ที่จะได้รับตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ To obtain the samples for SEMeEDX analysis, the
ที่เวลาก็เปลี่ยนบด1 จุลภาคของพื้นผิวที่สึกกร่อนของลูกเหล็กได้ที่บดเงื่อนไขที่แตกต่างกัน ผลของการวิเคราะห์ จะถูกนำเสนอในมะเดื่อ 1e4 ตัวเลขเหล่านี้บ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงในการบดเป็นเงื่อนไขที่มีอิทธิพลการสูญเสียมวลของลูกบอลชนิดและผลิตภัณฑ์ของการกัดกร่อน การวิเคราะห์ผ่าน ได้รับอนุญาตให้ตรวจสอบระดับของการกัดกร่อนได้รับความเดือดร้อนจากชิ้นทดสอบต่างๆสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันและเพื่อยืนยันว่าสูงสุดประเภทของการกัดกร่อนสอดคล้องกับชั้นขรุขระของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน ที่สามารถสังเกตเห็นในรูป 1, แซะและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวลูกแสดงให้เห็นว่าการสูญเสียมวลของเหล็กลูกเกิดจากการกัดกร่อนและกลไกการขัดถู เข้มจุดที่อาจจะเกิดจากการก่อตัวของออกไซด์หรือโลหะสีเข้มcompositionwhile จุดที่สว่างอาจจะเป็นเพราะโลหะสดใสองค์ประกอบ( นอกจากนี้รูป 1 แสดงให้เห็นชัดเจนว่ามีจำนวนมากที่มีหลุมลึกและน้ำตื้นบนพื้นผิว grinding time was changed from 1 to 5 h. The microstructures of
the corroded surfaces of the steel balls obtained at grinding
different conditions. The results of SEMeEDX analysis are presented
in Figs. 1e4. These figures indicate a change in the grinding
conditions strongly influenced the mass loss of balls, type and
products of corrosion. The analysis via SEMeEDX has allowed to
check the degree of corrosion suffered by the various test-pieces
exposed to different environments and to confirm that the highest
categories of corrosion correspond to rougher layers of
corrosion products. As can be observed in Fig. 1, the gouges and
scratches on the balls surface indicate that the mass loss of steel
balls is due to corrosion and abrasion mechanism. The darker
spots might be due to the formation of an oxide or dark metal
compositionwhile the brighter spots might be due to bright metal
composition (for example chromium). Also, Fig. 1 clearly shows
that there are a lot of deep and shallow pits on the surface. According
to SEM/EDX observations can be concluded that pitting
corrosion is the main corrosion mechanism. Pitting corrosion is
caused by localized attack in an otherwise resistant surface. In
addition, abrasive effects are seen on surface of high carbonchromium steel balls (Fig. 1e). It is observed that an increase in pH
and solid percentage and change of ball type from low alloy steel
ball to high carbon chromium steel ball, deep and value of pits on
surface of steel balls reduce (Fig. 1e). This behavior indicates the
reduction of corrosion on the surface. The analyses of EDX
(Figs. 2e4) indicate that corrosion products of high carbon chromium
steel balls are phases of Fe, O, S, Cr and Si while corrosion
products of low alloy steel balls are Fe, O, S.
การแปล กรุณารอสักครู่..
