There was a “Mr. Lear” from
which Lear Corporation derived
its name. William Lear (1902-1978) was
a noted self-taught inventor, who started by
repairing radio sets in his home located in
Quincy, Illinois, during the World War I era.
He went on to invent the Learscope Direction
Finder, a radio triangulation device; the
first commercial automobile radio for the
company that would later become Motorola;
the first practical lightweight beacon receiver
for aircraft; and the Lear Jet Stereo 8 track
tape in 1963, which was the precursor to
cassette tapes. In addition to many other
innovations, his passion remained
aviation and his success ultimately led to the
founding of Lear Jets, the first company to
manufacture a private, luxury aircraft, which
debuted in 1963. Lear Corporation would
get its name from this great innovator but its
original corporate entity was American Metal
Products (AMP), founded in Detroit by Fred
Matthaei (1892-1973).
On August 24th, 1917, at the age of 25,
Matthaei began American Metal Products
with one plant and 18 employees to
manufacture tubular, welded and stamped
steel assemblies for the automotive and
aviation industries.
Growing along with the demand for more
cars, American Metal Products would
manufacture the first seat frames with coil
springs in 1928, incorporate the next year
and break the $1 million sales mark in 1939.
By 1941, AMP had 12 customers and
approximately 900 employees.
Switching to military production at America’s
entry into World War II, wartime production
resulted in sales of $11 million by 1944 and,
with the post-war resurgence of domestic
auto demand, sales grew to almost $31
million by 1950. This peacetime period
was marked by producing seats for all Ford
passenger cars, seats and axles for Chevrolet
trucks as well as some propeller shafts for
some Chevrolet plants among non-automotive
end-consumer products. Innovation
in seat springs led AMP to design its own
machinery to make complex wire springs in
1950 and 2- and 3- way seat adjusters.
A 4-way seat track adjuster was patented in
1952 and through acquisitions the next year
AMP produced more than 4500 front seat
assemblies and 1800 rear seat units made
of tubular frames and zig-zag springs per
day by the end of 1953. Other innovations
that followed shortly included the Universal
Positioning Seat Adapter, the first Power Seat
Track and the electric 6-way seat adjuster.
The next year AMP moved into the
Canadian market via acquisition of General
Spring Products of Kitchener, Ontario.
By 1957, AMP sales reached $72.5 million,
with about 5000 employees. The next year
the “Unison-Action” truck seat was
introduced, a seat with a contoured back
moving in unison with the seat cushion to
alleviate driver discomfort and fatigue.
In 1963, AMP purchased the No-Sag Spring
Company which gave it full or partial
ownership of operations in Mexico, Germany,
Brazil, England and Venezuela. In addition
to springs, the 1960s saw the first development
and manufacture of a 6-way power
seat mechanism and work on the first robotic
resistance welding to be used for seat frames.
Wanting to concentrate on aviation and
unable to convince others within the company,
William Lear sold his interest in Lear,
Inc., to the Siegler Corporation in 1962, thus
becoming Lear Siegler, Inc. (LSI), which would
acquire AMP in 1966. By the late 1960s, LSI
produced 25% of all automotive seat assemblies
and heavy truck axle housings and 20%
of heavy truck and tractor seating within the
U.S. and Canada. Among its other innovations
at the time were the in-cushion seat
recliner mechanism; vertical seat adjuster and
tilt device; and power headrest mechanisms.
LSI established a Foam & Plastic Development
Laboratory and in 1969 initiated a polyurethane
foam production line, an early venture
into what would become a major business
segment.
By 1971, LSI had become the largest independent
supplier of seating assemblies in
the world and achieved sales of $900 million
in 1977. Continuing to innovate in the late
1970s, LSI introduced “Captain’s Chairs”
(seats that swiveled on pedestal bases) and
the first non-welded aluminum seat frame
and also began production of fully-trimmed
seats for automakers.
HISTORY OF LEAR
In the early 1980s, LSI’s Seating business
established the Just-in-Time (JIT) concept
for U.S. auto suppliers, which cut inventory
and transportation costs as well as enhanced
product quality. LSI also introduced many
innovations including the patented Sure Bond
process for manufacturing molded seats and
the first “pour-in-place” headrests. In 1987,
LSI spun off the Seating business via a management
buyout resulting in a new company,
Lear Siegler Seating Corporation (LSSC),
which later became Lear Seating Corporation
(LSC).
