• HACCP (Hazard Analysis and Critic

• HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point)
HACCP is a system of hazard analysis and critical control points in food production.
HACCP system and GMP system have more relations. HACCP system focuses on control product process by specific procedures have been analyzed and that is the CCP. While the GMP system will focus on the management of the building hygiene, Production facility, equipment, and control the production process so prior to application of HACCP system. The factory must be ready in a matter of basic applications or GMP, including laws relating to the safety of food produced that type.
The principles of the HACCP system consist of seven principles which can be summarized as follows:
 Conduct a Hazard Analysis.
 Determine the Critical Control Point; CCP.
 Establish Critical Limits.
 Establish a System to Monitor Control of the CCP.
 Establish the Corrective Action.
 Establish Procedures for Verification.
 Establish Documentation and Record Keeping
The benefits of a system HACCP.
- A guarantee of safety to consumers. The production control to produce food safely. Focuses on preventing and eliminating the risk of food poisoning. Harm consumers
- To raise the standard of production to plants. The management of food safety as a system.
- Increase the shelf life of the product. Comply with the requirements of trading partners.
- Good image of the organization and products.
- Reduce the cost of production does not meet the requirements. The quality, safety.
- The quality system of food safety that cannot be certified.
- Is of fundamental importance to the development of quality systems ISO 9000.
How to?
- Initial System Survey: The preliminary assessment of the status of companies that are in compliance with Hazard Analysis and Critical Control Point TIS. 7000 much.
- Training: Training personnel in your organization aware of the importance of HACCP standards and requirements.
- Document Preparation: of HACCP system.
- Pre-assessment: Team trainers, consultants, institutional evaluation system prior to certification.




• BRC (The British Retail Consortium)
Retail Business Association of the United Kingdom. The Confederation of various retail organizations.
The main objective of the standard
This specifies safety requirements and qualities that need to be done in accordance with the law. This includes the HACCP quality management system standards to control the environment of the establishment. Including products, processes and personnel
The main reason for the preparation of the BRC to the regulations. Can meet the needs of customers. As well as reduce duplication of audits for entrepreneurs. Organizations wishing to deliver goods to retailers in the United Kingdom.

How BRC is useful to consumers. Or the purchase of our products ?
With the requirements of the BRC products manufactured under factory. Or establishments accredited.
These are the standards / specification of clear standards and stringent production. And at all stages in the production process. Since receiving raw materials from suppliers. Until the goods are delivered to the hands of consumers. Be able to monitor and traceability.
Even though the product will be distributed and sold to consumers already at hand. If you have information or any information that would indicate that those products. May not meet the required standards. The factory has informed the factory has a duty to keep such a speedy return. To prevent quality issues and to show commitment to customer safety.
So consumers can rest assured that. Consumer goods we buy from them. High security, both in terms of quality and safety checks on all stages of production.
1. Production Process.
1. Put the crushed garlic pork boiled pork alley. Rice cooked salt Bettering the food Mix well







2.Packing silage bagging three days left in the dining room.




3. Release


2.Exportation
Postal service shipping to customers across the country.
3.Summarize
Advantages
- Factory products are certified quality products. The manufacturing process of bringing clean and safe to eat or buy as souvenirs
- The product. Quality, safety Meets the standards set .The products are fresh and consistently
- To prevent a defect occurred in the production process or quality control. Including the elimination of redundant avoid affecting food quality in the long term. And reduce production costs
- is reliable and accepted by consumers than other factories. The taste is delicious, unique
- There are many fields in which comfortable to buy the product.

Disadvantages:
-The factory started to make fermented from the family system is the management workers never.
-Safety system of the factory are cut. Sometimes have a representative to sell items come in the factory. The dress is strong can cause impurities fall into the product.


Problem Solve:
-The establishment of regulations and explain all employees are aware of the problem and the reason of the establishment of rules used to make the system to work more.
-The factory should employ security to check people coming into the plant to a more secure and monitor outsiders to enter without permission.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

