The inkjet printing of graphene is

The inkjet printing of graphene is a cost-effective, and versatile deposition technique for
both transparent and non-transparent conductive films. Printing graphene on paper is
aimed at low-end, high-volume applications, i.e., in electromagnetic shielding,
photovoltaics or, e.g., as a replacement for the metal in antennas of radio-frequency
identification devices, thereby improving their recyclability and biocompatibility. Here,
we present a comparison of two graphene inks, one prepared by the solubilization of
expanded graphite in the presence of a surface active polymer, and the other by
covalent graphene functionalization followed by redispersion in a solvent but without
a surfactant. The non-oxidative functionalization of graphite in the form of a donortype
graphite intercalation compound was carried out by a Birch-type alkylation,
where graphene can be viewed as a macrocarbanion. To increase the amount of
functionalization we employed a graphite precursor with a high edge to bulk carbon
ratio, thus, allowing us to achieve up to six weight percent of functional groups.
The functionalized graphene can be readily dispersed at concentrations of up to
3 mg ml
1 in non-toxic organic solvents, and is colloidally stable for more than
2 months. The two inks are readily inkjet printable with good to satisfactory spreading.
Analysis of the sheet resistance of the deposited films demonstrated that the inks
based on expanded graphite outperform the functionalized graphene inks, possibly
due to the significantly larger graphene sheet size in the former, which minimizes the
number of sheet-to-sheet contacts along the conductive path. We found that the
sheet resistance of printed large-area films decreased with an increase of the number
of printed layers. Conductivity levels reached approximately 1–2 kU ,
1 for
15 printing passes, which roughly equals a film thickness of 800 nm for expanded
graphite based inks, and 2 MU ,
1 for 15 printing passes of functionalized graphene,
having a film thickness of 900 nm. Our results show that ink preparation and inkjet
printing of graphene-based inks is simple and efficient, and therefore has a high
potential to compete with other conductive ink formulations for large-area printing of
conductive films.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พิมพ์อิงค์เจ็ท graphene เป็นเทคนิคหนึ่งสะสมคุ้มค่า และหลากหลายโปร่งใส และปลอดโปร่งไฟฟ้าฟิล์ม มี graphene พิมพ์บนกระดาษวัตถุประสงค์ที่มี ปริมาณงาน เช่น ใน shielding แม่เหล็กไฟฟ้าแผงเซลล์แสงหรือ เช่น เป็นแทนโลหะในส่วนของความถี่วิทยุรหัสอุปกรณ์ พัฒนา biocompatibility และภาพของพวกเขา ที่นี่เรานำเสนอการเปรียบเทียบสอง graphene หมึก หนึ่งโดย solubilization ของแกรไฟต์ขยายในต่อหน้าของเมอร์ใช้งานพื้นผิว และอื่น ๆ โดยfunctionalization covalent graphene ตาม ด้วย redispersion ในตัวทำละลายไม่มีแต่surfactant Functionalization ไม่ใช่ oxidative ของแกรไฟต์ในรูปแบบของ donortypeintercalation แกรไฟต์ผสมถูกดำเนินการ โดย alkylation เป็นชนิดเบิร์ชซึ่งสามารถดู graphene เป็นแบบ macrocarbanion การเพิ่มจำนวนfunctionalization ที่เราจ้างเป็นสารตั้งต้นของแกรไฟต์ มีขอบสูงคาร์บอนจำนวนมากเพื่ออัตราส่วน ดังนั้น