Breadmaking is probably one of the oldest technologies
known to mankind. Findings suggest that people of
Babylon, Egypt, Greece and Rome used bread as part
of their diet many decades B.C. (Matz, 1995). Since then
breadmaking technology has evolved in many different
ways. New materials and ingredients were introduced in
bread composition while research generated a constant
and impressive progress in breadmaking.
Several ingredients can be used for the production of
bread the most important of which are flour, yeast and
water. As soon as dough is properly baked into bread, a
product with superior quality and sensory features
occurs. Fresh bread usually presents an appealing
brownish and crunchy crust, a pleasant roasty aroma,
fine slicing characteristics, a soft and elastic crumb texture,
and a moist mouthfeel.
However, fresh bread is a product with a short shelflife
and during its storage a number of chemical and
physical alterations occur, known as staling. As a result
of these changes, bread quality deteriorates gradually as
it loses its freshness and crispiness while crumb firmness
and rigidity increase. The pleasant aroma vanishes and
flavor brings out a stale feeling.
Those preservation problems in combination with the
increasing market demands and the complexity of the
traditional breadmaking procedure, which requires
night or early morning labor, led to the evolvement of
several technologies in order to improve the preservation
of bakery products. Meanwhile, several additives
were introduced in order to increase shelf life of bread
and enhance its quality, retainability, sensory perception
or even nutritional value.
Over the past few years, the bakery industry has
exploited the advantages and applications of freezing
technology in several foods and developed a special
interest on it in order to cover its customers (consumers,
food service) needs for products with increased shelflife.
Frozen bakery products are expected to be characterized
by quick preparation time and affordable
price, and look and taste as if they are freshly and homely made. However, the use of freezing conditions
in breadmaking presents several problems that should
be carefully considered in order to assure/retain the
quality characteristics of bread.
Food quality results as the comparison of a product
with a standard in terms of sensorial properties, chemical
composition, physical properties and microbiological
flora (Forsythe & Hayes, 1998). However, it is
necessary, when referring to the quality characteristics of
a food product, to consider its safety as a prerequisite.
A system for food safety that is currently applied by
many regulatory agencies to ensure that all operations
of a manufacturing process are controlled so as to preclude
potential health hazards is Hazard Analysis Critical
Control Points (HACCP). The HACCP system can
be used to control any point in the food production
process that could contribute to a hazardous situation
whether it be contaminants, pathogenic microorganisms,
foreign objects and involves a systematic study of
the raw material/ingredients, the special conditions of
manufacturing process, handling, storage, packaging
and distribution of food products and consumer use
(Tzia & Tsiapouris, 1996).
As far as the production of bread from frozen dough
is concerned, consumers expect products with satisfactory
quality and sensory characteristics that should not
differ much from the fresh ones. Both ingredients and
production technology used should be studied in order
to ensure a product’s safety and induce minimum
impact on the quality of the final product.
The objective of this work is to study the factors
which influence the safety and quality characteristics of
bread made from frozen dough and highlight the main
points that differentiate it from the traditionally baked one
breadmaking อาจเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่เก่าแก่ที่สุดที่รู้จักกันเพื่อมนุษยชาติ
. ผลการวิจัยชี้ให้เห็นว่าคน
บาบิโลน อียิปต์ กรีก และโรม ใช้ขนมปังเป็นส่วนหนึ่งของอาหารของพวกเขาหลายทศวรรษ
. ( แมทซ์ , 1995 ) เพราะงั้น
breadmaking เทคโนโลยีมีการพัฒนาในรูปแบบที่แตกต่างกัน
มากมาย วัสดุใหม่และวัสดุที่ถูกแนะนำใน
ส่วนประกอบขนมปังในขณะที่งานวิจัยสร้างค่าคงที่
และประทับใจกับความคืบหน้าใน breadmaking .
ส่วนผสมหลายที่สามารถใช้สำหรับการผลิตของ
ขนมปังที่สำคัญที่สุดซึ่งเป็นแป้งและยีสต์
น้ำ ทันทีที่แป้งอย่างถูกต้องอบในขนมปัง ,
ผลิตภัณฑ์ ที่มีคุณภาพ และคุณลักษณะทางประสาทสัมผัส
เกิดขึ้น ขนมปังสดที่มักจะนำเสนอน่าสนใจ
สีน้ำตาลและกรุบกรอบ เปลือกมีกลิ่นหอม roasty ถูกใจ
ก็ได้หั่นลักษณะและเศษเนื้อนุ่ม ยืดหยุ่น และชุ่มชื้น mouthfeel
.
