The effect of Si on increasing the

The effect of Si on increasing the oxidation resistance was
concentration dependent. With Si content higher than 1.14 wt.%,
the formation of a continuous silicon oxide at the substrate/scale
interface was responsible for the improved oxidation resistance.
However, for steel containing 0.51 wt.% Si (S05), a different scale
microstructurewas observed, as shown in Fig. 8(a). The X-ray mappings for Fe, O, and Si in the oxide layer formed on the S05 specimen
surface oxidized at 900 ◦Cfor 10 hare shownin Fig. 8(b)–(d), respectively.
Silicon oxide bands parallel to the specimen surface were
found dispersed in the iron oxide layer. Banded internal oxide formation
has also been observed in Ag–Mg alloys. The mechanisms
for the formation of banded internal oxide in alloys with noble parent
and active alloying elements (such as Ag–Mg alloys), have been
reported by Douglass et al. [21]. However, banded structure formation
in the external scale, as shown in Fig. 8, has seldom been
discussed. The schematic diagram in Fig. 9 may explain parallel
silicon oxide formation embedded in the iron oxides. For low Sicontaining
steels, an outer iron oxide layer was initially formed.
The less protective iron oxides permit oxygen transport through
this oxide layer and cause oxygen dissolution into the steel substrate
(Fig. 9(a)). As demonstrated in Fig. 9(b), internal oxidation
of active Si elements could take place when oxygen supersaturation
occurs. Internal silicon oxide precipitation could induce a
Si-depleted zone just beneath this internal oxide sublayer. With
prolonged exposure in air at high temperature, oxidation of Fe in
both the internal oxidation zone and the Si-depleted zone continued.
In the case where Si outward diffusion was low in the steel
substrate, oxidation in the Si-depleted zone gave rise to an oxide
layer almost free of silicon oxide, as depicted in Fig. 9(c). Continued
oxygen dissolution and supersaturation in the substrate under the
scale could again cause silicon oxide precipitation and Si-depleted
zone formation. Repeated formation of successive internal oxide
layers and Si-depleted zones followed by subsequent iron oxidation
in both zones could eventually result in a banded microstructure
scale, as depicted in Fig. 9(d).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลของศรีเพิ่มต้านทานการออกซิเดชันได้ความเข้มข้นขึ้น ในเนื้อหาสูงกว่า 1.14 wt.%การก่อตัวของออกไซด์ซิลิคอนต่อเนื่องที่พื้นผิว/ขนาดอินเทอร์เฟซชอบต่อต้านออกซิเดชันที่ดีขึ้นอย่างไรก็ตาม สำหรับเหล็กประกอบด้วย 0.51 wt.% ศรี (S05), มาตราส่วนที่แตกต่างกันสังเกต เป็นแสดงใน Fig. 8(a) microstructurewas การแม็ปเอกซเรย์ Fe, O และศรีในชั้นออกไซด์เกิดขึ้นตัวอย่าง S05ผิวออกซิไดซ์ที่ 900 ◦Cfor กระต่าย 10 shownin Fig. 8(b)–(d) ตามลำดับซิลิคอนออกไซด์แถบขนานกับพื้นผิวตัวอย่างได้พบกระจายในชั้นเหล็กออกไซด์ Banded ออกไซด์ภายในก่อมียังถูกตรวจสอบในโลหะ Ag-มิลลิกรัม กลไกสำหรับการก่อตัวของออกไซด์ภายในแถบในโลหะผสมกับโนเบิลและองค์ประกอบลเท่านั้นที่ใช้งานอยู่ (เช่น Ag – มิลลิกรัมโลหะ), ได้รับรายงานโดยอริคดักลาส et al. [21] อย่างไรก็ตาม แถบโครงสร้างก่อในมาตราส่วนภายนอก ดังที่แสดงใน Fig. 8 ไม่ใคร่ได้กล่าวถึงการ ไดอะแกรมแผนผังวงจรใน Fig. 9 