With about 70% of automotive seating
business in-sourced in Europe in the early
1990s, Lear competed for and won the Saab
and Volvo seat business to enter the European
market. In 1992, Lear built its first JIT
facility in Eisenach, Germany, for Opel. By
1995, Lear added programs for Jaguar and
set up a Munich office for BMW.
The LSC corporate entity went public in April
1994, then ranked 281st among Fortune
500 companies, and acquired the largest
seat manufacturer in Europe, the Fiat Seat
Business, in December of that year. In 1995,
Lear pursued new ventures in the Pacific Rim,
South Africa and South America, notably
assembling seats for Brazil’s best-selling car,
the Volkswagen Gol. By the mid-1990s,
Lear had 100 global facilities and more than
35,000 employees in 19 countries.
In May 1996, LSC changed its name to Lear
Corporation, with in-house capability in all
automotive interior systems, including
complete seat manufacturing, with almost
150 facilities in 21 countries, more than
40,000 team members serving 26
automakers and sales exceeding $6 billion.
In addition to beginning production in China,
Lear made four major acquisitions in 1997:
ITT’s North American seating business; England’s
Dunlop Cox, Ltd.; the Czech company
Empetek; and, significantly, Germany’s Keiper
Car Seating, which strengthened Lear’s relationship
with Audi, Mercedes-Benz, Porsche
and Volkswagen. The same year saw Lear
expand its Southfield Advanced Technology
Center, adding the “Vision Works” program,
a visual engineering tool that eliminated the
need for a physical prototype by using an
electronically-drawn model.
Substantial growth continued as well as
expansion into electrical distribution systems
in 1999 as Lear acquired United Technologies
Automotive (UTA), further strengthened by
the 2004 acquisition of the German terminals
& connectors company Grote & Hartmann.
In addition to Electrical Distribution
Systems becoming a key component of Lear’s
business, the Seating division continued its
innovation from 1999 on by developing the
anti-whiplash ProTec systemTM, SoyFoamTM
in association with Ford, and the Evolution
SeatTM.
Chief Financial Officer Matt Simoncini
became President & Chief Executive Officer
in September 2011 and subsequently in 2012
Lear acquired Guilford Performance Textiles
and won a Premier Automotive Suppliers’
Contribution to Excellence (PACE) Award for
the Solid State Smart Junction BoxTM.
