The concept of “Lean,” which is ess

The concept of “Lean,” which is essentially a team-based approach to continuous improvement focused on eliminating non-value added activities or “waste” from the viewpoint of the customer, has been around in one form or another for many years, at least in manufacturing. It is only recently that it has been applied to the supply chain & logistics management area.
My new book from McGraw-Hill entitled “Lean Supply Chain & Logistics Management” explores this subject in great detail. It offers explanations of both basic and advanced Lean tools, as well as specific Lean implementation opportunities. The book then describes a Lean implementation methodology with critical success factors. Real-world examples and case studies demonstrate how to effectively use this powerful strategy to realize significant, long-term improvements and bottom-line savings.In the first Chapter (available at the above web page on the left side menu under “Downloads”), we look at what Lean is, why in many cases it fails, how to successfully implement it and the SCOR model of “Plan, Source, Make, Deliver and Return” which is a nice way to identify Lean opportunities in the Supply Chain, and in fact is used for that purpose later in the book.
In terms of the SCOR model, we can look for areas where “waste” might exist such as:
Plan – Sales and Operations Planning (S&OP) process (or lack thereof)
Source – Procurement and the use of JIT principles (including Vendor Managed Inventory or VMI)
Make – (light) Manufacturing, Assembly and Kitting (much of which is done in the warehouse or by a 3PL these days)
Deliver – Transportation optimization (especially important with high fuel prices)
Return – Shipping mistakes, returns, product quality and warranty issues often ignored or an afterthought
It is also discussed why Lean is (or should be) of such great interest to supply chain & logistics professionals and how it can help to give your company a competitive advantage by supporting strategies based upon one or more of the following concepts:
Differentiation – your product is better or different than the competition in some way
Cost Leadership – a low-cost strategy
Response – a quick-response strategy
Over the coming months, this blog will discuss concepts, opportunities, methodologies and applications in the supply chain that will hopefully get you excited about the chance to “energize” your supply cThere are many areas in the supply chain where waste can occur, and lean supply chain management can help root out those problem areas.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนวคิดของ "Lean ซึ่งเป็นหลักทีมงานวิธีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่เน้นการตัดไม่ใช่ค่า เพิ่มกิจกรรมหรือ"เสีย"จากมุมมองของลูกค้า ได้รับรอบในรูปแบบเดียวหรืออีกหลายปี น้อยในการผลิต มันเป็นเฉพาะเมื่อเร็ว ๆ นี้ว่า จะใช้กับซัพพลายเชนและโลจิสติกส์การจัดการพื้นที่หนังสือใหม่ของฉันจาก McGraw-Hill "Lean ซัพพลายเชนและโลจิสติกส์การจัดการ" ได้รับสำรวจเรื่องนี้ในรายละเอียดมาก มันมีคำอธิบายของเครื่องมือ Lean ทั้งพื้นฐาน และขั้นสูง Lean เฉพาะโอกาสในการใช้งาน หนังสืออธิบายถึงวิธีใช้งานแบบ Lean กับปัจจัยสำคัญสู่ความสำเร็จแล้ว