3. Effects of various parameters on electrospinning
The electrospinning process is solely governed by many para-
meters, classified broadly into solution parameters, process para-
meters, and ambient parameters. Solution parameters include
viscosity, conductivity, molecular weight, and surface tension and
process parameters include applied electric field, tip to collector
distance and feeding or flow rate. Each of these parameters sig-
nificantly affect the fibers morphology obtained as a result of
electrospinning, and by proper manipulation of these parameters we
can get nanofibers of desired morphology and diameters (Chong et al.,
2007). In addition to these variables, ambient parameters encompass
the humidity and temperature of the surroundings which play a
significant role in determining the morphology and diameter of
electrospun nanofibers (Li and Xia, 2004). In Table 2, we have
discussed various parameters and their effects on fiber morphology.
3.1. Solution parameters
3.1.1. Concentration
In the electrospinning process, for fiber formation to occur, a
minimum solution concentration is required. It has been found that at
low solution concentration, a mixture of beads and fibers is obtained
and as the solution concentration increases, the shape of the beads
changes from spherical to spindle-like and finally uniform fibers with
increased diameters are formed because of the higher viscosity
resistance (Deitzel et al., 2001; Liu and Hsieh, 2002; Ryu et al., 2003;
McKee et al., 2004; Ki et al., 2005; Haghi and Akbari, 2007). There
should be an optimum solution concentration for the electrospinning
process, as at low concentrations beads are formed instead of fibers
and at high concentrations the formation of continuous fibers are
prohibited because of the inability to maintain the flow of the solution
at the tip of the needle resulting in the formation of larger fibers
(Sukigara et al., 2003). Researchers have attempted to find a
relationship between solution concentration and fiber diameter and
they found a power law relationship, that increasing the concentra-
tion of solution, increases the fiber diameter with gelatin electrospin-
ning (Ki et al., 2005; Jun et al., 2003). Solution surface tension and
viscosity also play important roles in determining the range of con-
centrations from which continuous fibers can be obtained in electro-
spinning (Deitzel et al., 2001).
3.1.2. Molecular weight
Molecular weight of the polymer has a significant effect on
rheological and electrical properties such as viscosity, surface tension,
conductivity and dielectric strength (Haghi and Akbari, 2007). This is
the other important solution parameter that affects the morphology of
electrospun fiber and generally high molecular weight polymer
solutions have been used in electrospinning as they provide the
desired viscosity for the fiber generation. It has been observed that too
low a molecular weight solution tends to form beads rather than
fibers and a high molecular weight solution gives fibers with larger
average diameters. Molecular weight of the polymer reflects the
number of entanglements of polymer chains in a solution, thus
solution viscosity. Chain entanglement plays an important role in the
3. ผลของตัวแปรต่างๆในอิเล
กระบวนการไฟฟ้าสถิตเป็นหน่วยงาน แต่เพียงผู้เดียวโดยมากทัศน์
เมตรแบ่งกว้างออกเป็นพารามิเตอร์การแก้ปัญหากระบวนการทัศน์
เมตรและพารามิเตอร์โดยรอบ พารามิเตอร์การแก้ปัญหารวมถึง
ความหนืดการนำน้ำหนักโมเลกุลและแรงตึงผิวและ
กระบวนการพารามิเตอร์รวมถึงนำไปใช้สนามไฟฟ้าเคล็ดลับการเก็บ
ระยะทางและการให้อาหารหรืออัตราการไหล แต่ละพารามิเตอร์เหล่านี้ลายเซ็น
nificantly ส่งผลกระทบต่อลักษณะทางสัณฐานวิทยาเส้นใยที่ได้รับเป็นผลมาจาก
ไฟฟ้าสถิตและโดยการจัดการที่เหมาะสมของพารามิเตอร์เหล่านี้เรา
จะได้รับเส้นใยนาโนสัณฐานต้องการและขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง (ปากช่อง et al.,
2007) นอกเหนือไปจากตัวแปรเหล่านี้พารามิเตอร์รอบล้อม
ความชื้นและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมที่เล่น
บทบาทสำคัญในการกำหนดลักษณะทางสัณฐานวิทยาและเส้นผ่านศูนย์กลางของ
เส้นใยนาโนด้วยไฟฟ้า (หลี่เซี่ย, 2004) ในตารางที่ 2 เราได้
กล่าวถึงพารามิเตอร์ต่างๆและผลกระทบของพวกเขาในเส้นใยสัณฐาน.