In early 2015, Lear took another important
step to further strengthen the Company and
accelerate future growth with the acquisition
of Eagle Ottawa – the world’s largest supplier
of leather to the automotive industry.
From its beginnings at one
site in Detroit, Lear has grown
into a leading supplier to the
global automotive business
with approximately 132,000
employees located in 235
facilities in 34 countries,
reporting 2014 net sales of
$17.7 billion.
มีความเป็น"นาย เลียร์"จากที่เลียร์คอร์ปอเรชั่นที่ได้มาชื่อของมัน วิลเลียมเลียร์ (1902-1978) เป็นสังเกตประดิษฐ์ด้วยตัวเองที่เริ่มต้นจากการซ่อมวิทยุในบ้านของเขาอยู่ในควินซีอิลลินอยส์ในช่วงยุคสงครามโลกครั้งที่หนึ่ง. เขาก็ยังคิดค้นทิศทาง Learscope Finder เป็นรูปสามเหลี่ยมวิทยุ อุปกรณ์; วิทยุรถยนต์เชิงพาณิชย์เป็นครั้งแรกสำหรับบริษัท ที่ต่อมากลายเป็นโมโตโรล่า; รับสัญญาณแรกของการปฏิบัติที่มีน้ำหนักเบาสำหรับอากาศยาน และเลียร์เจ็ทสเตอริโอ 8 ติดตามเทปในปี1963 ซึ่งเป็นปูชนียบุคคลที่เทปคาสเซ็ท นอกจากนี้ในการอื่น ๆ อีกมากมายนวัตกรรมความรักของเขายังคงอยู่ในการบินและความสำเร็จของเขาในที่สุดนำไปสู่การก่อตั้งเลียร์เจ็ตส์เป็นบริษัท แรกที่ผลิตเอกชนเครื่องบินหรูซึ่งออกมาในปี1963 เลียร์คอร์ปอเรชั่นจะได้รับมาจากชื่อของผู้ริเริ่มที่ยิ่งใหญ่นี้แต่ ของนิติบุคคลเดิมเป็นชาวอเมริกันโลหะผลิตภัณฑ์(แอมป์) ก่อตั้งขึ้นในดีทรอยต์โดยเฟร็ดMatthaei (1892-1973). เมื่อวันที่ 24 สิงหาคม 1917 ตอนอายุ 25 Matthaei เริ่มอเมริกันผลิตภัณฑ์โลหะกับพืชและ18 พนักงานในการผลิตท่อเชื่อมและประทับตราประกอบเหล็กสำหรับยานยนต์และอุตสาหกรรมการบิน. เติบโตพร้อมกับความต้องการมากขึ้นรถยนต์อเมริกันผลิตภัณฑ์โลหะจะผลิตเฟรมที่นั่งแรกที่มีขดสปริงในปี1928 รวมในปีถัดไปและทำลาย$ 1 ล้านยอดขายในปี 1939 . โดยปี 1941 แอมป์มี 12 ลูกค้าและประมาณ900 คน. สลับไปยังการผลิตทหารที่อเมริกา's เข้าสู่สงครามโลกครั้งที่สองการผลิตสงครามส่งผลในการขายของ $ 11,000,000 จาก 1,944 และมีการฟื้นฟูหลังสงครามของประเทศมีความต้องการรถยนต์ยอดขายเพิ่มขึ้นไปเกือบวันที่ 31 $ ล้านบาทโดยปี 1950 ช่วงเวลาที่สงบนี้ถูกทำเครื่องหมายโดยการผลิตที่นั่งสำหรับฟอร์ดรถยนต์โดยสารที่นั่งและเพลาสำหรับเชฟโรเลตรถบรรทุกเช่นเดียวกับบางเพลาใบพัดสำหรับพืชเชฟโรเลตหมู่ที่ไม่ใช่ยานยนต์ผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดของผู้บริโภค นวัตกรรมในน้ำพุที่นั่งนำแอมป์ในการออกแบบของตัวเองเครื่องจักรที่จะทำให้สปริงลวดที่ซับซ้อนในปี1950 และ 2 และ 3 วิธีปิดที่นั่ง. ที่นั่ง 4 ทิศทางปรับแทร็คได้รับการจดสิทธิบัตรในปี1952 และผ่านการซื้อในปีถัดไปAMP ผลิตมากกว่า 4500 ที่นั่งด้านหน้าประกอบและ1800 หน่วยเบาะหลังทำเฟรมท่อและซิกแซ็กน้ำพุต่อวันภายในสิ้นปี1953 นวัตกรรมอื่น