• HACCP (การวิเคราะห์อันตรายและควบคุมจุดวิกฤต)HACCP เป็นระบบการวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมในการผลิตอาหารระบบ HACCP และระบบ GMP มีความสัมพันธ์มากขึ้น มีการวิเคราะห์เน้นระบบ HACCP ในการควบคุมกระบวนการผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะขั้นตอน และที่เป็น CCP ที่ ในขณะที่ระบบ GMP จะเน้นจัดการความสะอาดอาคาร ผลิตสิ่งอำนวยความสะดวก อุปกรณ์ และการควบคุมการผลิตดำเนินการนั้นก่อนที่จะประยุกต์ใช้ระบบ HACCP โรงงานต้องพร้อมในเรื่องของโปรแกรมพื้นฐาน หรือ GMP รวมทั้งกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหารที่ผลิตหลักการของระบบ HACCP ประกอบด้วยหลักเจ็ดซึ่งสามารถสรุปได้ดังนี้:ดำเนินการวิเคราะห์อันตรายกำหนดจุดควบคุมสำคัญ CCPสร้างขีดจำกัดสำคัญสร้างระบบการตรวจสอบควบคุม CCPสร้างการดำเนินการแก้ไขสร้างกระบวนการสำหรับการตรวจสอบสร้างเอกสารและบันทึกการรักษาประโยชน์ของระบบ HACCP-รับประกันความปลอดภัยให้กับผู้บริโภค ควบคุมการผลิตในการผลิตอาหารปลอดภัย เน้นการป้องกัน และขจัดความเสี่ยงอาหารเป็นพิษ เป็นอันตรายต่อผู้บริโภค-การยกมาตรฐานของการผลิตพืช การจัดการความปลอดภัยของอาหารเป็นระบบ-เพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ สอดคล้องกับความต้องการของคู่ค้า-รูปภาพของดีขององค์กรและผลิตภัณฑ์-ลดต้นทุนการผลิตไม่ตรงตามความต้องการ คุณภาพ ความปลอดภัย-ระบบคุณภาพความปลอดภัยของอาหารที่ไม่มีรับรอง-เป็นพื้นฐานสำคัญในการพัฒนาระบบคุณภาพ ISO 9000อย่างไร-เริ่มต้นระบบสำรวจความคิดเห็น: ประเมินสถานะของบริษัทที่เป็นไปตามมอก.จุดควบคุมสำคัญและวิเคราะห์อันตราย เบื้องต้น 7000 มาก-ฝึกอบรม: ฝึกอบรมบุคลากรในองค์กรตระหนักถึงความสำคัญของมาตรฐาน HACCP และข้อกำหนด-เอกสารเตรียมสอบ: ของระบบ HACCP-การประเมินล่วงหน้า: ทีมวิทยากร ที่ปรึกษา สถาบันประเมินระบบก่อนการรับรอง• BRC (อังกฤษขายปลีก Consortium)สมาคมธุรกิจค้าปลีกของสหราชอาณาจักร สมาพันธ์องค์กรขายปลีกต่าง ๆวัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานระบุความต้องการความปลอดภัยและคุณภาพที่ต้องดำเนินการตามกฎหมาย ซึ่งรวมถึงมาตรฐาน HACCP การจัดการระบบการควบคุมสภาพแวดล้อมของสถานประกอบการ ผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และบุคลากร เหตุผลหลักสำหรับการเตรียมของ BRC กับข้อบังคับ สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้า ตลอดจนลดการซ้ำซ้อนของการตรวจสอบสำหรับผู้ประกอบการ องค์กรที่ประสงค์จะส่งสินค้าให้ร้านค้าปลีกในสหราชอาณาจักร วิธี BRC มีประโยชน์ให้กับผู้บริโภค หรือซื้อผลิตภัณฑ์ของเราข้อกำหนดของ BRC ผลิตภัณฑ์ผลิตภายใต้โรงงาน หรือสถานประกอบการที่ได้รับการรับรองมีมาตรฐาน / ข้อกำหนดมาตรฐานที่ชัดเจนและเข้มข้นผลิต และ ที่ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การรับวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ จนกว่าสินค้าจะส่งถึงมือผู้บริโภค สามารถตรวจสอบและติดตามผลถึงแม้ว่า ผลิตภัณฑ์จะมีกระจาย และขายให้กับผู้บริโภคอยู่ในมือ ถ้าคุณมีข้อมูลหรือข้อมูลใด ๆ ที่จะบ่งชี้ว่า ผลิตภัณฑ์เหล่านั้น อาจไม่ตรงกับมาตรฐานจำเป็น โรงงานได้ทราบโรงงานมีหน้าที่เก็บกลับอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันปัญหาคุณภาพ และมุ่งมั่นเพื่อความปลอดภัยของลูกค้าเพื่อให้ผู้บริโภคสามารถ มั่นใจได้ที่ สินค้าอุปโภคบริโภคที่เราซื้อจากพวกเขา ความปลอดภัยสูง ทั้งในแง่ ของคุณภาพและความปลอดภัยในทุกขั้นตอนของการผลิตนั้น1 กระบวนการผลิต1. นำเนื้อหมูบดกระเทียมต้มหมูซอย ข้าวสุกเกลือ Bettering อาหารผสมดี 2.ไซเลจต่อบันทึกเย็บถุงสามวันที่เหลือในห้องรับประทานอาหาร 3. นำ 2.ส่งออกบริการไปรษณีย์ที่จัดส่งให้ทั่วประเทศ3.สรุปข้อดี-โรงงานผลิตภัณฑ์มีคุณภาพผ่านการรับรอง กระบวนการผลิตนำ สะอาดปลอดภัยการรับประทาน หรือซื้อเป็นของฝาก -ผลิตภัณฑ์ คุณภาพ ความปลอดภัยตรงตามมาตรฐานชุด ผลิตภัณฑ์มีสด และอย่างสม่ำเสมอ -เพื่อป้องกันข้อบกพร่องเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตการควบคุมคุณภาพ รวมถึงการตัดออกของซ้ำซ้อนหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพอาหารในระยะยาว และลดต้นทุนการผลิต -เชื่อถือได้ และยอมรับ โดยผู้บริโภคมากกว่าโรงงานอื่น ๆ มีรสชาติอร่อย เฉพาะ -มีหลายสาขาที่สะดวกสบายในการซื้อสินค้าข้อเสีย: โรงงานเริ่มทำการหมักจากระบบครอบครัวเป็นคนจัดการไม่-ระบบของโรงงานถูกตัด บางครั้งมีตัวแทนขายสินค้ามาในโรงงาน การแต่งกายมีความแข็งแรงสามารถสิ่งสกปรกสาเหตุอยู่ในผลิตภัณฑ์ได้แก้ปัญหา:-จัดระเบียบ และอธิบายถึงพนักงานทุกคนได้ตระหนักถึงปัญหาและเหตุผลของกฎที่ใช้เพื่อให้ระบบการทำงานเพิ่มเติม-โรงงานควรจ้างรักษาความปลอดภัยตรวจสอบคนที่เข้ามาในโรงงานให้มากขึ้นปลอดภัย และตรวจสอบบุคคลภายนอกเพื่อป้อนไม่ได้รับอนุญาต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