จึงทำให้เราสามารถบรรลุถึงหกร้อยละน้ำหนักกลุ่ม functionalFunctionalized graphene สามารถจะพร้อมกระจายที่ความเข้มข้นของขึ้นมิลลิกรัม 3 ml 1 ในพิษอินทรีย์หรือสารทำละลาย และ colloidally ที่มั่นคงสำหรับมากกว่าเดือน 2 พร้อมหมึกสองเป็นอิงค์เจ็ทพิมพ์ มีการกระจายที่ดีพอวิเคราะห์ต้านแผ่นภาพยนตร์นำฝากแสดงที่หมึกตามก้านขยาย outperform หมึก functionalized graphene อาจจะใหญ่มาก graphene แผ่นขนาดในอดีต ซึ่งช่วยลดการจำนวนแผ่นต่อแผ่นติดต่อไปตามเส้นทางไฟฟ้า เราพบว่าการแผ่นความต้านทานของฟิล์มขนาดใหญ่พื้นที่พิมพ์ที่ลดลงกับการเพิ่มขึ้นของจำนวนชั้นพิมพ์ ถึงประมาณ 1 – 2 มก. 1 สำหรับระดับนำ15 พิมพ์ผ่าน ซึ่งประมาณเท่ากับความหนาของฟิล์มของ 800 nm สำหรับขยายแกรไฟต์ใช้หมึก และหมู่ที่ 2, 1 สำหรับผ่าน 15 พิมพ์ของ functionalized grapheneมีความหนาของฟิล์มของ 900 nm แสดงผลลัพธ์ของเราที่หมึกอิงค์เจ็ทและเตรียมใช้ graphene หมึกพิมพ์ง่าย และมีประสิทธิภาพ และดังนั้นจึง มีราคาสูงศักยภาพในการแข่งขันกับสูตรอื่น ๆ ไฟฟ้าหมึกสำหรับพิมพ์พื้นที่ใหญ่ภาพยนตร์เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การพิมพ์อิงค์เจ็ทของกราฟีนเป็นค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพและเทคนิคการให้การของพยานที่หลากหลายสำหรับทั้งความโปร่งใสและไม่โปร่งใสภาพยนตร์เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า กราฟีนการพิมพ์บนกระดาษจะมุ่งเป้าไปที่ต่ำสุดการใช้งานปริมาณสูงคือในการป้องกันไฟฟ้าพลังแสงอาทิตย์พลังหรือเช่นแทนโลหะในเสาอากาศวิทยุความถี่อุปกรณ์ประจำตัวซึ่งจะช่วยปรับปรุงการรีไซเคิลและกันได้ทางชีวภาพของพวกเขา ที่นี่เรานำเสนอการเปรียบเทียบของทั้งสองหมึกพิมพ์กราฟีนซึ่งเป็นหนึ่งที่จัดทำโดยการละลายของกราไฟท์ขยายตัวในการปรากฏตัวของพื้นผิวที่ใช้งานลิเมอร์และอื่นๆ โดยโควาเลนต์กราฟีนfunctionalization ตามด้วย redispersion ในตัวทำละลาย แต่ไม่ลดแรงตึงผิว หมู่ฟังก์ชันที่ไม่ออกซิเดชันของกราไฟท์ในรูปแบบของ donortype ไฟท์สารเสพได้ดำเนินการโดย alkylation เบิร์ชชนิดที่กราฟีนสามารถดูเป็น macrocarbanion เพื่อเพิ่มปริมาณของหมู่ฟังก์ชันที่เราว่าจ้างสารตั้งต้นกราไฟท์ที่มีขอบสูงคาร์บอนจำนวนมากอัตราส่วนจึงทำให้เราสามารถบรรลุถึงร้อยละหกน้ำหนักของกลุ่มทำงาน. graphene ฟังก์ชันสามารถแพร่ระบาดได้ง่ายที่ความเข้มข้นถึง3 มก. มล. 1 ในตัวทำละลายอินทรีย์ปลอดสารพิษและเป็น colloidally ที่มั่นคงสำหรับมากกว่า2 เดือน ทั้งสองหมึกพิมพ์อิงค์เจ็ทพร้อมพิมพ์ได้ด้วยการที่ดีในการที่น่าพอใจการแพร่กระจาย. การวิเคราะห์ของความต้านทานแผ่นฟิล์มฝากแสดงให้เห็นว่าหมึกพิมพ์อยู่บนพื้นฐานของกราไฟท์ขยายตัวดีกว่าหมึกพิมพ์กราฟีนฟังก์ชันอาจเนื่องจากขนาดแผ่นกราฟีนที่มีขนาดใหญ่อย่างมีนัยสำคัญในอดีตที่ช่วยลดจำนวนของรายชื่อแผ่นต่อแผ่นตามเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เราพบว่าความต้านทานแผ่นพิมพ์ภาพยนตร์ขนาดใหญ่พื้นที่ลดลงกับการเพิ่มขึ้นของจำนวนที่ชั้นพิมพ์ ระดับการนำไฟฟ้าถึงประมาณ 1-2 ku, 1 สำหรับ15 พิมพ์ผ่านซึ่งประมาณเท่ากับความหนาของฟิล์ม 800 นาโนเมตรสำหรับการขยายกราไฟท์หมึกพิมพ์ที่ใช้และ2 หมู่, 1 15 การพิมพ์ผ่านของกราฟีนฟังก์ชัน, มีความหนาของฟิล์มของ 900 นาโนเมตร ผลของเราแสดงให้เห็นว่าการเตรียมความพร้อมและอิงค์เจ็ทหมึกพิมพ์ของหมึกพิมพ์กราฟีนที่ใช้ง่ายและมีประสิทธิภาพและดังนั้นจึงมีสูงที่มีศักยภาพที่จะแข่งขันกับสูตรหมึกนำไฟฟ้าอื่นๆ สำหรับการพิมพ์ขนาดใหญ่พื้นที่ของภาพยนตร์เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พิมพ์อิงค์เจ็ทของกราฟีนคือ ประหยัดต้นทุน และเทคนิคการเคลือบหลากหลายทั้งภาพยนตร์ Conductive ใส
และไม่โปร่งใส พิมพ์บนกระดาษกราฟีน ที่มุ่งตอบสนองการใช้งานได้อย่าง
, .
ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าป้องกัน , Honda หรือ เช่น แทนโลหะ ในส่วนของอุปกรณ์อาร์เอฟไอดี
,การปรับปรุงใหม่ของพวกเขาจึง และ biocompatibility . ที่นี่เรานำเสนอการเปรียบเทียบสอง
graphene หมึกหนึ่งเตรียมโดยการสกัดของ
ขยายแกรไฟต์ในการแสดงตนของพื้นผิวงานพอลิเมอร์ และอื่น ๆโดยการ functionalization
graphene ตาม redispersion ในตัวทำละลาย แต่ไม่มี
เป็นสารลดแรงตึงผิวไม่พบ functionalization ของแกรไฟต์ในรูปแบบของ donortype
แกรไฟต์ผสม intercalation ได้ดําเนินการโดยเบิร์ชอัลคิเลชันชนิด , graphene
ที่สามารถดูเป็น macrocarbanion . เพื่อเพิ่มปริมาณ
functionalization เราใช้กราไฟต์สารตั้งต้นที่มีขอบสูงคาร์บอน
สัดส่วนเป็นกลุ่มจึงช่วยให้เราเพื่อให้บรรลุถึงหกเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนัก
หมู่ฟังก์ชันส่วนที่มีกราฟีนสามารถพร้อมกระจายความเข้มข้นถึง
3 มิลลิกรัมต่อมิลลิลิตร
1 ในตัวทำละลายอินทรีย์ปลอดสารพิษ และเป็น colloidally มั่นคงมากกว่า
2 เดือน หมึกพิมพ์อิงค์เจ็ตสองพร้อมกับดีน่าพอใจกระจาย .
การวิเคราะห์แผ่นความต้านทานของฝากภาพยนตร์ที่แสดงให้เห็นว่าหมึก
จากกราไฟท์ขยายตัวลงกราฟีนที่มีหมึกพิมพ์อาจ
เนื่องจากระดับขนาดใหญ่แผ่นกราฟีนขนาดในอดีต ซึ่งลดจำนวนแผ่น แผ่น
ติดต่อไปตามเส้นทางที่สามารถ . เราพบว่า แผ่นพิมพ์ใหญ่ -
ความต้านทานของฟิล์มลดลง การเพิ่มขึ้นของตัวเลข
พิมพ์ชั้นไฟฟ้าระดับถึงประมาณ 1 – 2 คู
1
15 พิมพ์ผ่านที่ประมาณเท่ากับความหนาของฟิล์ม 800 nm สำหรับขยาย
ไฟท์ใช้หมึก , และ 2 หมู่ที่ 1
15 พิมพ์ผ่านที่มี graphene
มีความหนาของฟิล์ม 900 นาโนเมตร ผลของเราแสดงให้เห็นว่าการเตรียมและพิมพ์อิงค์เจ็ทหมึกใช้หมึก
graphene ง่ายและมีประสิทธิภาพและดังนั้นจึงมีสูง
ที่มีศักยภาพเพื่อแข่งขันกับสื่ออื่น ๆสูตรหมึกพิมพ์ใหญ่ -
ภาพยนตร์ Conductive .