ๆที่ตามมาในไม่ช้ารวมสากลอะแดปเตอร์ที่นั่งตำแหน่ง, เบาะไฟฟ้าครั้งแรกติดตามและไฟฟ้า6 ทิศทางปรับที่นั่ง . ปีหน้าแอมป์เดินเข้าไปในตลาดแคนาดาผ่านการเข้าซื้อกิจการของนายพลฤดูใบไม้ผลิผลิตภัณฑ์ของคิออนตาริ. โดยปี 1957 มียอดขายแอมป์ถึง $ 72,500,000, มีพนักงานประมาณ 5000 ปีต่อ"พร้อมเพรียงกัน- การกระทำ" ที่นั่งรถบรรทุกได้รับการแนะนำให้รู้จักกับที่นั่งที่มีความโค้งกลับไปในเวลาเดียวกันกับเบาะที่นั่ง. บรรเทาความรู้สึกไม่สบายขับและความเมื่อยล้าในปี 1963 แอมป์ที่ซื้อไม่มีแซกฤดูใบไม้ผลิ บริษัท ซึ่งทำให้มันเต็มหรือ บางส่วนเป็นเจ้าของของการดำเนินงานในเม็กซิโก, เยอรมนี, บราซิล, อังกฤษและเวเนซูเอลา นอกจากน้ำพุ, 1960 เห็นการพัฒนาครั้งแรกและการผลิต6 ทางอำนาจกลไกที่นั่งและการทำงานบนหุ่นยนต์ครั้งแรกที่เชื่อมต้านทานที่จะใช้สำหรับเฟรมที่นั่ง. อยากจะมีสมาธิในการบินและไม่สามารถที่จะโน้มน้าวให้คนอื่น ๆ ภายใน บริษัท วิลเลียมเลียร์ขายความสนใจในการเลียของเขาอิงค์เพื่อ Siegler Corporation ในปี 1962 จึงกลายเป็นลีอาSiegler, Inc (LSI) ซึ่งจะได้รับแอมป์ในปี1966 ในช่วงปลายทศวรรษที่ 1960, LSI ผลิต 25% ของการประกอบรถยนต์นั่งทั้งหมดและเรือนเพลารถบรรทุกหนักและ 20% ของรถบรรทุกหนักและที่นั่งรถแทรกเตอร์ในสหรัฐ และแคนาดา ท่ามกลางนวัตกรรมอื่น ๆในขณะที่มีที่นั่งในเบาะกลไกเอนกาย; ที่นั่งปรับแนวตั้งและเอียงอุปกรณ์; และกลไกศีรษะอำนาจ. LSI จัดตั้งโฟมและพัฒนาพลาสติกห้องปฏิบัติการและในปี1969 เริ่มมียูรีเทนสายการผลิตโฟมบริษัท ร่วมทุนในช่วงต้นเป็นสิ่งที่จะกลายเป็นธุรกิจที่สำคัญส่วน. 1971 โดย LSI ได้กลายมาเป็นอิสระที่ใหญ่ที่สุดผู้จัดจำหน่ายของการประกอบที่นั่งในโลกและมียอดขาย $ 900,000,000 ในปี 1977 ที่จะพัฒนาอย่างต่อเนื่องในช่วงปลายปี1970 LSI แนะนำ"กัปตัน's เก้าอี้" (ที่นั่งที่หมุนบนฐานแท่น) และอลูมิเนียมที่ไม่ได้เชื่อมกรอบที่นั่งแรกและเริ่มผลิตfully- ตัดที่นั่งสำหรับรถยนต์. ประวัติของ LEAR ในช่วงต้นปี 1980 LSI 'ธุรกิจที่นั่ง s จัดตั้ง Just-In-Time (JIT) แนวคิดสหรัฐซัพพลายเออร์อัตโนมัติซึ่งลดสินค้าคงคลังและต้นทุนการขนส่งเช่นเดียวกับการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ LSI ยังแนะนำหลายนวัตกรรมรวมถึงการจดสิทธิบัตรบอนด์แน่นอนว่ากระบวนการสำหรับที่นั่งแม่พิมพ์การผลิตและเป็นครั้งแรกที่"เท- ใน- สถานที่" พนักพิง ในปี 1987 LSI ปั่นออกธุรกิจที่นั่งผ่านการจัดการการกู้ยืมเงินที่เกิดขึ้นในบริษัท ใหม่เลียSiegler ที่นั่งคอร์ปอเรชั่น (LSSC) ซึ่งต่อมากลายเป็นลีอาที่นั่งคอร์ปอเรชั่น(LSC). ที่มีประมาณ 70% ของที่นั่งยานยนต์ธุรกิจที่มาในยุโรปในช่วงต้นทศวรรษที่ 1990 เลียร์สำหรับการแข่งขันและได้รับรางวัล Saab และวอลโว่ธุรกิจที่นั่งเพื่อเข้าสู่ยุโรปตลาด ในปี 1992 ที่สร้างขึ้นเลียร์ JIT แรกของสิ่งอำนวยความสะดวกในEisenach, เยอรมนี, สำหรับโอเปิ้ล โดยปี 1995 