Investigation results by the method

Investigation results by the method of the steady heat
flow
A series of measurements of the thermal conductivity of
moulding sands with furan resin was performed. The matrix of
the tested moulding sands was high-silica sand either fresh or
reclaimed. Furanol FR75A resin in amounts of 0.81.0% was
used as a binder, while PTS acid as a hardener in amounts of
0.450.55%. Investigations of moulding sands with graphite
additions in amounts up to 10% in relation to a matrix as well
as with steel shots additions in the same amount were also
performed. Additionally, for comparison assessments of the
matrix influence on the thermal conductivity, investigations of
moulding sands with chromite and magnesite matrices were
performed. Also for comparisons the moulding sand with in-organic binder – water glass, which was added in amount of
3.5%, was investigated. The moulding sand was prepared in
the ester technology – with Flodur, as a hardener added in
amount of 10%, in relation to the water glass amount.
All samples were prepared for measurements in the same
way: before testing their thermal conductivity, they were dried
at a temperature of 120C for two hours. The dependence from
the equation (3) was used in the developed measuring method-ology of determining the thermal conductivity coefficient.
The instantaneous intensity of the heat flux generated by
the heating plate and flowing through the sample was deter-mined by means of the wattmeter. The heat flux intensity (q)
was calculated as the ratio of the measured heating power
to the contact surface: moulding sand sample/heating plate.
The obtained results of the thermal conductivity of moulding
sands with chemical binders, including sands with additions
intensifying heat exchanging, are shown in Figure 5. Mould-ing sands were heated up to a temperature of app. 450C.
A higher temperature caused a destruction of moulding sand
with resins, which renders difficult and – in practice – makes
the proper measurement impossible.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลตรวจสอบ โดยวิธีการของความร้อน steadyflowชุดของการวัดการนำความร้อนของพลาสติกแซนด์กับ furan resin ที่ดำเนินการ เมทริกซ์ของทดสอบปั้นทรายเป็นทรายซิลิก้าสูงสดอย่างใดอย่างหนึ่ง หรือเรียกคืน เรซิ Furanol FR75A จำนวน 0.8 1.0% มีใช้เป็นตัว binder ในขณะที่กรด PTS เป็น hardener ในจำนวน0.45 0.55% ของทราย ด้วยก้านพลาสติกเพิ่มในจำนวนถึง 10% เกี่ยวกับเมทริกซ์เช่นตาม ด้วยภาพเหล็ก เพิ่มในยอดเดียวกันแนะนำดำเนินการ นอกจากนี้ สำหรับประเมินเปรียบเทียบการinfluence เมตริกซ์ในการนำความร้อน การตรวจสอบของทรายพลาสติกกับเราและ magnesite เมทริกซ์ได้ดำเนินการ ยัง สำหรับเปรียบเทียบ การปั้นทรายกับ binder ในอินทรีย์แก้วน้ำ ที่ถูกเพิ่มในจำนวน3.5% มีการตรวจสอบ ปั้นทรายเตรียมไว้ในเทคโนโลยีเอส – กับ Flodur เป็น hardener ที่เพิ่มในจำนวน 10% เกี่ยวกับยอดแก้วน้ำตัวอย่างทั้งหมดถูกเตรียมไว้สำหรับการประเมินในเดียวกันวิธีการ: ก่อนทดสอบการนำความร้อนของพวกเขา พวกเขาได้แห้งที่อุณหภูมิ 120 C สองชั่วโมง การพึ่งพาจากสมการ (3) ถูกใช้ในการพัฒนาวัดวิธี-ology กำหนด coefficient การนำความร้อนความเข้มกำลังของ flux ความร้อนที่สร้างขึ้นโดยแผ่นทำความร้อนและ flowing ผ่านตัวอย่างถูกขัดขวางขุด โดย wattmeter ความเข้ม flux ความร้อน (q)was calculated as the ratio of the measured heating powerto the contact surface: moulding sand sample/heating plate.The obtained results of the thermal conductivity of mouldingsands with chemical binders, including sands with additionsintensifying heat exchanging, are shown in Figure 5. Mould-ing sands were heated up to a temperature of app. 450C.A higher temperature caused a destruction of moulding sandwith resins, which renders difficult and – in practice – makesthe proper measurement impossible.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลการตรวจสอบโดยวิธีการของความร้อนที่มั่นคงชั้นโอ๊ยชุดของวัดการนำความร้อนของทรายปั้นด้วยเรซินfuran ได้ดำเนินการ เมทริกซ์ของหาดทรายปั้นทดสอบเป็นทรายซิลิกาสูงทั้งสดหรือยึด Furanol เรซิน FR75A ในปริมาณ 0.8? 1.0% ถูกนำมาใช้เป็นสารยึดเกาะในขณะที่กรดPTS เป็น hardener ในปริมาณ0.45? 0.55% การสืบสวนของหาดทรายปั้นด้วยกราไฟท์เพิ่มเติมในปริมาณถึง 10% ในความสัมพันธ์กับเมทริกซ์ได้เป็นอย่างดีเช่นเดียวกับภาพการเพิ่มเหล็กในปริมาณที่เท่ากันก็ยังดำเนินการ นอกจากนี้สำหรับการประเมินเปรียบเทียบของเมทริกซ์ใน uence ชั้นในการนำความร้อนการสืบสวนของหาดทรายปั้นที่มีการฝึกอบรมและchromite magnesite ถูกดำเนินการ นอกจากนี้สำหรับการเปรียบเทียบปั้นทรายที่มีในอินทรีย์สารยึดเกาะ - แก้วน้ำซึ่งถูกเพิ่มเข้ามาในจำนวน3.5% ถูกตรวจสอบ ทรายปั้นที่ถูกจัดทำขึ้นเทคโนโลยีเอสเตอร์ - มี Flodur เป็น hardener เพิ่มเข้ามาในจำนวน10% ในความสัมพันธ์กับจำนวนแก้วน้ำ. ตัวอย่างทั้งหมดถูกจัดเตรียมไว้สำหรับการตรวจวัดเดียวกันทาง: ก่อนการทดสอบการนำความร้อนของพวกเขาพวกเขา แห้งที่อุณหภูมิ120 องศาเซลเซียสเป็นเวลาสองชั่วโมง การพึ่งพาอาศัยจากสมการที่ (3) ถูกนำมาใช้ในการพัฒนาวัดวิธี-ology ของการกำหนดการนำความร้อน coe FFI เพียงพอ. ความเข้มที่รวดเร็วของ UX ชั้นความร้อนที่เกิดจากแผ่นความร้อนและชั้นเนื่องจากผ่านตัวอย่างที่ถูกยับยั้ง-ขุดโดยใช้วิธีการWattmeter . ความร้อนชั้น UX เข้ม (ด) ด้วยที่คำนวณเป็นอัตราส่วนของพลังงานความร้อนที่วัดเพื่อผิวสัมผัส:. ตัวอย่างทรายปั้น / แผ่นความร้อนผลที่ได้จากการนำความร้อนของการปั้นทรายที่มีสารเคมีรวมทั้งหาดทรายที่มีการเพิ่มเติมที่ทวีความรุนแรงความร้อนแลกเปลี่ยนจะแสดงให้เห็นในรูปที่ 5 หาดแม่พิมพ์ไอเอ็นจีถูกความร้อนถึงอุณหภูมิของ app ?. 450 C อุณหภูมิที่สูงขึ้นเกิดจากการทำลายของทรายปั้นด้วยเรซินซึ่งทำให้ลัทธิ FFI และ di - ในทางปฏิบัติ - ทำให้การวัดที่เหมาะสมเป็นไปไม่ได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลการศึกษาโดยวิธีการของ steady ความร้อน
flโอ้ว
ชุดของการวัดค่าการนำความร้อนของ
ปั้นทรายกับ furan เรซินกำหนด เมทริกซ์ของ
ปั้นทรายซิลิกาทรายทดสอบมีทั้งสดหรือ
กลับคืนมา furanol fr75a เรซินในปริมาณ 0.8 - 1.0 %
 ใช้เป็นวัสดุประสาน ในขณะที่กรดแต้มเป็นสารในปริมาณของ
0.45  0.55 %การสืบสวนของปั้นทรายกับแกรไฟต์
เพิ่มในยอดเงินถึง 10 % ในความสัมพันธ์กับเมทริกซ์เช่นกัน
เป็นภาพเหล็กเพิ่มในยอดเงินเดียวกันยัง
แสดง นอกจากนี้ สำหรับการเปรียบเทียบการประเมิน
Matrix ในfl uence ในการนำความร้อน การสืบสวนของปั้นทรายกับโครไมต์ และ magnesite

เมทริกซ์คือการสำหรับการเปรียบเทียบกับในการปั้นทราย–ประสานแก้วน้ำอินทรีย์ ซึ่งเพิ่มปริมาณของ
3.5% , ตรวจสอบ การปั้นทรายที่เตรียมไว้ในเทคโนโลยี และ flodur
เอสเทอร์เป็นสารเพิ่มปริมาณใน
10% ในความสัมพันธ์กับปริมาณน้ำแก้ว .
ตัวอย่างเตรียมมาตรการในลักษณะเดียวกัน
: ก่อนการทดสอบค่าการนำความร้อนของพวกเขาที่พวกเขาแห้ง
ที่อุณหภูมิ 120  C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง การพึ่งพาจาก
สมการ ( 3 ) ถูกใช้ในการพัฒนาวิธีการวัด ology การกําหนดค่าการนำความร้อน โคffi cient .
ความฉับพลันของความร้อนที่สร้างขึ้นโดยfl ux
เครื่องจานและflเนื่องจากผ่านตัวอย่างยับยั้งไว้โดยวิธีการของเครื่องวัดกำลังไฟฟ้า ความร้อนfl ux เข้ม ( q )
ถูกคำนวณเป็นอัตราส่วนของวัดพลังงานความร้อน
ไปยังพื้นผิวติดต่อ : การปั้นทรายตัวอย่าง / ความร้อนจาน .
ผลของค่าการนำความร้อนของการปั้นทรายที่มีสารเคมีมากเกินไป

ทรายเพิ่ม รวมถึงกลุ่มแลกเปลี่ยนความร้อน จะแสดงในรูปที่ 5 หาดทรายแม่พิมพ์ไอเอ็นจีถูกอุ่นให้อุณหภูมิของ app 
450 Cอุณหภูมิสูงที่เกิดจากการทำลายของการปั้นทราย
กับเรซิ่น ซึ่ง ทำให้ ดิ ffi–ปฏิบัติ–ศาสนาและทำให้
การวัดที่เหมาะสมไม่ได้