อาจอธิบายควบคู่กันซิลิคอนออกไซด์ก่อตัวฝังในออกไซด์เหล็ก สำหรับ Sicontaining ต่ำเริ่มก่อ steels มีชั้นออกไซด์ของเหล็กภายนอกน้อยกว่าการขนส่งออกซิเจนผ่านใบอนุญาตป้องกันเหล็กออกไซด์นี้ชั้นออกไซด์และออกซิเจนสาเหตุการยุบเข้าไปในพื้นผิวเหล็ก(Fig. 9(a)) ดังที่แสดงใน Fig. 9(b) ออกซิเดชันภายในขององค์ประกอบอาจใช้ซีงานทำเมื่อออกซิเจน supersaturationเกิดขึ้น ภายในซิลิคอนออกไซด์ฝนอาจก่อให้เกิดการโซนที่พร่องศรีใต้ชั้นย่อยภายในออกไซด์นี้ มีเปิดรับแสงนานในอากาศที่อุณหภูมิสูง การเกิดออกซิเดชันของ Fe ในออกซิเดชันภายในโซนและโซนซีพร่องอย่างต่อเนื่องในกรณีที่อยู่ในระดับต่ำในเหล็กศรีแพร่ภายนอกพื้นผิว ออกซิเดชันในโซนซีพร่องให้เป็นออกไซด์ชั้นเกือบฟรีของซิลิคอนออกไซด์ เป็นแสดงใน Fig. 9(c) อย่างต่อเนื่องออกซิเจนยุบและ supersaturation ในพื้นผิวภายใต้การชั่งอีกครั้งอาจทำให้เกิดฝนซิลิคอนออกไซด์ และ พร่องศรีก่อเขต ก่อตัวซ้ำของออกไซด์ต่อภายในชั้นและโซนซีพร่องตามสนิมเหล็กตามมาในโซนทั้งสองอาจในที่สุดมีผลต่อโครงสร้างจุลภาคเป็นแถบมาตราส่วน เป็นแสดงใน Fig. 9(d)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลของศรีในการเพิ่มความต้านทานการเกิดออกซิเดชันเป็นความเข้มข้นขึ้น ที่มีเนื้อหาศรีสูงกว่า 1.14 โดยน้ำหนัก.%
การก่อตัวของออกไซด์ซิลิกอนต่อเนื่องที่พื้นผิว /
ขนาดที่อินเตอร์เฟซที่เป็นผู้รับผิดชอบในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีขึ้น.
แต่สำหรับเหล็กที่มี 0.51 โดยน้ำหนัก.% ศรี (S05) ขนาดที่แตกต่างกัน
microstructurewas สังเกต ดังแสดงในรูปที่ 8 () แมป X-ray สำหรับเฟโอและศรีในชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นในตัวอย่าง S05
พื้นผิวออกซิไดซ์ที่ 900 ◦Cfor 10 shownin รูปกระต่าย 8 (ข.) - (ง) ตามลำดับซิลิคอนออกไซด์วงดนตรีที่ขนานไปกับพื้นผิวชิ้นงานที่ถูกพบกระจายตัวในชั้นเหล็กออกไซด์ รวมตัวก่อออกไซด์ภายในยังได้รับการปฏิบัติในการผสม Ag-Mg กลไกสำหรับการก่อตัวของออกไซด์ภายในแถบโลหะผสมกับผู้ปกครองที่มีเกียรติและองค์ประกอบที่ใช้งานผสม(เช่นโลหะผสม Ag-Mg) ได้รับรายงานจากดักลาสet al, [21] อย่างไรก็ตามการพัฒนาโครงสร้างรวมตัวในระดับภายนอกดังแสดงในรูป 8 ไม่ค่อยได้รับการกล่าวถึง แผนภาพในรูปที่ 9 อาจอธิบายขนานก่อออกไซด์ซิลิกอนที่ฝังอยู่ในเหล็กออกไซด์ สำหรับ Sicontaining ต่ำเหล็ก, ชั้นเหล็กออกไซด์นอกก่อตั้งขึ้นครั้งแรก. เหล็กออกไซด์ป้องกันน้อยอนุญาตให้มีการขนส่งออกซิเจนผ่านชั้นออกไซด์นี้ก่อให้เกิดการสลายตัวและออกซิเจนเข้าสู่พื้นผิวเหล็ก(รูปที่ 9. (ก)) ที่แสดงให้เห็นในรูป 9 (ข) การเกิดออกซิเดชันภายในขององค์ประกอบที่ใช้งานศรีอาจจะใช้สถานที่เมื่อจุดอิ่มตัวออกซิเจนเกิดขึ้น ซิลิกอนออกไซด์เร่งรัดภายในอาจทำให้เกิดโซนศรีหมดเพียงใต้ sublayer ออกไซด์ภายในนี้ ด้วยการสัมผัสเป็นเวลานานในอากาศที่อุณหภูมิสูง, การเกิดออกซิเดชันของเฟทั้งโซนการเกิดออกซิเดชันภายในและโซนSi-หมดลงอย่างต่อเนื่อง. ในกรณีที่การแพร่กระจายศรีออกไปอยู่ในระดับต่ำในเหล็กพื้นผิวออกซิเดชันในเขต Si-หมดก่อให้เกิด ออกไซด์ชั้นเกือบฟรีออกไซด์ซิลิกอนเป็นที่ปรากฎในรูป 9 (ค) อย่างต่อเนื่องการละลายออกซิเจนและความเข้มข้นเกินจุดอิ่มตัวในพื้นผิวภายใต้ขนาดอีกครั้งอาจทำให้เกิดการตกตะกอนและซิลิกอนออกไซด์Si-หมดก่อโซน รูปแบบซ้ำ ๆ ต่อเนื่องออกไซด์ภายในชั้นและโซนศรีหมดตามมาด้วยการเกิดออกซิเดชันเหล็กต่อมาในโซนทั้งในที่สุดจะส่งผลในการจุลภาคสีขนาดภาพเหมือนในรูป 9 (ง)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของซิลิกอนต่อเพิ่มความต้านทานเกิด
ความเข้มข้นขึ้นอยู่กับ กับ ซี เนื้อหาที่สูงกว่า 1.14 โดยน้ำหนัก
การก่อตัวของอย่างต่อเนื่องของซิลิกอนออกไซด์ที่พื้นผิว / ขนาด
อินเตอร์เฟซเป็นผู้รับผิดชอบปรับปรุงปฏิกิริยาต้านทาน .
