In this study, machining process pr

In this study, machining process produced continuous chip and it was observed that the chip formation took place with microcracks extension in front of the tool tip. The chip separation phenomenon is a continuous process just ahead of the tool edge and this can be assumed geometrically based on critical distance as a product of effective plastic strain and strain energy density [8]. In this study the critical distance was 4 µm and is considered small enough to produce continuous chips without distorting chips thickness. Shih and Yang,(1993)discussed estimation value for the critical distance and its effect on the accuracy and difficulties involves in obtaining a proper critical distance value. They argued that the results can only be validated experimentally in theirexperimental study on finite element predictions of residual stresses due to orthogonal metal cutting [9]. Meanwhile, Shaw [1] argues that determination of a steady state chip shape is easily done by finding the actual shape by iteration until the assumed and calculated flow fields correspond.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการศึกษานี้ เครื่องจักรกระบวนการผลิตชิอย่างต่อเนื่อง และพบว่า การก่อตัวของชิเอาสถานที่ที่ มีนามสกุล microcracks หน้าแนะนำเครื่องมือ ปรากฏการณ์แยกชิเป็นกระบวนการต่อเนื่องเพียงก่อนขอบเครื่องมือ และซึ่งสามารถสันนิษฐานได้ทางเรขาคณิตอิงระยะทางที่สำคัญเป็นผลิตภัณฑ์ของความเครียดมีผลพลาสติกและความหนาแน่นของพลังงานสายพันธุ์ [8] ในการศึกษานี้ระยะสำคัญคือ 4 µm และถือเป็นขนาดเล็ก พอที่จะผลิตชิอย่างต่อเนื่องโดยไม่บิดเบือนเศษความหนา สุเกิดวันและหยาง, (1993) กล่าวถึงการประเมินที่เกี่ยวข้องกับค่าระยะทางสำคัญและมีผลต่อความแม่นยำและความยากลำบากในการได้รับค่าระยะทางที่เหมาะสมที่สำคัญ พวกเขาโต้เถียงว่า ผลลัพธ์สามารถเท่านั้นถูกตรวจสอบทดลองในการศึกษา theirexperimental บนคาดคะเนจำกัดองค์ประกอบของความเค้นเนื่องจากมุมฉากโลหะตัด [9] ในขณะเดียวกัน ชอว์ [1] ระบุว่า การกำหนดรูปร่างของชิท่อนจะทำได้ง่าย ๆ โดยการหารูปร่างจริงโดยการวนซ้ำจนกว่ากระแสโหลด และคำนวณฟิลด์ที่สอดคล้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการศึกษานี้กระบวนการเครื่องจักรผลิตชิปอย่างต่อเนื่องและได้รับการตั้งข้อสังเกตว่าการก่อตัวชิปเอาสถานที่ที่มีนามสกุล microcracks ในด้านหน้าของเคล็ดลับเครื่องมือ ปรากฏการณ์แยกชิปเป็นกระบวนการที่ต่อเนื่องหน้าของขอบเครื่องมือและนี้สามารถสันนิษฐานเรขาคณิตตามระยะทางที่สำคัญเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพของสายพันธุ์พลาสติกและพลังงานความเครียดความหนาแน่น [8] ในการศึกษานี้ระยะทางที่สำคัญ 4 ไมครอนและถือว่าเป็นขนาดเล็กพอที่จะผลิตชิปอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องบิดเบือนความหนาของชิป ฉือเจียจวงและยาง (1993) กล่าวถึงมูลค่าการประมาณค่าสำหรับระยะทางที่สำคัญและส่งผลกระทบต่อความถูกต้องและความยากลำบากที่เกี่ยวข้องในการได้รับค่าระยะทางที่สำคัญที่เหมาะสม พวกเขาอ้างว่าผลเท่านั้นที่สามารถถูกตรวจสอบในการศึกษาทดลอง theirexperimental การคาดการณ์องค์ประกอบ จำกัด ของความเครียดที่เหลือเนื่องจากการตัดโลหะมุมฉาก [9] ในขณะที่ชอว์ [1] ระบุว่าการตัดสินใจของรูปร่างชิปมั่นคงของรัฐจะกระทำได้ง่ายโดยการหารูปร่างที่เกิดขึ้นจริงจากการทำซ้ำจนกว่าจะมีการสันนิษฐานและคำนวณกระแสการไหลตรง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การศึกษากระบวนการผลิตชิปเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง และพบว่า การได้ microcracks ชิปที่ขยายในหน้าของเคล็ดลับเครื่องมือ ชิปแยกปรากฏการณ์เป็นกระบวนการต่อเนื่องเพียงแค่ข้างหน้าของเครื่องมือขอบและนี้สามารถสันนิษฐานวิธีขึ้นอยู่กับระยะทางที่สำคัญเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติก ความเครียดและความเครียดความหนาแน่นพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ [ 8 ] ในการศึกษาครั้งนี้มีระยะทาง 4 µ M และ ถือว่ามีขนาดเล็กพอที่จะผลิตชิปชิปอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการบิดเบือนความหนา Shih และหยาง ( 1993 ) กล่าวถึงค่าประมาณระยะทางที่สำคัญและผลกระทบต่อความถูกต้องและปัญหาที่เกี่ยวข้องในการได้รับค่าระยะวิกฤตที่เหมาะสม พวกเขาเสนอว่าผลสามารถตรวจสอบผลการศึกษา theirexperimental ไฟไนต์เอลิเมนต์ของความเค้นตกค้างในการคาดการณ์ เนื่องจากวิธีการตัดโลหะ [ 9 ] ขณะเดียวกัน ชอว์ [ 1 ] ระบุว่า การกำหนดสภาวะคงตัวชิปรูปร่างจะกระทำได้ง่ายโดยการหารูปร่างที่แท้จริง โดยทำซ้ำจนกว่าจะคิดและคำนวณการไหลของข้อมูลตรงกัน