Numerous teeth on the mandrel surfa

Numerous teeth on the mandrel surface are made by EDM technique.

EDM provides the means to machine materials with high strength/hardness (i.e. tool steel) with very high degrees of precision even at very small characteristic scales (i.e. mandrel’ teeth).

When EDMing, main parameters (most notably the pulse current and the pulse-on duration) should be adjusted properly in order to obtain satisfactory results.

Tai et al. [15] and Lee et al. [16] reported that surface crack formation is directly related to the EDM parameters (i.e. surface cracking can be suppressed by increasing the pulse current and reducing the pulse-on duration).

During the EDM operation the surface layer of the heat-treated steel is rehardened and is consequently in a brittle state.

This very often results in chipping, fatigue cracking and a shortened tool life. The EDM’d components are commonly used in the extreme conditions (i.e. high temperature, high-stress, and high fatigue load).

Under such conditions, the cracks on the machined surface act as stress raisers and lead to a considerable reduction in the fatigue life of the component [17].

It is therefore suggested that the EDM process, used to create the splines on the mandrel, be performed in a multi-step process where the final step consists of a ‘‘fine-sparking’’ EDM pass which will remove the bulk of the brittle surface layer that was created by previous EDM rough cut passes.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โดยเทคนิค EDM มีฟันจำนวนมากบนพื้นผิวจากสักหลาด EDM ให้หมายถึงวัสดุเครื่องมีความแข็งแรง/ความแข็งสูง (เช่นเหล็กเครื่องมือ) องศาสูงความแม่นยำแม้ในลักษณะชั่งขนาดเล็ก (เช่นจากสักหลาด ' ฟัน) เมื่อ EDMing พารามิเตอร์หลัก (โดยส่วนใหญ่ปัจจุบันชีพจรและชีพจรในระยะเวลา) ควรจะปรับปรุงอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ ไทร้อยเอ็ด [15] และลีร้อยเอ็ด [16] รายงานว่า การก่อตัวของรอยแตกที่ผิวเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ EDM (เช่นผิวแตกสามารถจะถูกระงับ โดยชีพจรปัจจุบันที่เพิ่มขึ้น และลดระยะเวลาในการหมุน) ในระหว่างการดำเนิน EDM ชั้นผิวของเหล็ก heat-treated เป็น rehardened และเป็นในสถานะเปราะ นี้บ่อยผลบิ่น ความเมื่อยล้าที่แตก และอายุการใช้งานเครื่องมือลง EDM จะประกอบใช้งานในสภาวะที่รุนแรง (เช่นอุณหภูมิ ความ เครียดสูง และความล้าโหลด) ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว รอยแตกการกระทำผิวกลึงหาความเครียดและนำไปสู่การลดลงมากในชีวิตความเหนื่อยล้าของคอมโพเนนต์ [17] ดังนั้นแนะนำว่า กระบวนการ EDM ใช้เพื่อสร้างการ splines จากสักหลาด ดำเนินการในกระบวนการหลายขั้นตอนซึ่งขั้นตอนสุดท้ายประกอบด้วย ''ไฟดี '' ผ่าน EDM ซึ่งจะลบกลุ่มของชั้นผิวเปราะที่สร้าง โดย EDM ก่อนหน้าผ่านตัดหยาบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ฟันจำนวนมากบนพื้นผิวแมนเดรลจะทำโดยใช้เทคนิค EDM. EDM ให้หมายถึงวัสดุเครื่องมีความแข็งแรงสูง / ความแข็ง (เช่นเครื่องมือเหล็ก) ที่มีองศาสูงมากของความแม่นยำแม้ในเครื่องชั่งลักษณะขนาดเล็กมาก (เช่นเขี้ยวหมู 'ฟัน). เมื่อ EDMing พารามิเตอร์หลัก (ที่สะดุดตาที่สุดชีพจรปัจจุบันและระยะเวลาชีพจร ON) ควรมีการปรับอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้ผลที่น่าพอใจ. ไท et al, [15] และลี, et al [16] รายงานว่าการสร้างพื้นผิวที่แตกจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับพารามิเตอร์ EDM (เช่นการแตกร้าวของพื้นผิวสามารถถูกยับยั้งโดยการเพิ่มการเต้นของชีพจรปัจจุบันและลดระยะเวลาการเต้นของชีพจรบน.) ในระหว่างการดำเนิน EDM ชั้นผิวของเหล็กร้อนที่ได้รับคือ rehardened และเป็นจึงอยู่ในสถานะที่เปราะ. นี้มากมักจะส่งผลในการบิ่นแตกความเมื่อยล้าและอายุการใช้งานสั้นลง ส่วนประกอบ EDM'd เป็นที่นิยมใช้ในสภาวะที่รุนแรง (อุณหภูมิสูงเช่นความเครียดสูงและความเมื่อยล้าในการโหลดสูง). ภายใต้เงื่อนไขเช่นรอยแตกบนพื้นผิวการกระทำกลึงเป็นเกษตรกรผู้เลี้ยงความเครียดและนำไปสู่การลดลงอย่างมากในความเมื่อยล้า ชีวิตขององค์ประกอบ [17]. ดังนั้นจึงชี้ให้เห็นว่ากระบวนการ EDM, ใช้ในการสร้างเส้นโค้งบนเขี้ยวหมูที่จะดำเนินการในกระบวนการหลายขั้นตอนที่ขั้นตอนสุดท้ายประกอบด้วย '' ปรับเกิดประกายไฟ '' ผ่าน EDM ซึ่งจะเอากลุ่มของชั้นผิวเปราะที่ถูกสร้างขึ้นโดยก่อนหน้านี้ EDM ผ่านหยาบ