• HACCP (การวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม)
HACCP เป็นระบบการวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมในการผลิตอาหาร.
ระบบ HACCP และ GMP ระบบมีความสัมพันธ์มากขึ้น ระบบ HACCP มุ่งเน้นไปที่กระบวนการสินค้าควบคุมโดยเฉพาะขั้นตอนการได้รับการวิเคราะห์และนั่นคือ CCP ในขณะที่ระบบ GMP จะมุ่งเน้นไปที่การจัดการของสุขอนามัยการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตอุปกรณ์และควบคุมกระบวนการผลิตดังนั้นก่อนที่จะมีการประยุกต์ใช้ระบบ HACCP โรงงานต้องมีความพร้อมในเรื่องของการใช้งานขั้นพื้นฐานหรือ GMP รวมทั้งกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหารที่ผลิตประเภทที่.
หลักการของระบบ HACCP ประกอบด้วยเจ็ดหลักซึ่งสามารถสรุปได้ดังนี้
. ดำเนินการวิเคราะห์อันตราย
 กำหนดจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม; . CCP
สร้างข้อ จำกัด ที่สำคัญ.
สร้างระบบการตรวจสอบการควบคุมของพรรคคอมมิวนิสต์จีน.
จัดตั้งดำเนินการแก้ไข.
กำหนดวิธีการในการตรวจสอบ.
สร้างเอกสารและบันทึกการรักษา
ผลประโยชน์ของระบบ HACCP.
- รับประกันความปลอดภัยให้กับผู้บริโภค . ควบคุมการผลิตการผลิตอาหารได้อย่างปลอดภัย มุ่งเน้นไปที่การป้องกันและลดความเสี่ยงของโรคอาหารเป็นพิษ ผู้บริโภคอันตราย
- ในการยกระดับมาตรฐานการผลิตให้กับโรงงาน การจัดการความปลอดภัยของอาหารเป็นระบบ.
- เพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ สอดคล้องกับความต้องการของประเทศคู่ค้า.
- ภาพที่ดีขององค์กรและผลิตภัณฑ์.
- ลดต้นทุนการผลิตไม่ตรงตามข้อกำหนด . คุณภาพความปลอดภัย
. - ระบบคุณภาพความปลอดภัยของอาหารที่ไม่สามารถได้รับการรับรอง
- เป็นพื้นฐานสำคัญในการพัฒนาระบบคุณภาพมาตรฐาน ISO 9000
อย่างไร?
- การสำรวจระบบครั้งแรก: การประเมินเบื้องต้นของสถานะของ บริษัท ที่อยู่ใน สอดคล้องกับการวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมมอก 7000 มาก.
- การฝึกอบรม: การฝึกอบรมบุคลากรในองค์กรของคุณตระหนักถึงความสำคัญของมาตรฐาน HACCP และความต้องการ.
- จัดเตรียมเอกสาร:. ระบบ HACCP
- การประเมินพื้นฐาน:. ผู้ฝึกสอนทีมที่ปรึกษาระบบการประเมินผลสถาบันก่อนที่จะมีการรับรอง• BRC ( British Retail Consortium) สมาคมธุรกิจค้าปลีกแห่งสหราชอาณาจักร สมาพันธ์องค์กรค้าปลีกต่างๆ. วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและคุณภาพที่จะต้องทำตามกฎหมาย ซึ่งรวมถึงมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพ HACCP ในการควบคุมสภาพแวดล้อมของสถานประกอบการ รวมถึงผลิตภัณฑ์กระบวนการและบุคลากรเหตุผลหลักสำหรับการเตรียมความพร้อมของ BRC ระเบียบ สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้า เช่นเดียวกับการลดความซ้ำซ้อนของการตรวจสอบสำหรับผู้ประกอบการ องค์กรที่ประสงค์จะส่งมอบสินค้าให้กับร้านค้าปลีกในสหราชอาณาจักร. วิธี BRC จะเป็นประโยชน์ให้กับผู้บริโภค หรือการซื้อผลิตภัณฑ์ของเราหรือไม่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์ BRC ผลิตภายใต้โรงงาน หรือสถานประกอบการที่ได้รับการรับรอง. เหล่านี้เป็นมาตรฐาน / ข้อกำหนดของมาตรฐานการผลิตที่ชัดเจนและเข้มงวด และในทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิต นับตั้งแต่ได้รับวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ จนกว่าสินค้าจะถูกส่งไปยังมือของผู้บริโภค สามารถที่จะตรวจสอบและตรวจสอบย้อนกลับ. แม้ว่าสินค้าจะถูกกระจายและขายให้กับผู้บริโภคที่อยู่ในมืออยู่แล้ว หากคุณมีข้อมูลหรือข้อมูลที่จะแสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์เหล่านั้น อาจไม่ตรงตามมาตรฐานที่กำหนด โรงงานได้แจ้งโรงงานมีหน้าที่ที่จะให้ผลตอบแทนดังกล่าวอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาคุณภาพและเพื่อแสดงความมุ่งมั่นในความปลอดภัยของลูกค้า. ดังนั้นผู้บริโภคสามารถมั่นใจได้ว่า สินค้าอุปโภคบริโภคที่เราซื้อจากพวกเขา รักษาความปลอดภัยสูงทั้งในแง่ของคุณภาพและการตรวจสอบความปลอดภัยในทุกขั้นตอนของการผลิต. 1 กระบวนการผลิต. 1 ใส่เนื้อหมูกระเทียมบดต้มหมูซอย ข้าวเกลือปรุง Bettering ผสมอาหารที่ดี2.Packing ถุงหมักสามวันที่เหลืออยู่ในห้องรับประทานอาหาร. 3 ปล่อย2.Exportation บริการจัดส่งไปรษณีย์ให้กับลูกค้าทั่วประเทศ. 3.Summarize ข้อดี- ผลิตภัณฑ์โรงงานได้รับการรับรองเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ กระบวนการผลิตของการนำที่สะอาดและปลอดภัยที่จะกินหรือซื้อเป็นของที่ระลึก- ผลิตภัณฑ์ คุณภาพความปลอดภัยตรงตามมาตรฐานที่กำหนดผลิตภัณฑ์ได้โดยเริ่มต้นที่มีความสดใหม่และต่อเนื่อง- เพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตหรือการควบคุมคุณภาพ รวมทั้งการกำจัดของซ้ำซ้อนหลีกเลี่ยงอาหารที่มีผลต่อคุณภาพในระยะยาว และลดต้นทุนการผลิต- มีความน่าเชื่อถือและเป็นที่ยอมรับจากผู้บริโภคกว่าโรงงานอื่น ๆ รสชาติอร่อยที่ไม่ซ้ำกัน- มีหลายสาขาที่สะดวกสบายในการซื้อสินค้าที่มี. ข้อเสีย: โรงงาน -The เริ่มต้นที่จะทำให้การหมักจากระบบครอบครัวคนงานจัดการไม่เคย. -Safety ระบบของโรงงานที่ถูกตัด บางครั้งอาจมีตัวแทนเพื่อขายสินค้ามาในโรงงาน การแต่งกายที่มีความแข็งแรงสามารถทำให้เกิดสิ่งสกปรกตกอยู่ในผลิตภัณฑ์. แก้ปัญหา: การจัดตั้งกฎระเบียบ -The และอธิบายให้พนักงานทุกคนตระหนักถึงปัญหาและเหตุผลของสถานประกอบการของกฎที่ใช้ในการทำให้ระบบการทำงานมากขึ้น. โรงงาน -The ควร จ้างรักษาความปลอดภัยในการตรวจสอบคนที่เข้ามาในโรงงานเพื่อความปลอดภัยมากขึ้นและตรวจสอบบุคคลภายนอกที่จะเข้าไม่ได้รับอนุญาต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

