Performance evaluation of the machi

Performance evaluation of the machine
Fresh kolanut pods obtained from Garage Olode, Osun state
Nigeria were processed as described by Kareem et al. (2012).
The moisture content of the sample was determined by gravimetric
method by drying the samples in the oven at 103 °C for
24 h (ASAE 2002; Faborode and Omotade 1993). The initial
moisture content of the fresh samples was found to be 47.6 %
w.b. For the performance evaluation of the peeling machine,
the moisture content of kolanut (53.0, 57.6, 61.4 % w.b.) and
the speed of the peeling machine was varied (40, 60,
80 rpm)by changing the diameter of the drive pulley to
achieve 40, 60 and 80 rpm, respectively.
The kolanuts obtained after processing were carefully
collected from the outlet and grouped into four category,
namely kolanuts fully shelled (whole clean nuts), broken
nuts, nuts partially shelled, and unshelled nuts. The wholly
peeled kolanuts without any breakage or bruise were
weighed and evaluated based on two parameters which are
the wholeness coefficient and coefficient defining the quantity
of kolanuts peeled. The effect of these parameters on the
dehulling efficiency was investigated. The performance of
the machine was evaluated by determining its efficiency, PE
as follows (Audu et al. 2004)
PE ¼ 100 Ch  Cw ð Þ ð9Þ
Where:
Ch ¼ 1  Mu=MT ð Þ ð10Þ
and
Cw ¼ k
k þ b
ð11Þ
Where
Ch coefficient defining the quantity of kolanuts peeled
Cw coefficient of wholeness of beans defining the quality
of kolanuts recovered
Mu mass of unpeeled kolanuts in the final product (g)
MT mass of sample before peeling (g)
k mass of whole kolanuts in the final product (g)
b mass of broken kolanuts in the final product (g)
The machine peeling capacity was determined using the
formula below
Machine peeling Capactiy ¼ Wp
t
Where;
Wp weight of cleaned nut processed in kg
t time taken in hr
The experiments were accomplished in three replicates.
Thus, by attention to the level of moisture (3 levels) and

