏนั้น SO2 อยู่ทำปฏิกิริยากับแห้งดูดซับแบบปฏิกิริยาแข็งตัว น้ำไม่เสียกระบวนการขัดน้ำทะเลน้ำทะเลขัดการนำน้ำยาธรรมชาติของทะเลเพื่อดูดซับก๊าซกรด ชำระล้างกรดก๊าซอยู่ในหอดูดซึมเป็นที่ไหลปัจจุบันนับไปทะเล ความร้อนของแก๊สชำระล้างกรดทำให้น้ำทะเลจะมีความร้อน และระบายความร้อนด้วยก๊าซ ระหว่างนี้ SO2 จะดูดซึม โดยน้ำทะเล ก่อนที่จะผ่านไปยังโรงบำบัดน้ำเสียที่ทะเลเพิ่มเติมจะถูกเพิ่มเพื่อเพิ่ม pH อากาศมา SO2 ดูดซึมกับซัลเฟตแท้ชุบดำ และทำน้ำทะเลกับออกซิเจน น้ำทะเลอยู่แล้วออกสู่ทะเล ระบบนี้เป็นหนึ่งง่าย และมีความเชื่อถือได้ ด้วยทุนต่ำและต้นทุนการดำเนินงาน ซึ่งสามารถเอาออกถึง 99% ของ SO2 กับไม่ทิ้งของเสียเพื่อแผ่นดิน อย่างไรก็ตาม โลหะหนักและคลอไรด์มีอยู่ในน้ำออกสู่ทะเลพระเจ้า Wellman กระบวนการA third FGD process is the Wellman-Lord process, which can be divided into two main stages. 1) Absorption: the hot flue gases are passed through a pre-scrubber where ash, hydrogen chloride, hydrogen fluoride and SO3 are removed. The gases are then cooled and fed into the absorption tower. A saturated solution of sodium sulphite is then sprayed into the top of the absorber onto the flue gases; the sodium sulphite reacts with the SO2 forming sodium bisulphite. The concentrated bisulphate solution is collected and passed to an evaporation system for regeneration. 2) Regeneration: the sodium bisulphite is broken down, using steam, to release the sodium sulphite, which is recycled back to the flue gases. The remaining product - the released SO2 - is converted to elemental sulphur, sulphuric acid or liquid SO2. This system offers a number of advantages over alternative systems, the main one being that the sorbent is regenerated during the combustion process and is continuously recycled.
การแปล กรุณารอสักครู่..
