Machining and Grinding and Coating

Machining and Grinding and Coating of Dryer Roll

1.      To remove hard chrome we need to do by machining (Turning) Thickness of chrome to remove is approx. 0.5 mm.

2.      Machining frame was installed on big and heavy and strong H-beam size 10”x10” in order to prevent vibration during machining

3.      Grinding is done after machining to make more smoother surface grinding is done by abrasive grinding belt. To get roughness 0.8 – 1.2 Ra

4.      Grit blasting is done to create good surface bonding of Tung stain car bide

5.      Tung stain car bide coating is done by HVOF Gun. To get surface coating 80 µ ± 10 µ.

6.      Coating with dream coat. Non stick top coat “Dream coat” will applied on top of Tung stain car bide surface. Thickness of coating is 20  µm

7.      Curing of dream coat is done by heater to increase temperature to 160˚ in exactly period of time. As well as cooling down of temperature

8.      Recommended Doctor Blade is fiber glass. But before start up of machining. Doctor blade lift time is rely short so better to moue running of dryer with doctor bland for a white such as 12 hr. until blade lift time is longer.

9.      Roll – after grinding and polishing

-          Straightness          ±  0.1 mm.

-          Roughness             0.8 – 1.2 µ Ra

-          Roundness less than 0.10 mm

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องจักรบด และเคลือบของม้วนไดร์เป่า1. เอาฮาร์ดโครมที่เราต้องทำ ด้วยเครื่องจักร (เครื่องกลึง) ความหนาของโครเมียมจะเอาเป็นประมาณ 0.5 mm2. เฟรมเครื่องจักรถูกติดตั้งอยู่บนขนาดใหญ่ และหนัก และแข็งแรง H-บีมขนาด 10 " x 10" เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนในเครื่องจักรกล3. บดเสร็จหลังจากที่เครื่องจักรทำอย่างนุ่มนวลผิวบดเสร็จ โดยทรายบดในแถบนั้น จะได้รับความหยาบ 0.8 – 1.2 Ra4. grit ระเบิดเสร็จสร้างติดผิวดียึดรถคราบ bide ตุง5. ตุงคราบรถ bide เคลือบโดย HVOF ปืน รับผิวเคลือบ 80 เขต± 10 เขต6. เคลือบ ด้วยเสื้อดรีม ไม่ติดบนเสื้อ "ฝันตรา" จะใช้บนรถคราบตุง bide ผิว ความหนาของเคลือบเป็น 20 µm7. บ่มฝันของ ตราจะทำ โดยเครื่องทำความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิเพื่อ 160˚ ในตรงช่วงเวลานั้น และเย็นลงของอุณหภูมิ8. แนะนำหมอใบมีดเป็นไฟเบอร์กลา แต่ก่อนเริ่มต้นของเครื่องจักร ใช้เวลายกใบมีดหมอระยะสั้นเพื่อให้ moue การทำงานของเครื่องเป่ากับหมอสูงสำหรับสีขาวเช่น 12 ชั่วโมงจนกระทั่งเวลายกใบมีดมีความยาว9. ม้วน – หลังจากบด และขัด-Straightness ± 0.1 mm-ความหยาบ 0.8 – 1.2 เขต Ra-Roundness น้อยกว่า 0.10 มม.

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เครื่องบดและอบแห้งและเคลือบม้วน

1 .       เอาฮาร์ดโครม เราต้องทำโดยเครื่องจักร ( หมุน ) ความหนาของโครเมี่ยมเอาประมาณ 0.5 มม.

2 .       เครื่องจักรถูกติดตั้งในกรอบใหญ่ และ หนัก และแข็งแรง H-beam ขนาด 10 " x10 " เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนในเครื่องจักร

3      บดเสร็จแล้วหลังจากขั้นตอนให้เรียบมากกว่าคัฟ ทำโดยการบดขัดเข็มขัด รับความหยาบ 0.8 – 1.2 รา

4 .       มานะ blasting จะทำเพื่อสร้างพื้นผิวที่ดีพันธะของตุงคราบรถรอ

5 .       ตุงคราบรถรอเคลือบทำโดย HVOF ปืน ที่ได้รับการเคลือบผิว 80 µ± 10 µ

6       เคลือบด้วยเคลือบฝันไม่ติดท็อป โค้ท " ตรา " ดรีมจะใช้ด้านบนของรถคอยตุง คราบบนพื้นผิว ความหนาผิวเคลือบ 20 รึเปล่าµ M

7 . เสื้อ      บ่มฝัน ทำโดยเครื่องทำน้ำอุ่นเพิ่มอุณหภูมิ 160 ˚ ในอีกช่วงเวลาหนึ่ง ตลอดจนการเย็นตัวลงของอุณหภูมิ

8       แนะนำใบแพทย์คือใยแก้ว แต่ก่อนที่จะเริ่มต้นของเครื่องจักรกลเวลาใบแพทย์ยกอาศัยสั้นดังนั้น ดีกว่าใช้ของหมอธรรมดา moue เครื่องเป็นสีขาวเช่น 12 ชั่วโมง จนกว่าจะถึงเวลายกใบมีดยาวกว่า

9 .       ม้วน–หลังจากบดและขัด

-           ความตรง         ±  0.1 mm .

-           ความหยาบ             0.8 – 1.2 µรา

-
          ความกลมน้อยกว่า 0.10 มม.