เลียร์เพิ่มโปรแกรมสำหรับจากัวร์และตั้งสำนักงานมิวนิคสำหรับBMW. กิจการองค์กร LSC ไปในที่สาธารณะในเดือนเมษายนปี1994 แล้วการจัดอันดับ 281 หมู่ฟอร์จูน500 บริษัท และได้รับที่ใหญ่ที่สุดผู้ผลิตที่นั่งในยุโรปที่นั่งเฟียธุรกิจในเดือนธันวาคมปีนั้น ในปี 1995 ลีอาไล่กิจการใหม่ในมหาสมุทรแปซิฟิกริมใต้แอฟริกาและอเมริกาใต้สะดุดตาประกอบที่นั่งสำหรับบราซิล'ที่ดีที่สุด- ขายรถโฟล์คสวาเกนกอล โดยในช่วงกลางทศวรรษที่ 1990 เลียร์มี 100 สิ่งอำนวยความสะดวกระดับโลกและอื่น ๆ กว่า35,000 คนใน 19 ประเทศ. ในเดือนพฤษภาคมปี 1996 LSC เปลี่ยนชื่อเป็น บริษัท เลียร์คอร์ปอเรชั่นที่มีความสามารถในบ้านในทุกระบบภายในรถยนต์รวมทั้งการผลิตที่นั่งเสร็จสมบูรณ์เกือบ150 สิ่งอำนวยความสะดวกใน 21 ประเทศกว่า40,000 สมาชิกในทีมที่ให้บริการ 26. รถยนต์และยอดขายเกิน $ 6000000000 นอกจากนี้จะเริ่มต้นการผลิตในประเทศจีน, เลียสี่การเข้าซื้อกิจการที่สำคัญในปี 1997: ITT 's ธุรกิจนอร์ทอเมริกันที่นั่ง; อังกฤษ's Dunlop ค็อกซ์, Ltd .; บริษัท เช็กEmpetek; และอย่างมีนัยสำคัญเยอรมนี's Keiper รถยนต์ที่นั่งซึ่งมีความเข้มแข็งเลียร์' ความสัมพันธ์ s กับออดี้, Mercedes-Benz, ปอร์เช่และโฟล์คสวาเกน ในปีเดียวกันเห็นเลียขยายเทคโนโลยีขั้นสูงของเซาท์ฟิลด์ศูนย์เพิ่ม"วิสัยทัศน์การทำงาน" โปรแกรมเครื่องมือวิศวกรรมภาพที่ตัดความจำเป็นในการต้นแบบทางกายภาพโดยใช้รูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่วาด. การเจริญเติบโตที่สำคัญอย่างต่อเนื่องเช่นเดียวกับการขยายตัวในการกระจายไฟฟ้าระบบในปี 1999 เป็นเหรียญที่ได้มายูไนเต็ดเทคโนโลยียานยนต์(UTA) ความเข้มแข็งต่อไปโดยปี2004 การซื้อกิจการของขั้วเยอรมันและการเชื่อมต่อบริษัท Grote และอาร์ตมันน์. นอกจากการกระจายไฟฟ้าระบบกลายเป็นองค์ประกอบสำคัญของเลียร์'s ธุรกิจส่วนที่นั่งอย่างต่อเนื่อง ของนวัตกรรมจาก1999 โดยการพัฒนาSystemTM ProTec ต่อต้านแส้ SoyFoamTM ร่วมกับฟอร์ดและวิวัฒนาการSeatTM. ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายการเงินแมตต์ Simoncini เป็นประธานและประธานเจ้าหน้าที่บริหารในเดือนกันยายน 2011 และต่อมาในปี 2012 ลีอาได้มา Guilford ผลการดำเนินงานสิ่งทอและได้รับรางวัลซัพพลายเออร์ยานยนต์พรีเมียร์'สมทบสู่ความเป็นเลิศ (PACE) รางวัล. สนธิสมาร์ทโซลิดสเต BoxTM ในช่วงต้นปี 2015 เลียร์เอาที่สำคัญอีกขั้นตอนในการเสริมสร้างความแข็งแกร่งของบริษัท ฯ และเร่งการเจริญเติบโตในอนาคตกับการเข้าซื้อกิจการของอีเกิลออตตาวา- โลก' ที่ใหญ่ที่สุด ผู้จัดจำหน่ายหนังให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์. จากจุดเริ่มต้นที่หนึ่งเว็บไซต์ในดีทรอยต์เลียร์ได้เติบโตขึ้นเป็นผู้ผลิตที่นำไปสู่ธุรกิจยานยนต์ระดับโลกที่มีประมาณ132,000 พนักงานอยู่ใน 235 สิ่งอำนวยความสะดวกใน 34 ประเทศรายงาน2014 ยอดขายสุทธิ$ 17700000000
การแปล กรุณารอสักครู่..