- หมายถึง การวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม )
HACCP เป็นระบบการวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมในการผลิตอาหาร ระบบ HACCP และระบบ GMP
มีความสัมพันธ์มากขึ้น ระบบ HACCP มุ่งเน้นการควบคุมกระบวนการผลิตด้วยขั้นตอนที่เฉพาะเจาะจงได้รับข้อมูลที่เป็นภาพ . ในขณะที่ระบบ GMP จะเน้นการจัดการด้านความสะอาด อาคารผลิตสิ่งอํานวยความสะดวกอุปกรณ์ และควบคุมกระบวนการผลิต ดังนั้นก่อนที่จะประยุกต์ใช้ระบบ HACCP โรงงานต้องมีความพร้อมในเรื่องของการใช้งานพื้นฐาน หรือ GMP รวมทั้งกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหารที่ผลิตประเภท .
หลักการของระบบ HACCP ประกอบด้วยเจ็ดหลัก ซึ่งสามารถสรุปได้ดังนี้
การวิเคราะห์อันตราย .
ตรวจสอบจุดควบคุมวิกฤต ; CCP
สร้างขอบเขตวิกฤต
สร้างระบบตรวจสอบการควบคุมของ CCP
สร้างปฏิบัติการแก้ไข .
สร้างขั้นตอนการตรวจสอบ สร้างเอกสารและบันทึกการรักษา