3.1 พารามิเตอร์การแก้ปัญหา
3.1.1 ความเข้มข้น
ในกระบวนการไฟฟ้าสถิตสำหรับการสร้างเส้นใยที่จะเกิดขึ้นเป็น
สารละลายเข้มข้นขั้นต่ำ จะได้รับพบว่าใน
สารละลายเข้มข้นต่ำที่มีส่วนผสมของเม็ดและเส้นใยจะได้รับ
และเป็นวิธีการแก้ปัญหาความเข้มข้นเพิ่มขึ้นรูปร่างของลูกปัด
เปลี่ยนแปลงจากทรงกลมกับเส้นใยแกนเหมือนและในที่สุดก็เครื่องแบบที่มี
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นจะเกิดขึ้นเนื่องจากการที่สูงกว่า ความหนืด
ต้านทาน (Deitzel et al, 2001;. หลิวและ Hsieh 2002; ร et al, 2003;.
แมค et al, 2004;. Ki et al, 2005;. Haghi และ Akbari 2007) มี
ควรจะเป็นสารละลายเข้มข้นที่เหมาะสมสำหรับไฟฟ้าสถิต
กระบวนการ ณ วันที่ความเข้มข้นต่ำลูกปัดจะเกิดขึ้นแทนของเส้นใย
และที่ความเข้มข้นสูงการก่อตัวของเส้นใยต่อเนื่อง
ห้ามเพราะไม่สามารถที่จะรักษากระแสของการแก้ปัญหา
ที่ปลายของเข็ม ผลในรูปแบบของเส้นใยที่มีขนาดใหญ่
(Sukigara et al., 2003) นักวิจัยได้พยายามที่จะหา
ความสัมพันธ์ระหว่างความเข้มข้นของการแก้ปัญหาและเส้นผ่าศูนย์กลางเส้นใยและ
พวกเขาก็พบความสัมพันธ์อำนาจกฎหมายที่เพิ่มความเข้มข้น
การของการแก้ปัญหาเพิ่มขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเส้นใยกับเจลาติน electrospin-
หนิง (Ki et al, 2005;. มิถุนายน et al, ., 2003) วิธีการแก้ปัญหาแรงตึงผิวและ
ความหนืดยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดช่วงของวง
centrations จากการที่เส้นใยต่อเนื่องสามารถหาได้ในทางไฟฟ้าราย
ปั่น (Deitzel et al., 2001).
3.1.2 น้ำหนักโมเลกุล
น้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอมีผลต่อ
คุณสมบัติการไหลและไฟฟ้าเช่นความหนืดแรงตึงผิว,
การนำไฟฟ้าและความเป็นฉนวน (Haghi และ Akbari 2007) นี่คือ
อีกพารามิเตอร์วิธีการแก้ปัญหาที่สำคัญที่มีผลต่อสัณฐานวิทยาของ
เส้นใยด้วยไฟฟ้าและน้ำหนักพอลิเมอโมเลกุลสูงโดยทั่วไป
การแก้ปัญหาที่มีการใช้ในไฟฟ้าสถิตขณะที่พวกเขาให้
ความหนืดที่ต้องการสำหรับการผลิตเส้นใย มันได้รับการตั้งข้อสังเกตว่าเกินไป
ต่ำวิธีการแก้ปัญหาที่มีน้ำหนักโมเลกุลมีแนวโน้มที่จะฟอร์มลูกปัดมากกว่า
เส้นใยและเป็นทางออกที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงจะช่วยให้เส้นใยที่มีขนาดใหญ่
เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ย น้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอสะท้อนให้เห็นถึง
จำนวน entanglements โซ่ลิเมอร์ในการแก้ปัญหาจึง
มีความหนืดวิธีการแก้ปัญหา ห่วงโซ่พัวพันมีบทบาทสำคัญในการ
การแปล กรุณารอสักครู่..

3 . ผลของพารามิเตอร์ต่างๆในเส้นใยมีทะเบียนการค้าแต่เพียงผู้เดียวภายใต้กระบวนการหลายพารา -เมตร จัดเป็นวงกว้างในพารามิเตอร์กระบวนการพารา - โซลูชั่นเมตร และปัจจัยแวดล้อม โซลูชั่นรวมพารามิเตอร์ค่าความหนืด และน้ำหนักโมเลกุล และแรงตึงผิวและกระบวนการผลิต ได้แก่ สนามไฟฟ้าที่ใช้เคล็ดลับที่จะสะสมระยะทางและการให้อาหาร หรือ อัตราการไหล แต่ละเหล่านี้ Sig - พารามิเตอร์nificantly มีผลต่อเส้นใยที่ได้ผลของสัณฐานวิทยาทะเบียนการค้า และการจัดการที่เหมาะสมของพารามิเตอร์เหล่านี้ เราสามารถทำให้เส้นใยของสัณฐานวิทยาและขนาดตามต้องการ ( ช่อง et al . ,2007 ) นอกจากตัวแปร , พารามิเตอร์ , ครอบคลุมความชื้นและอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อม ซึ่งเล่นมีบทบาทสำคัญในการกำหนดโครงสร้างและขนาดของเส้นใยนาโน ( หลี่ และ Xia , 2004 ) ตารางที่ 2 เราได้กล่าวถึงพารามิเตอร์ต่างๆและผลของพวกเขาในไฟเบอร์ น้ำหนัก3.1 . พารามิเตอร์ โซลูชั่น3.1.1 . สมาธิในกระบวนการเกิดเส้นใยเส้นใยเพื่อที่จะเกิดขึ้นความเข้มข้นของสารละลายขั้นต่ำที่ต้องการ มันถูกพบว่าความเข้มข้นของสารละลายต่ำ มีส่วนผสมของเม็ดและใย จะได้รับและเมื่อความเข้มข้นของสารละลายเพิ่มขึ้น รูปร่างของลูกปัดเปลี่ยนจากทรงกลม แกน เช่น เส้นใยสุดท้ายและเครื่องแบบเพิ่มจำนวนขึ้นเนื่องจากสูงกว่าความหนืดความต้านทาน ( deitzel et al . , 2001 ; หลิวและ Hsieh , 2002 ; ริว et al . , 2003 ;แมคกี et al . , 2004 ; กิ et al . , 2005 ; และ haghi akbari , 2007 ) มีควรจะมีความเข้มข้นของสารละลายที่เหมาะสมสำหรับเส้นใยกระบวนการที่ความเข้มข้นต่ำเช่นลูกปัดรูปแบบแทนที่จะเป็นเส้นใยและที่ความเข้มข้นสูงรูปแบบของเส้นใยต่อเนื่องห้ามเนื่องจากไม่สามารถที่จะรักษาอัตราการไหลของสารละลายที่ปลายเข็ม เป็นผลให้การสร้างของเส้นใยที่มีขนาดใหญ่( sukigara et al . , 2003 ) นักวิจัยได้พยายามที่จะหาความสัมพันธ์ระหว่างความเข้มข้นของสารละลาย และขนาดเส้นใยและพวกเขาพบอำนาจกฎหมายที่เพิ่มครุ่นคิด - ความสัมพันธ์tion ของโซลูชั่น เพิ่มขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเส้นใย electrospin เจลาติน - กับหนิง ( Ki et al . , 2005 ; จุน et al . , 2003 ) โซลูชั่นและความตึงผิวความหนืดก็มีบทบาทสำคัญในการกำหนดช่วงของคอน -centrations ซึ่งเส้นใยต่อเนื่องได้ในโรง -ปั่น ( deitzel et al . , 2001 )3.1.2 . น้ำหนักโมเลกุลน้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์ที่ได้ผลทางสถิติการไหลและสมบัติทางไฟฟ้า เช่น ความหนืด ความตึงผิวอิเล็กทริก ( haghi ความแรง และ akbari , 2007 ) นี้คืออื่น ๆที่สำคัญโซลูชั่นพารามิเตอร์ที่มีผลต่อสมบัติของไฟเบอร์เส้นใยและโดยทั่วไปสูงโมเลกุลพอลิเมอร์โซลูชั่นมีการใช้เส้นใยที่พวกเขาให้ที่ต้องการความหนืดสำหรับไฟเบอร์รุ่น มันได้รับการตรวจสอบที่มากเกินไปเป็นโซลูชั่นที่น้ำหนักโมเลกุลต่ำมีแนวโน้มที่จะ รูปแบบเม็ด มากกว่าเส้นใยและโซลูชั่นที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงจะช่วยให้เส้นใยเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ย น้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์ )จำนวนของความสัมพันธ์ของพอลิเมอร์ในกลุ่มโซลูชัน จึงโซลูชั่นความหนืด พัวพันมีบทบาทสำคัญในห่วงโซ่
การแปล กรุณารอสักครู่..
