In order to fabricate solid porous

In order to fabricate solid porous PZT ceramics from
particle-stabilized wet foams, shaping, drying, and sintering
have to be accomplished. Gelcasting, first developed by
Omatete and Janney during the 1990s, has been applied not
only to the fabrication of dense ceramics, but also to porous
ceramics and complex-shaped ceramic parts [12–15]. The
gelcasting process involves a suspension of ceramic powders
in an aqueous monomer solution creating a 3D network by
in situ polymerization, which holds ceramic powders in the
shape of the mold cavity.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การปั้นเซรามิกส์ PZT porous แข็งจากเสถียรอนุภาคเปียกโฟม สร้างรูปร่าง แห้ง และเผาผนึกได้ต้องทำให้สำเร็จ Gelcasting แรก พัฒนาโดยOmatete Janney ระหว่างปี 1990 ได้รับใช้และไม่การประดิษฐ์ ของเครื่องเคลือบความหนาแน่นสูง แต่ porous เท่านั้นเซรามิกส์และรูปทรงซับซ้อนเซรามิคชิ้นส่วน [12-15] ที่gelcasting กระบวนการเกี่ยวข้องกับการระงับของผงเซรามิกในโซลูชันอควีน้ำยาการสร้างเครือข่าย 3D ด้วยใน situ polymerization ที่บรรจุผงเซรามิกในการรูปร่างของโพรงแม่พิมพ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อที่จะปั้นเซรามิก PZT รูพรุนที่เป็นของแข็งจาก
อนุภาคที่มีความเสถียรโฟมเปียก, การสร้าง, การอบแห้งและการเผา
จะต้องประสบความสำเร็จ Gelcasting พัฒนาครั้งแรกโดย
Omatete และแจนนีย์ในช่วงปี 1990 ที่มีการใช้ไม่
เพียงเพื่อการผลิตเซรามิกหนาแน่น แต่ยังมีรูพรุน
เซรามิกและซับซ้อนรูปชิ้นส่วนเซรามิก [12-15]
กระบวนการ gelcasting เกี่ยวข้องกับการหยุดชะงักของผงเซรามิก
ในการแก้ปัญหาน้ำโมโนเมอร์การสร้างเครือข่ายแบบ 3 มิติโดย
ในพอลิเมอแหล่งกำเนิดซึ่งถือผงเซรามิกใน
รูปทรงของช่องแม่พิมพ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อที่จะสร้างของแข็งอนุภาคเซรามิก PZT ที่มีรูพรุนจาก
มีรูปร่างโฟม , เปียก , แห้ง , และการผนึก
ต้องสำเร็จ gelcasting แรกพัฒนาโดย
omatete แจนนี่ย์ในช่วงปี 1990 และได้รับการประยุกต์ใช้
เพียงการประดิษฐ์หนาแน่นเซรามิก , แต่ยังเซรามิกรูพรุนและชิ้นส่วนเซรามิกที่มีรูปร่างซับซ้อน
[ 12 – 15 ]
gelcasting กระบวนการเกี่ยวข้องกับช่วงล่างของผงเซรามิก
ในสารละลายโมโนเมอร์ โซลูชั่นการสร้างเครือข่ายแบบ 3D โดย
ในจุดเดิม ซึ่งมีผงเซรามิกใน
รูปร่างของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก .