Al–7Si alloy was prepared by meltin

Al–7Si alloy was prepared by melting commercially pure aluminum (99.7%) along with Al–20%Si master alloy in clay graphite crucible in a pit type resistance furnace under a cover flux (45% NaCl +45% KCl + 10% NaF) and the melt was held at 720 °C. After degassing with 1% solid hexachloroethane, master alloy chips duly packed in aluminum foil were added to the melt for grain refinement. For modification Al–10%Sr master alloy was used with addition level being kept constant at 0.02 wt.% Sr

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โลหะผสม Al – 7Si ถูกเตรียม โดยละลายอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ (99.7%) กับโลหะผสมหลักซีอัล – 20% ในครูซิเบิลแกรไฟต์ดินในเตาความต้านทานชนิดหลุมใต้ฟลักซ์ปะ (45% NaCl + 45% KCl + 10% NaF) และละลายจัดขึ้นที่ 720 องศาเซลเซียส หลังจากการ degassing กับ hexachloroethane แข็ง 1% ดูแลบรรจุในอลูมิเนียมเศษโลหะผสมหลักถูกเพิ่มเพื่อละลายสำหรับเมล็ดรีไฟน์เมนท์ ปรับเปลี่ยน ใช้โลหะผสมหลักอาร์อัล – 10% ด้วยนอกจากนี้การเก็บค่าคงที่ที่ 0.02 wt.% Sr

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โลหะผสมอัล 7Si เตรียมโดยละลายอลูมิเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ (99.7%) พร้อมด้วยอัล 20% ผสมศรีโทในเบ้าหลอมไฟท์ดินในเตาต้านทานชนิดหลุมภายใต้ฟลักซ์ปก (45% NaCl + 45% KCl + 10% NaF ) และละลายถูกจัดขึ้นที่ 720 ° C หลังจาก degassing 1% hexachloroethane ของแข็งชิปอัลลอยต้นแบบบรรจุรับรองสำเนาถูกต้องในกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมถูกเพิ่มเข้าไปละลายสำหรับการปรับแต่งเม็ด สำหรับการปรับเปลี่ยนอัล 10% ผสมต้นแบบ Sr ถูกนำมาใช้กับระดับนอกจากนี้ถูกเก็บไว้คงที่ที่ 0.02 น้ำหนัก.% Sr

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อัล - 7si ผสมเตรียมโดยละลายในเชิงพาณิชย์อลูมิเนียมบริสุทธิ์ ( 99.7% ) พร้อมกับอัล– 20% ศรีโทผสมในเบ้าหลอมโลหะดินในหลุมเตาชนิดต้านทานภายใต้ฝาครอบฟลักซ์ ( 45 % NaCl KCl 45 % 10 % กลุ่ม ) และละลายที่จัดขึ้นที่ 720 องศา หลังจากขจัดด้วย 1% ของแข็ง hexachloroethane อาจารย์สัมฤทธิ์ชิป รับรอง บรรจุในฟอยล์ที่ถูกละลายปรับเกรนสำหรับการปรับเปลี่ยน Al – 10% SR มาสเตอร์อัลลอย ใช้กับ นอกจากนี้ระดับถูกเก็บไว้คงที่ที่ 0.02 โดยน้ำหนัก SR