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประเมินประสิทธิภาพของเครื่องจักรฝักสด kolanut ที่ได้รับจากอู่ Olode, Osun รัฐไนจีเรียถูกประมวลผลตามที่อธิบายไว้โดยกะ et al. (2012)ชื้นของตัวอย่างที่กำหนด โดยต้องวิธีตามตัวอย่างในเตาอบที่ 103 ° C สำหรับการอบแห้ง24 ชม (ASAE 2002 Faborode และ Omotade 1993) เริ่มต้นชื้นอย่างสดพบเป็น 47.6%w.b. สำหรับการประเมินประสิทธิภาพของเครื่องปอกชื้นของ kolanut (53.0, 57.6, 61.4% w.b.) และความเร็วของเครื่องปอกแตกต่างกัน (40, 6080 รอบต่อนาที) โดยการเปลี่ยนเส้นผ่าศูนย์กลางของพูลเล่ย์ขับรถไปบรรลุ 40, 60 และ 80 รอบต่อนาที ตามลำดับKolanuts ที่ได้รับหลังจากดำเนินได้อย่างรอบคอบรวบรวมจากร้าน และจัดอยู่ในประเภทที่ 4ได้แก่ kolanuts เต็มปลอกเปลือกให้หมด (ทั้งหมดสะอาดถั่ว), เสียถั่ว ถั่วถั่วบางส่วนปลอกเปลือกให้หมด และ unshelled ทั้งหมดkolanuts peeled โดยเคมีฯ หรือระบมใด ๆ ได้ชั่งน้ำหนัก และค่าตามสองพารามิเตอร์ซึ่งเป็นสัมประสิทธิ์ว่าวและสัมประสิทธิ์การกำหนดปริมาณของ kolanuts ที่ปอกเปลือก ผลของพารามิเตอร์เหล่านี้ในการdehulling ประสิทธิภาพในการถูกตรวจสอบ ประสิทธิภาพของเครื่องถูกประเมิน โดยกำหนดประสิทธิภาพของ PEดัง (Audu et al. 2004)PE ¼ 100 ð9Þ Þð Ch ตามน้ำหนักจริงที่ตั้ง:หมู่ ch ¼ 1 = MT ðÞ ð10ÞและK ตามน้ำหนักจริง¼บีเคþð11Þซึ่งCh สัมประสิทธิ์การกำหนดปริมาณของ kolanuts ปอกเปลือกสัมประสิทธิ์ตามน้ำหนักจริงของว่าวกำหนดคุณภาพเมล็ดของ kolanuts การกู้คืนหมู่มวลของ kolanuts unpeeled ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย (g)MT มวลของตัวอย่างก่อนปอกเปลือก (g)มวล k ของ kolanuts ทั้งหมดในผลิตภัณฑ์สุดท้าย (g)มวล b ของ kolanuts เสียในผลิตภัณฑ์สุดท้าย (g)เครื่องปอกเปลือกกำลังการผลิตถูกกำหนดโดยใช้การสูตรด้านล่างเครื่องปอกเปลือก Wp Capactiy ¼tสถานน้ำหนัก Wp ของอ่อนนุชสะอาดกกการประมวลผลเวลาทีใช้ในชั่วโมงการทดลองได้สำเร็จในสามเหมือนกับดังนั้น โดยให้ความสนใจกับระดับของความชื้น (3 ระดับ) และ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การประเมินผลการปฏิบัติงานของเครื่อง
ฝัก kolanut สดที่ได้รับจากโรงรถ Olode, รัฐโอซุน
ไนจีเรียถูกประมวลผลตามที่อธิบายไว้โดยคารีมและคณะ . (2012)
ปริมาณความชื้นของตัวอย่างถูกกำหนดโดย gravimetric
วิธีการโดยการทำให้แห้งตัวอย่างในเตาอบที่อุณหภูมิ 103 องศาเซลเซียสเป็นเวลา
24 ชั่วโมง (ASAE 2002; Faborode และ Omotade 1993) เริ่มต้น
ปริมาณความชื้นของตัวอย่างสดพบว่า 47.6%
ปอนด์สำหรับการประเมินผลการปฏิบัติงานของเครื่องปอกเปลือก,
ความชื้น kolanut (53.0, 57.6, 61.4% ปอนด์) และ
ความเร็วของเครื่องปอกเปลือกได้รับแตกต่างกัน (40, 60,
80 รอบต่อนาที) โดยการเปลี่ยนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกรอกไดรฟ์เพื่อ
ให้บรรลุ 40, 60 และ 80 รอบต่อนาทีตามลำดับ.
ได้รับ kolanuts หลังจากการประมวลผลอย่างรอบคอบถูก
เก็บรวบรวมจากเต้าเสียบและแบ่งออกเป็นสี่ประเภท
คือ kolanuts ตะพาบอย่างเต็มที่ (ถั่วทั้งสะอาด) เสีย
ถั่ว, ถั่วเปลือกบางส่วนและถั่ว unshelled เครือ
kolanuts โดยไม่ต้องปอกเปลือกแตกหรือรอยช้ำใด ๆ ที่ได้รับการ
ชั่งน้ำหนักและประเมินผลบนพื้นฐานของสองตัวแปรที่มี
ค่าสัมประสิทธิ์ความสมบูรณ์และค่าสัมประสิทธิ์การกำหนดปริมาณ
ของ kolanuts ปอกเปลือก ผลของพารามิเตอร์เหล่านี้ใน
ประสิทธิภาพ dehulling ถูกตรวจสอบ ประสิทธิภาพการทำงานของ
เครื่องได้รับการประเมินโดยการกำหนดประสิทธิภาพในการใช้ PE
ดังนี้ (Audu et al. 2004)
PE ¼ 100 Ch? cw d TH ð9Þ
ที่ไหน:
Ch 1 ¼? mu = MT d TH ð10Þ
และ
Cw ¼ k
k þข
ð11Þ
ที่ไหน
สัมประสิทธิ์ Ch กำหนดปริมาณของ kolanuts ปอกเปลือก
สัมประสิทธิ์ Cw ของความสมบูรณ์ของถั่วกำหนดคุณภาพ
ของ kolanuts หาย
มวลหมู่ของ kolanuts unpeeled ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย (ช)
มวลของ MT ตัวอย่างก่อนที่จะปอกเปลือก (ช)
มวล k ของทั้ง kolanuts ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย (ช)
มวลของข kolanuts หักในผลิตภัณฑ์สุดท้าย (ช)
กำลังการผลิตเครื่องปอกเปลือกที่ถูกกำหนดโดยใช้
สูตรการคำนวณดังนี้
เครื่องปอกเปลือก capactiy ¼ Wp
ที
โดยที่
น้ำหนัก Wp ถั่วทำความสะอาดประมวลผลในกก.
เวลา t ดำเนินการในการชม
การทดลองประสบความสำเร็จในสามซ้ำ.
ดังนั้นโดยให้ความสนใจกับระดับของความชุ่มชื้น (3 ระดับ) และ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การประเมินประสิทธิภาพของเครื่องได้จากอู่ฝักสดโคล่านัท

