A supercritical carbon dioxide (scC

A supercritical carbon dioxide (scCO2)-assisted electroless Ni–P plating technique on a polymer substrate
was modified and improved for polyolefin polymers. The technique consists of two steps: the first step
is the scCO2-assisted impregnation of the polymer substrate with Pd(hfa)2 and the second step is the
electroless plating reaction. The high solubility of CO2 in thermoplastic polymers is advantageous to
infuse the catalyst precursor, Pd(hfa)2, to polypropylene (PP), however, the hydrophobic nature of PP
makes the electroless plating reaction difficult. The hydrophobicity hinders the diffusion of the aqueous
plating solution in the polymer, consequently resulting in a weak adhesion of the metal layer to the
substrate. In this study, a polypropylene (PP)–polyethyleneoxide (PEO) block copolymer was blended
with PP to increase the hydrophilicity of the PP. Blending the copolymer with PP increased the diffusion
of the plating solution in the PP substrate and the Ni–P metal layer was successfully formed onto PP with
an average adhesive strength of 7.9
±
0.5 N/cm to the polymeric substrate.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เป็น supercritical ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (scCO2) -ช่วยเทคนิคชุบไฟฟ้า Ni – P บนกับพื้นผิวของพอลิเมอร์polyolefin แก้ไข และปรับปรุงสำหรับโพลิเมอร์ได้ เทคนิคประกอบด้วยสองขั้นตอน: ขั้นตอนแรกทำให้มีขึ้นช่วย scCO2 ของพื้นผิวโพลิเมอร์กับ Pd (hfa) 2 และขั้นตอนสองเป็นการกำหนดการใช้ไฟฟ้าชุบปฏิกิริยา CO2 ละลายสูงในโพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกคือประโยชน์ของการดองสารตั้งต้นเศษ Pd (hfa) 2 การโพรพิลีน (PP), ไร ลักษณะ hydrophobic ของ PPทำให้การใช้ไฟฟ้าชุบปฏิกิริยายาก Hydrophobicity การแพร่ของสเอาท์ทำชุบโซลูชันในการพอลิเมอร์ จึงเกิดยึดเกาะอ่อนของชั้นโลหะเพื่อการพื้นผิว ในการศึกษานี้ โพรพิลีน (PP) -polyethyleneoxide (PEO) บล็อกโคพอลิเมอร์มีการผสมผสานมี PP เพิ่ม hydrophilicity ของลักษณะแบบผสมนำ โคพอลิเมอร์กับ PP เพิ่มขึ้นการแพร่ของโซลูชันการชุบพื้นผิว PP และ Ni – P ชั้นโลหะสำเร็จก่อไป PP ด้วยมีความแข็งแรงกาวเฉลี่ย 7.9±0.5 N/cm พื้นผิวชนิด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (ScCO2) -assisted ไฟฟ้าเทคนิคการชุบ Ni-P บนพื้นผิวโพลีเมอ
ได้รับการแก้ไขและปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับโพลีเมอ polyolefin เทคนิคประกอบด้วยสองขั้นตอนขั้นตอนแรก
คือ ScCO2 ช่วยเคลือบพื้นผิวของพอลิเมอกับ Pd (HFA) 2 และขั้นที่สองคือ
ปฏิกิริยาชุบไฟฟ้า สามารถในการละลายสูงของ CO2 ในพอลิเมอเทอร์โมเป็นประโยชน์กับ
ใส่สารตั้งต้นตัวเร่งปฏิกิริยา, Pd (HFA) 2 เพื่อโพรพิลีน (PP) แต่ไม่ชอบน้ำธรรมชาติของ PP
ทำให้เกิดปฏิกิริยาชุบไฟฟ้ายาก hydrophobicity อุปสรรคต่อการแพร่กระจายของน้ำ
ในการแก้ปัญหาการชุบลิเมอร์จึงส่งผลให้การยึดเกาะที่อ่อนแอของชั้นโลหะที่
พื้นผิว ในการศึกษานี้โพรพิลีน (PP) -polyethyleneoxide (PEO) บล็อกลิเมอร์ได้รับการผสม
กับ PP เพื่อเพิ่มความชอบน้ำของ PP เป็นการผสมผสานระหว่างลิเมอร์ที่มี PP เพิ่มขึ้นการแพร่กระจาย
ของการแก้ปัญหาการชุบในพื้นผิว PP และชั้นโลหะ Ni-P ก่อตั้งขึ้นประสบความสำเร็จบน PP ที่มี
แรงยึดเกาะเฉลี่ย 7.9
±
0.5 N / cm จะตั้งต้นพอลิเมอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นคาร์บอนไดออกไซด์ ( scco2 ) ช่วยฉัน– P ชุบ เทคนิคอุตสาหกรรมการผลิตพอลิเมอร์ตั้งต้น
คือการแก้ไขและปรับปรุงสำหรับ polyolefin โพลิเมอร์ เทคนิคประกอบด้วย 2 ขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือ scco2
ช่วยเคลือบพื้นผิวของโพลีเมอร์กับ PD ( 2 หัว ) และขั้นตอนที่สองคือ
ชุบไฟฟ้าปฏิกิริยาการละลายสูงของ CO2 ในพอลิเมอร์เทอร์โมเป็นประโยชน์

ใส่ตัวเร่งปฏิกิริยาสารตั้งต้น , PD ( หัว ) 2 , Polypropylene ( PP ) , อย่างไรก็ตาม ธรรมชาติ ) ของ PP
ทำให้ปฏิกิริยาการชุบแบบไม่มีไฟฟ้ายาก ที่ไม่ชอบเป็นอุปสรรคต่อการแพร่กระจายของน้ำ
โซลูชันชุบในพอลิเมอร์ จึงส่งผลให้ผิวที่อ่อนแอของชั้นโลหะ
พื้นผิวในการศึกษานี้ , Polypropylene ( PP ) – polyethyleneoxide ( PEO ) บล็อคโคพอลิเมอร์ผสม
กับ PP เพิ่ม hydrophilicity ของ PP ผสมโพลีเมอร์กับ PP เพิ่มการแพร่กระจาย
ของชุบวิธีแก้ปัญหาใน PP ( และผม ) ได้เกิดขึ้นบนชั้น P โลหะ PP
เฉลี่ยกาว ความแข็งแรงของ ± 7.9

0 N / cm วัสดุพอลิเมอร์ .