แต่ขนมปังสดเป็นสินค้าที่มีอายุการเก็บรักษาสั้นและ
ในระหว่างการเก็บหมายเลขของสารเคมี และการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพของ
เกิดขึ้น เรียกว่าสเตลิ่ง . ผลของการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้
,
มันเสื่อมคุณภาพขนมปังค่อยๆเป็นแพ้ความสด ใหม่ และความกรอบแน่นในขณะที่
เศษและความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น กลิ่นหอมรื่นรมย์และ
หายตัวไปรสออกมา ความรู้สึกเก่า
ผู้รักษาปัญหาในการรวมกันกับ
ความต้องการของตลาดเพิ่มขึ้นและความซับซ้อนของขั้นตอน breadmaking
แบบดั้งเดิม ซึ่งต้องใช้แรงงาน
ตอนกลางคืนหรือตอนเช้า , LED เพื่อคาย ment ของ
เทคโนโลยีต่างๆเพื่อปรับปรุงการรักษา
ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ ในขณะเดียวกันหลายสาร
มีการแนะนำเพื่อเพิ่มอายุการเก็บรักษาของขนมปัง
และเพิ่มคุณภาพของการรับรู้ทางประสาทสัมผัส จำกัด เพื่อเพิ่ม
, หรือแม้กระทั่ง คุณค่าทางโภชนาการ
กว่าไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมเบเกอรี่มี
ใช้ข้อดีและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีในอาหารหลายและแจ่ม
พัฒนาพิเศษดอกเบี้ยก็เพื่อให้ครอบคลุมลูกค้า
( ผู้บริโภคบริการอาหาร ) ความต้องการสินค้าที่มีอายุการเก็บรักษาที่เพิ่มขึ้น .
แช่แข็งผลิตภัณฑ์ เบเกอรี่ คาดว่าจะมีลักษณะ
โดยโอกาสที่รวดเร็วและราคาไม่แพง
และดูว่าพวกเขาจะสดใหม่และรสชาติและเป็นมิตรมากขึ้น อย่างไรก็ตาม การใช้เงื่อนไขใน breadmaking แช่แข็ง
ของขวัญหลายปัญหาที่ควรต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อให้
รับประกัน / รักษาลักษณะคุณภาพของขนมปัง .
คุณภาพอาหารผลการเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์
ที่มีมาตรฐานในแง่ของคุณสมบัติต่อ องค์ประกอบทางเคมี สมบัติทางกายภาพ และจุลินทรีย์
( Forsythe & Hayes , 1998 ) อย่างไรก็ตาม , มันเป็น
จำเป็น เมื่อพูดถึงลักษณะทางคุณภาพของการพิจารณาความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อาหาร เป็นเบื้องต้น .
ระบบความปลอดภัยด้านอาหารที่ใช้ในปัจจุบันโดย
หน่วยงานกำกับดูแลหลายเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งหมดของกระบวนการผลิตการดำเนินงาน
ถูกควบคุมเพื่อดักคอ
อันตรายสุขภาพที่อาจเกิดขึ้น คือ ระบบการวิเคราะห์อันตรายและควบคุมจุดวิกฤต
( HACCP ) ระบบ HACCP สามารถ
สำหรับใช้ควบคุมจุดใดในกระบวนการผลิต
อาหารที่อาจนำไปสู่สถานการณ์ที่อันตราย
ไม่ว่าจะเป็นสารปนเปื้อนเชื้อโรค , จุลินทรีย์
วัตถุและต่างประเทศเกี่ยวข้องกับการศึกษาระบบของ
วัตถุดิบ / วัสดุ เงื่อนไขพิเศษของ
กระบวนการ การผลิต การจัดการ จัดเก็บ บรรจุ และจำหน่ายผลิตภัณฑ์อาหาร
ใช้ผู้บริโภค ( tzia & tsiapouris , 1996 ) .
เท่าที่ผลิตขนมปังจาก
แป้งแช่แข็งเป็นกังวลผู้บริโภคคาดหวังว่าผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและลักษณะทางประสาทสัมผัสที่น่าพอใจ
จะไม่แตกต่างมากจากที่สด ทั้งส่วนผสมและ
เทคโนโลยีการผลิตที่ใช้ควรศึกษาเพื่อ
เพื่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ และให้เกิดผลกระทบน้อยที่สุด
ในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย .
วัตถุประสงค์ของงานวิจัยนี้คือ เพื่อศึกษาปัจจัย
ซึ่งมีผลต่อความปลอดภัยและลักษณะคุณภาพของขนมปังที่ทำจากแป้ง
คะแนนแช่แข็งและเน้นหลักที่แตกต่างจากผ้าอบหนึ่ง
การแปล กรุณารอสักครู่..