olode รัฐโอซุน , ไนจีเรียถูกประมวลผลตามที่อธิบายไว้โดยคาริม et al . ( 2012 ) .
ความชื้นของตัวอย่างที่ถูกกำหนดโดยวิธีด้วย
โดยการอบแห้งตัวอย่างในเตาอบที่ 103 ° C
24 H ( เซ่ 2002 ; faborode และ omotade 1993 ) เริ่มต้น
ความชื้นของตัวอย่างสด พบว่า 50%
w.b .สำหรับการประเมินประสิทธิภาพของเครื่องปอกเปลือก
, ความชื้นร้อยละ 53.0 57.6 โคล่านัท , ,
61.4% w.b . ) และความเร็วของเครื่องปอกเปลือกหลากหลาย ( 40 , 60 , 80 รอบต่อนาที
) โดยการเปลี่ยนขนาดของเฟืองขับ

บรรลุ 40 , 60 และ 80 รอบต่อนาที ตามลำดับ
การ kolanuts หลังจากได้รับการประมวลผลเป็นอย่างรอบคอบ
เก็บจากเต้าเสียบและจัดกลุ่มประเภท 4
คือ kolanuts พร้อมเปลือก ( ถั่วสะอาดทั้งหมด ) , ถั่วแตก
, ถั่วเปลือกบางส่วน และ unshelled ถั่ว ทั้งหมด
ปอกเปลือก kolanuts โดยไม่แตกหรือช้ำถูก
ชั่งน้ําหนักและการประเมินตามสองพารามิเตอร์ที่สมบูรณ์และมีค่าสัมประสิทธิ์

กำหนดปริมาณของ kolanuts ปอกเปลือก ผลของพารามิเตอร์เหล่านี้บน
dehulling ประสิทธิภาพถูกตรวจสอบประสิทธิภาพของ
เครื่องประเมินโดยกำหนดประสิทธิภาพของ PE
ดังนี้ ( audu et al . 2004 )
¼ PE 100 CH  CW ðÞð 9 Þ
:
CH ¼ 1  มู = MT ðÞð 10 Þ

CW และ¼ K
K þ B
ð 11 Þ

CH ที่สัมประสิทธิ์กำหนดปริมาณของ kolanuts ปอกเปลือก
CW สัมประสิทธิ์ของความสมบูรณ์ของถั่วที่กำหนดคุณภาพของ kolanuts หาย

มวลหมู่ของ unpeeled kolanuts ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ( G )
ตันมวลของตัวอย่างก่อนที่จะปอกเปลือก ( G )
K มวลของทั้ง kolanuts ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ( g ) :
b ของมวล kolanuts เสียในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ( G )
เครื่องปอกความจุตั้งใจใช้สูตรด้านล่าง


T
capactiy ลอก¼ WP ที่เครื่อง ;
WP น้ำหนักทำความสะอาด นัท ประมวลผลในเวลาที่ถ่ายในชั่วโมงกก
T
3 ซ้ำการทดลองสำเร็จ .
ดังนั้นโดยให้ความสนใจกับระดับของความชื้น ( ระดับ 3 ) และ