ตัวอย่างจริงและกรณีศึกษาสาธิตวิธีใช้กลยุทธ์นี้มีประสิทธิภาพตระหนักถึงการปรับปรุงที่สำคัญ ระยะยาวและเงินฝากออมทรัพย์สมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในบทแรก (มีหน้าเว็บข้างบนเมนู "ดาวน์โหลด" ด้านซ้าย), เราดูแบบ Lean คืออะไร ทำไมในหลายกรณีมันล้มเหลว วิธีการใช้เรียบร้อยแล้ว และใช้สำหรับวัตถุประสงค์นั้นในหนังสือรุ่น SCOR "วางแผน แหล่ง ทำ จัดส่ง และส่งคืน" ซึ่งเป็นวิธีดีที่ระบุโอกาสแบบ Lean ในซัพพลายเชน และ ในความเป็นจริงในแบบจำลอง SCOR เราสามารถหาพื้นที่ที่ "เสีย" อาจมีเช่น:วางแผน – ขาย และวางแผนการดำเนินงาน (S & OP) กระบวนการ (หรือขาดดังกล่าว)แหล่งที่มา – จัดซื้อและการใช้หลักจิต (รวมทั้งผู้จัดการสินค้าคงคลังหรือ VMI)ทำให้ – (อ่อน) ผลิต ประกอบ และ Kitting (มากซึ่งจะทำ ในคลังสินค้า หรือ 3PL เป็นวันนี้)จัดส่งเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่ง (ความสำคัญอย่างยิ่งกับราคาน้ำมัน)ส่งกลับคืนข้อผิดพลาด การจัดส่งสินค้า คุณภาพสินค้า และรับประกันปัญหาที่มักจะถูกละเลย หรือเป็นไทมันยังกล่าวถึงเหตุผลที่ Lean มี (หรือควร) น่าสนใจมากเช่นผู้เชี่ยวชาญด้านโลจิสติกส์และห่วงโซ่และวิธีนั้นสามารถช่วยให้บริษัทได้เปรียบเชิงแข่งขัน โดยสนับสนุนกลยุทธ์ตามแนวคิดดังต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งอย่าง:สร้างความแตกต่าง – ผลิตภัณฑ์ของคุณจะดีกว่า หรือแตกต่างจากการแข่งขันในบางวิธีต้นทุนผู้นำ – กลยุทธ์ต้นทุนต่ำตอบ – กลยุทธ์การตอบสนองอย่างรวดเร็วเดือนที่มา บล็อกนี้จะกล่าวถึงแนวคิด โอกาส วิธีการ และการประยุกต์ในห่วงโซ่อุปทานที่จะหวังว่าคุณตื่นเต้นเกี่ยวกับโอกาสที่จะ "ชัดเจน" ของ cThere จัดหา มีหลายพื้นที่ในห่วงโซ่อุปทานที่เสียอาจเกิดขึ้น และช่วยบริหารห่วงโซ่อุปทานแบบ lean รากออกพื้นที่ปัญหาเหล่านั้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แนวคิดของ "ลีน" ซึ่งเป็นหลักวิธีการของทีมที่ใช้ในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องมุ่งเน้นไปที่การกำจัดที่ไม่ได้มีมูลค่าเพิ่มกิจกรรมหรือ "ขยะ" จากมุมมองของลูกค้าที่ได้รับรอบในรูปแบบเดียวหรืออื่นเป็นเวลาหลายปีที่ อย่างน้อยในการผลิต มันเป็นเพียงเมื่อเร็ว ๆ นี้ว่า บริษัท ได้รับนำไปใช้กับห่วงโซ่อุปทานและโลจิสติกการจัดการพื้นที่.
หนังสือเล่มใหม่ของฉันจาก McGraw-Hill ชื่อ "ห่วงโซ่อุปทานและโลจิสติกแบบ Lean การจัดการ" สำรวจในรายละเอียดเรื่องที่ยิ่งใหญ่นี้ มันมีคำอธิบายของเครื่องมือลีนทั้งพื้นฐานและขั้นสูงเช่นเดียวกับการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงโอกาสลีน หนังสือเล่มนี้แล้วอธิบายวิธีการดำเนินการผลิตแบบลีนที่มีปัจจัยความสำเร็จที่สำคัญ ตัวอย่างจริงของโลกและกรณีศึกษาแสดงให้เห็นถึงวิธีการที่มีประสิทธิภาพการใช้กลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพนี้จะตระหนักถึงความสำคัญในการปรับปรุงในระยะยาวและด้านล่างบรรทัด savings.In บทแรก (สามารถดูได้ที่หน้าเว็บดังกล่าวข้างต้นในเมนูด้านซ้ายภายใต้ "ดาวน์โหลด") เรามองสิ่งที่ลีนคือเหตุผลที่ในหลายกรณีก็ล้มเหลววิธีการที่จะประสบความสำเร็จในการดำเนินการและรูปแบบ SCOR ของ "แผนมาทำให้การส่งมอบและการกลับมา" ซึ่งเป็นวิธีที่ดีที่จะหาโอกาสแบบลีนในห่วงโซ่อุปทาน และในความเป็นจริงถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่ต่อมาในหนังสือเล่มนี้.
ในแง่ของรูปแบบ SCOR เราสามารถมองหาพื้นที่ที่ "ขยะ" อาจจะมีอยู่เช่น:
Plan - ขายและการดำเนินงาน (S & OP) กระบวนการ (หรือขาดมัน)
แหล่งที่มา - จัดซื้อจัดจ้างและการใช้หลักการ JIT (รวมถึงสินค้าคงคลังการบริหารจัดการของผู้ขายหรือ VMI)
ให้ - (แสง) การผลิตการประกอบและ Kitting (ซึ่งส่วนมากจะทำในคลังสินค้าหรือโดย 3PL วันนี้)