แต่สำหรับเหล็กที่มีน้ำหนัก 0.51 % ศรี ( s05 ) ,
microstructurewas สังเกตขนาดแตกต่างกัน ดังแสดงในรูปที่ 8 ( ก )รังสีเอกซ์แมปสำหรับเฟ โอ และ ซี ในชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้น s05 ตัวอย่าง
ผิวออกซิไดซ์ที่ 900 ◦ C เป็นเวลา 10 กระต่าย shownin รูปที่ 8 ( ข ) และ ( ง ) ตามลำดับ
ซิลิคอนออกไซด์แถบขนานกับพื้นผิวตัวอย่างถูก
พบกระจายในออกไซด์ของเหล็กชั้น แถบ
เกิดออกไซด์ภายในยังได้รับการพบใน AG ( มก. ผสม กลไก
สำหรับการก่อตัวของแถบภายในออกไซด์ผสมกับ
พ่อแม่มีเกียรติและปราดเปรียวธาตุอัลลอยด์ ( เช่น AG ( มก. ผสม ) ได้รับ
รายงานโดยดักลาส et al . [ 21 ] อย่างไรก็ตาม แถบ
โครงสร้างในระดับภายนอก ดังแสดงในรูปที่ 8 ได้ไม่ค่อยถูก
กล่าว แผนภาพวงจรในรูปที่ 9 จะอธิบายขนาน
ซิลิกอนออกไซด์รูปแบบฝังตัวในเหล็กออกไซด์ต่ำ sicontaining
เหล็กนอกเหล็กออกไซด์ , ชั้นเริ่มขึ้น ป้องกันเหล็กออกไซด์น้อย

นี้ใบอนุญาตการขนส่งออกซิเจนผ่านชั้นออกไซด์และออกซิเจนละลายในเหล็กทำให้พื้นผิว
( รูปที่ 9 ) ) ดังที่แสดงในรูปที่ 9 ( b )
ออกซิเดชันภายในธาตุศรีปราดเปรียวสามารถใช้สถานที่เมื่อ
ต่ำ ออกซิเจนเกิดขึ้นการตกตะกอนของออกไซด์ ซิลิคอนภายในสามารถจูง
ศรีหมดโซนเพียงใต้นี้ sublayer ออกไซด์ภายใน กับ
เปิดรับแสงนานในอากาศที่อุณหภูมิสูง , การเกิดออกซิเดชันของ Fe ใน
ทั้งภายในเขตและจังหวัดหมดโซนออกซิเดชันต่อ
ในกรณีที่ Si ขาออกการแพร่กระจายต่ำในเหล็ก
ตั้งต้นออกซิเดชันในจังหวัดหมดโซนให้สูงขึ้นเป็นออกไซด์
ชั้นเกือบฟรีของซิลิกอนออกไซด์ ตามที่ปรากฎในรูปที่ 9 ( C ) ออกซิเจนต่ำในการต่อ

ขนาดพื้นผิวใต้อีกเพราะซิลิกอนออกไซด์การตกตะกอนและศรีหมด
การพัฒนาโซน การเกิดซ้ำของชั้นออกไซด์
ต่อเนื่องภายในและศรีหมดโซนตามด้วยเหล็ก
ตามมาออกซิเดชันทั้งโซนในที่สุดจะส่งผลในแถบจุลภาค
ขนาด เป็นภาพในรูปที่ 9 ( D )