ประโยชน์ของระบบ HACCP .
- รับประกันความปลอดภัยให้กับผู้บริโภค ควบคุมการผลิตเพื่อผลิตอาหารปลอดภัย เน้นการป้องกันและขจัดความเสี่ยงของการเกิดอาหารเป็นพิษผู้บริโภค อันตราย
- ยกมาตรฐานการผลิตพืช การจัดการความปลอดภัยของอาหารเป็นระบบ .
- เพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ สอดคล้องกับความต้องการของประเทศคู่ค้า
- ภาพลักษณ์ที่ดีของผลิตภัณฑ์ขององค์กรและ .
- ลดต้นทุนการผลิตสินค้าที่ไม่ตรงตามความต้องการ คุณภาพความปลอดภัย .
- ระบบคุณภาพความปลอดภัยของอาหารที่ไม่สามารถรับรอง
- มีความสําคัญพื้นฐานของการพัฒนาระบบคุณภาพ ISO 9000
อย่างไร ?
- เริ่มต้นการสำรวจระบบ : การประเมินเบื้องต้นของสถานะของ บริษัท ที่เป็นไปตาม มอก. การวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมวิกฤต 7000 มาก .
- การฝึกอบรม : การฝึกอบรมบุคลากรในองค์กรตระหนักถึงความสำคัญของมาตรฐาน HACCP และข้อกำหนด
- การเตรียมเอกสาร :ระบบ HACCP .
- ก่อนการประเมิน : ทีมวิทยากรที่ปรึกษาสถาบันระบบการประเมิน ก่อนการรับรอง