ส่งมอบ - การเพิ่มประสิทธิภาพในการขนส่ง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสำคัญกับ ราคาน้ำมันที่สูง)
กลับ -
ความผิดพลาดในการจัดส่งกลับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปัญหาการรับประกันมักจะละเลยหรือภายหลังมันจะกล่าวถึงเหตุผลที่ลีนเป็น(หรือควรจะ) ที่น่าสนใจมากดังกล่าวให้กับห่วงโซ่อุปทานและผู้เชี่ยวชาญด้านโลจิสติกและวิธีที่จะสามารถช่วยในการให้ บริษัท ของคุณเปรียบในการแข่งขันโดยการสนับสนุนกลยุทธ์ขึ้นอยู่กับหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งของแนวความคิดต่อไปนี้:
ความแตกต่าง - ผลิตภัณฑ์ของคุณจะดีขึ้นหรือแตกต่างจากการแข่งขันในบางวิธีเป็นผู้นำต้นทุน - กลยุทธ์ต้นทุนต่ำการตอบสนอง- กลยุทธ์การตอบสนองอย่างรวดเร็วในช่วงที่ผ่านมาเดือน, บล็อกนี้จะหารือเกี่ยวกับแนวความคิดโอกาสที่วิธีการและการใช้งานในห่วงโซ่อุปทานที่หวังจะได้รับความตื่นเต้นเกี่ยวกับโอกาสที่จะ "รวมพลัง" อุปทาน cThere ของคุณมีหลายพื้นที่ในห่วงโซ่อุปทานที่เสียอาจเกิดขึ้นและอุปทานยันการจัดการห่วงโซ่ สามารถช่วยให้รากออกพื้นที่ที่มีปัญหาเหล่านั้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แนวคิดของ " ลีน " ซึ่งเป็นหลักของทีมตามแนวทางการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เน้นการจัดกิจกรรม ไม่สร้างเพิ่ม หรือ " ขยะ " จากมุมมองของลูกค้า ได้รับรอบในรูปแบบหนึ่งหรืออีกหลายปี อย่างน้อย ในการผลิต มันเป็นเพียงเมื่อเร็ว ๆนี้ว่ามันถูกประยุกต์ใช้กับห่วงโซ่อุปทานการจัดการโลจิสติก
&พื้นที่หนังสือเล่มใหม่ของฉันจาก McGraw Hill เรื่อง " ยันห่วงโซ่อุปทานการจัดการโลจิสติก& " พิจารณาเรื่องนี้ในรายละเอียดมาก มันมีคำอธิบายของทั้งพื้นฐานและขั้นสูงเครื่องมือเอน ตลอดจนยันใช้เฉพาะโอกาส หนังสืออธิบายถึงวิธีการปฏิบัติแล้วลีนกับปัจจัยแห่งความสำเร็จ .ตัวอย่างจริงของโลกและกรณีศึกษาที่แสดงให้เห็นถึงวิธีการใช้อย่างมีประสิทธิภาพกลยุทธ์นี้มีประสิทธิภาพตระหนักอย่างมีนัยสำคัญการปรับปรุงระยะยาวและการออมบรรทัดด้านล่าง ในบทแรก ( ที่มีอยู่ในหน้าเว็บด้านบนในเมนูด้านซ้ายใต้ " ดาวน์โหลด " ) เราดูว่าผอม ทำไมในหลายกรณีมันล้มเหลววิธีการเรียบร้อยแล้ว ใช้มันและทำแบบจำลองของ " แผนที่มาให้ส่งมอบและคืน " ซึ่งเป็นวิธีที่ดีที่จะระบุยันโอกาสในห่วงโซ่อุปทาน , และในความเป็นจริงที่ใช้สำหรับวัตถุประสงค์ที่ในภายหลังในหนังสือ
ในแง่ของ SCOR Model , เราสามารถมองหาพื้นที่ที่ " เสีย " จะอยู่เช่น :
วางแผน–ขายและการดำเนินการวางแผน ( s &โอพี ) กระบวนการ ( หรือขาดมัน )
การจัดซื้อ–แหล่งที่มาและใช้จิตหลัก ( รวมทั้งผู้ขายการจัดการสินค้าคงคลังหรือ VMI )
ให้– ( แสง ) การผลิต แอสเซมบลี และบีเอ ( มากซึ่งทำในคลังสินค้าหรือโดย 3PL วันนี้ )
ส่งเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่ง– ( โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สำคัญกับราคาเชื้อเพลิงที่สูง )
กลับ–จัดส่งผิด ส่งกลับ ,คุณภาพของสินค้าและการรับประกันปัญหามักจะละเลยหรือของแถม
ยังกล่าวถึงทำไมผอม ( หรือควรจะ ) ที่ดีของความสนใจ เช่น ผู้เชี่ยวชาญด้านโลจิสติกส์และโซ่อุปทาน&วิธีมันสามารถช่วยให้ บริษัท ของคุณเปรียบในการแข่งขันโดยการสนับสนุนกลยุทธ์ขึ้นอยู่กับหนึ่งหรือมากกว่าของแนวคิดต่อไปนี้ :
ความแตกต่างและผลิตภัณฑ์ของคุณดีขึ้นหรือแตกต่างจากคู่แข่งในบางวิธีเพื่อตอบสนองกลยุทธ์ความเป็นผู้นำค่าใช้จ่าย

ต้นทุนต่ำและการตอบสนองอย่างรวดเร็วกลยุทธ์
ในช่วงหลายเดือนที่ผ่านมา บล็อกนี้จะกล่าวถึงแนวคิด การสร้างโอกาสวิธีการและการประยุกต์ใช้ในห่วงโซ่อุปทานซึ่งหวังว่าจะได้รับคุณตื่นเต้นเกี่ยวกับโอกาสที่จะ " กระทำ " cthere อุปทานของคุณ มีหลายพื้นที่ในห่วงโซ่อุปทานที่เสียสามารถเกิดขึ้นได้ และการจัดการโซ่อุปทานแบบลีนจะช่วยให้รากออกปัญหาพื้นที่