Excess Oxygen Control in Boilers. Excess oxygen (or excess air) is also a key
factor in the efficiency of all types of furnaces and boilers. Ideally, only the stoichiometric
amount of oxygen in air should be supplied to a boiler or furnace, but in order to ensure
essentially complete combustion, it is always necessary to provide some excess. This
increases the flue gas flow rate, and as the flue gas is hotter than ambient temperature, it also
increases the amount of heat lost up the stack. Flue gas oxygen should, therefore, be
controlled to minimize excess oxygen subject to the requirement that the fuel supplied to
the furnace or boiler is, for practical purposes, fully combusted [8].
In order to control excess oxygen, it is necessary to measure it. This is accomplished
using an analyzer—either a portable device used periodically, or a permanent one
installed within the boiler or furnace. As a minimum, the analyzer measures the excess
oxygen content. Some analyzers also measure combustibles or carbon monoxide (to
ensure substantially complete combustion), or NOx and other chemical species required
for environmental compliance.
A control mechanism is also required. Control is generally achieved in boilers by
using a combustion airflow control device such as a fan outlet damper, inlet guide vane
(IGV) control, or variable speed control (see Chapter 15).
Table 9.1 shows typical excess oxygen control limits for different types of boilers,
based on full gas sample (wet basis) measurements2 leaving the combustion zone.
Table 9.1 also shows two different types of control. Positioning control is typically
used in boilers without continuous flue gas oxygen measurement. Combustion airflow is adjusted in a preset manner in response to changes in the fuel flow setting. The relationship
between the airflow and fuel flow settings can be adjusted; however, changes can be
implemented when periodic excess oxygen measurements are made. In contrast, when
continuous measurements are available the more efficient automatic control can be
implemented. Here the flue gas oxygen content is monitored continuously, and the
combustion airflow is automatically adjusted to stay within the desired oxygen limits
การควบคุมออกซิเจนส่วนเกินในหม้อน้ำ . ออกซิเจน ( หรืออากาศส่วนเกินส่วนเกิน ) เป็นปัจจัยสําคัญ
ในประสิทธิภาพของทุกประเภทของเตาเผาและหม้อไอน้ำ . นึกคิดเพียง stoichiometric
ปริมาณออกซิเจนในอากาศควรจะจ่ายให้กับหม้อหรือเตา แต่เพื่อให้มั่นใจว่า
โดยการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ มันเป็นเสมอจำเป็นที่จะให้บางเกิน นี้
เพิ่มค่าอัตราการไหลของแก๊สและเป็นก๊าซร้อนกว่าอุณหภูมิปกติ มันยัง
เพิ่มปริมาณความร้อนสูญเสียขึ้นสแต็ค ทางทิศใต้ของ flue should , therefore , :
ฟิผ่าน minimize subject ขนแกะ excess to Ultra that the กระตุ้นอุตสาหกรรม to
the furnace or ฝีเท้า , for แท็กซี่ practical ทองแดง combusted [ 8 ] .
in น้อยไม่เกิน excess control , ที่ necessary to measure it .
นี้ได้using an analyzer—either a portable device used periodically, or a permanent one
installed within the boiler or furnace. เป็นอย่างน้อยในเนื้อหา
ออกซิเจนส่วนเกินที่วิเคราะห์ บางคนวิเคราะห์ยังวัด combustibles หรือคาร์บอนมอนอกไซด์ (
มั่นใจอย่างมากการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ ) หรือ NOx และสารเคมีชนิดอื่นๆ ได้ พืชต้องการความร่วมมือสิ่งแวดล้อม
.มีกลไกการควบคุมจะต้องมี . control is เพื achieved in boilers by
control airflow combustion device such จะ fan ไม่ม damper , inlet guide vane
( igv ) ได้ที่ or variable speed control ( see สุนัข 15 ) .
table 9.1 shows limits control ขนแกะ excess เบต้า for types ห้องของ boilers ,
ขณะ sample ่ full ( basis wet ) measurements2 ออกจากเชื้อเพลิง .
การแปล กรุณารอสักครู่..