BRC ( British Retail Consortium - )
สมาคมธุรกิจค้าปลีกของสหราชอาณาจักร สมาพันธ์องค์กรค้าปลีกต่างๆ วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐาน

ซึ่งระบุข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและคุณภาพที่ต้องทำตามกฎหมายนี้รวมถึง HACCP มาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพ การควบคุมสภาพแวดล้อมของสถานประกอบการ รวมทั้งผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และบุคลากร
เหตุผลหลักสำหรับการเตรียมการของ BRC กับกฎระเบียบ สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้า ตลอดจนลดความซ้ำซ้อนของการตรวจสอบบัญชีสำหรับผู้ประกอบการ องค์กรที่ต้องการจัดส่งสินค้าเพื่อร้านค้าปลีกในสหราชอาณาจักร

วิธี BRC เป็นประโยชน์กับผู้บริโภค หรือซื้อผลิตภัณฑ์ของเรา
กับความต้องการของ BRC ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตภายใต้โรงงาน หรือสถานประกอบการได้รับการรับรอง .
เหล่านี้เป็นมาตรฐาน / ข้อกำหนดของมาตรฐานที่ชัดเจนและการผลิตอย่างเข้มงวด และขั้นตอนทั้งหมดในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การรับวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ จนกว่าสินค้าจะจัดส่งถึงมือของผู้บริโภคสามารถตรวจสอบและการตรวจสอบย้อนกลับ
ถึงแม้ว่าสินค้าจะถูกกระจายและขายให้กับผู้บริโภคแล้ว ในมือ ถ้าคุณมีข้อมูลหรือข้อมูลใด ๆที่บ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์เหล่านั้น อาจไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ โรงงานแจ้งโรงงาน มีหน้าที่ต้องเก็บเช่นคืนที่รวดเร็ว เพื่อป้องกันปัญหาคุณภาพและเพื่อแสดงความมุ่งมั่น เพื่อความปลอดภัยของลูกค้า
ดังนั้นผู้บริโภคสามารถมั่นใจได้ว่า สินค้าที่เราซื้อจากพวกเขา ความปลอดภัยสูง ทั้งในด้านคุณภาพและการตรวจสอบความปลอดภัยในทุกขั้นตอนของการผลิต .
1 กระบวนการผลิต .
1 ใส่หมูบด กระเทียมซอย ข้าวต้มหมู ข้าวปรุงเกลือ bettering ผสมอาหารดี







2.packing หมักใส่ถุงทิ้งไว้สามวันในห้องอาหาร




3 ปล่อย



2 . การส่งออกไปรษณีย์บริการจัดส่งให้ลูกค้าทั่วประเทศ .
3

สรุปข้อดี - โรงงานผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองคุณภาพ กระบวนการผลิต ให้สะอาดและปลอดภัยที่จะกินหรือซื้อเป็นของฝาก
- ผลิตภัณฑ์ คุณภาพความปลอดภัยตามมาตรฐานที่กำหนด ผลิตภัณฑ์ที่สดและเสมอ
- เพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตหรือการควบคุมคุณภาพรวมทั้งการขจัดความซ้ำซ้อน หลีกเลี่ยงอาหารที่มีผลต่อคุณภาพใน ระยะยาว และลดต้นทุนการผลิต
- เป็นที่เชื่อถือได้และได้รับการยอมรับจากผู้บริโภคกว่าโรงงานอื่น ๆ . รสชาติอร่อยเป็นเอกลักษณ์
- มีหลายสาขาที่สะดวกสบายในการซื้อสินค้า

ข้อเสีย :
- โรงงานเริ่มให้หมักจากระบบครอบครัว คือ การจัดการแรงงานไม่เคย .
- ระบบความปลอดภัยของโรงงานจะถูกตัด บางครั้งมีตัวแทนการขายสินค้าในโรงงาน ชุดนี้แข็งแรง สามารถทำให้สิ่งสกปรกตกลงไปในผลิตภัณฑ์ แก้ปัญหา :



- การจัดตั้งกฎระเบียบและอธิบายให้พนักงานทุกคนทราบถึงปัญหาและเหตุผลของการจัดตั้งกฎใช้เพื่อให้ระบบทำงานมากขึ้น .
- โรงงานควรจ้างการตรวจสอบคนเข้าพืชให้ปลอดภัยมากขึ้นและตรวจสอบบุคคลภายนอกที่จะเข้ามาโดยไม่ขออนุญาต