The queuing time and the production

The queuing time and the production capabilities for
each worker-product combination are provided in Table
III and Table IV, respectively. Depending on the operator
assigned to a workstation building product A, the rework
rate may vary from 0.1 to 0.3. For each of these cases, the
processing time remains 4 minutes with standard
deviation 2 minutes. Machine availability is not
considered in this case, so A is held at 1 for complete
availability. Repair time SCV is held constant at 1 in all
cases to simplify interpretation of the results. Depending
on the chosen value for p, the arrival rate is then set to
allow 80% station utilization with SCV of arrivals equal
to 1. Finally queuing time is found using (1). The number
of parts produced in 8 hours is simply the arrival rate
multiplied by time, since arrival rate is always kept below
maximum throughput rate. For product A at p equal to 0.1,
the arrival rate is set to .18 parts per minute (10.9 parts
per hour). In 8 hours, 87.3 parts are produced. Tables III
and IV feed the optimization model that was set up and
solved using ILOG OPL Development Studio, with
results presented in the following section.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เวลาจัดคิวและความสามารถในการผลิตสำหรับ
ผลิตภัณฑ์ของผู้ปฏิบัติงานแต่ละชุดมีอยู่ในตาราง
III และ IV ตาราง ตามลำดับ ขึ้นอยู่กับตัวดำเนินการ
กับผลิตภัณฑ์เวิร์กสเตชันอาคาร A อีก
อัตราอาจเปลี่ยนแปลงจาก 0.1 ถึง 0.3 ได้ สำหรับแต่ละกรณีดังกล่าว การ
เวลาเหลือ 4 นาทีมาตรฐาน
เบี่ยงเบน 2 นาที ไม่พร้อมใช้งานเครื่องจักร
พิจารณาในกรณีนี้ ดังนั้น A จะจัดขึ้นที่ 1 สำหรับสมบูรณ์
พร้อมใช้งาน ซ่อมแซมเวลา SCV จะจัดคงที่ที่ 1 ในทั้งหมด
กรณีง่ายตีความผลลัพธ์ ขึ้นอยู่กับ
ตามท่าน p อัตรามาแล้วตั้งค่าเป็น
ให้ 80% สถานีใช้กับ SCV มาถึงเท่า
1 เวลาจัดคิวสุดท้าย จะพบการใช้ (1) หมายเลข
ชิ้นส่วนผลิตใน 8 ชั่วโมงเป็นเพียงอัตราถือ
คูณ ด้วยเวลา เนื่องจากอัตราถือจะถูกเก็บไว้ด้านล่างเสมอ
อัตรา throughput สูงสุด สำหรับผลิตภัณฑ์ A ที่เท่ากับ 0.1, p
อัตรามาถูกตั้งค่าเป็นส่วน.18 ต่อนาที (10.9 ส่วน
ต่อชั่วโมง) ใน 8 ชั่วโมง มีผลิตชิ้นส่วน 87.3 ตาราง III
และ IV เลี้ยงแบบปรับให้เหมาะสมที่ตั้ง และ
แก้ไขด้วยอยู่ OPL พัฒนาสตูดิโอ
ผลลัพธ์ที่นำเสนอในส่วนต่อไปนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เวลาเข้าคิวและความสามารถในการผลิตสำหรับ
แต่ละชุดงานผลิตภัณฑ์ที่มีให้ในตารางที่
สามและตารางที่ตามลำดับ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการ
ได้รับมอบหมายให้ผลิตภัณฑ์อาคารเวิร์กสเตชันการทำงานซ้ำ
อัตราการอาจแตกต่างกัน 0.1-0.3 สำหรับแต่ละกรณีนี้
เวลาการประมวลผลยังคงอยู่ 4 นาทีกับมาตรฐาน
ค่าความเบี่ยงเบน 2 นาที พร้อมเครื่องไม่ได้
รับการพิจารณาในกรณีนี้จึงจะจัดขึ้นที่ 1 สำหรับสมบูรณ์
พร้อม SCV เวลาซ่อมจะจัดขึ้นอย่างต่อเนื่องวันที่ 1 ในทุก
กรณีเพื่อให้ง่ายต่อการแปลผล ทั้งนี้ขึ้นอยู่
กับมูลค่าเลือกสำหรับ P, อัตราการเข้าพักจะถูกตั้งค่าแล้วที่จะ
อนุญาตให้มีการใช้สถานี 80% กับ SCV ของผู้โดยสารขาเข้าเท่ากับ
ต่อ 1 ครั้งสุดท้ายคิวจะพบการใช้ (1) จำนวน
ของชิ้นส่วนที่ผลิตใน 8 ชั่วโมงเป็นเพียงอัตราการเข้าพัก
คูณด้วยเวลาเนื่องจากอัตราการเข้าพักจะถูกเก็บไว้มักจะต่ำกว่า
อัตราความเร็วสูงสุด สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ p = 0.1
อัตราการเข้าพักจะถูกกำหนดเป็น 0.18 ส่วนต่อนาที (10.9 ส่วน
ต่อชั่วโมง) ใน 8 ชั่วโมง 87.3 ส่วนที่มีการผลิต ตาราง III
และ IV อาหารรูปแบบการเพิ่มประสิทธิภาพที่ได้รับการติดตั้งและ
แก้ไขได้โดยใช้ ILOG OPL สตูดิโอพัฒนากับ
ผลที่นำเสนอในส่วนต่อไปนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คิวเวลา และความสามารถในการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละคน
รวมกันไว้ในโต๊ะ
3 และโต๊ะสี่ ตามลำดับ ขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการ
มอบหมายให้งานอาคารผลิตภัณฑ์ , rework
คะแนนอาจแตกต่างกันจาก 0.1 ถึง 0.3 สำหรับแต่ละกรณีนี้
เหลือเวลา 4 นาทีของส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน
2 นาที ห้องพักเครื่องไม่ได้
การพิจารณาในคดีนี้ จึงจะขึ้นที่ 1 สำหรับความพร้อมสมบูรณ์

เวลาแก้ไข SCV จัดขึ้นคงที่ที่ 1 ใน
กรณีเพื่อลดความซับซ้อนของการตีความของผลลัพธ์ ขึ้นอยู่กับ
ที่เลือกค่า p , อัตราการมาถึงแล้วตั้งค่า
อนุญาตให้ใช้ประโยชน์ได้ 80% สถานีกับ SCV ของขาเข้าเท่ากับ
1 . ในที่สุดคิวเวลา พบการใช้ ( 1 ) หมายเลข
ชิ้นส่วนที่ผลิตใน 8 ชั่วโมงเป็นเพียงอัตราเข้าพัก
คูณด้วยเวลา เนื่องจากอัตราการเข้าพักมักจะเก็บไว้ด้านล่าง
อัตรา throughput สูงสุด สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ P เท่ากับ 0.1
มาถึงคะแนนเป็นชุด 18 ต่อนาทีส่วน ( 10.9 ส่วน
ต่อชั่วโมง ) ใน 8 ชั่วโมง ใช้ชิ้นส่วนที่ผลิต ตารางที่ 3
4 อาหารแบบจำลองหาความเหมาะสมที่ถูกตั้งค่าและแก้ไขใช้สตูดิโอพัฒนา

OPL ILOG , กับผลลัพธ์ที่แสดงในส่วนต่อไปนี้