The bio-digester required daily fee

The bio-digester required daily feeding of 42 kg of poultry waste mixed with nearly the same
volume of water. The poultry farm was capable of producing 255 kg/day of poultry waste which
indicated that it was possible to run a bio-digester of much greater capacity.
As regards chemical analyses of bio-slurry, various parameters included in the research were:
pH, nitrogen, potassium, phosphorus, temperature, retention time, organic matter content, C/N ratio,
total solids and volatile solids. All the results showed the normal value for methanogenesis which thus
produced biogas. The retention time was 82 days which was longer than cow dung digestion time
which generally is around 40 to 50 days.
The study also found that the odour level of poultry waste was perceived more in wet
condition than when it was in dry form. This attributed to the emission of ammonia gas, which was
offensive in odour level. Furthermore, it was to be noted that there was no protest so far from the
public against the poultry farm odour.
The financial analysis showed that the venture of bio-digester programme with poultry waste
was feasible in Kathmandu weather. In substitution for cooking gas the simple payback period was
found 2 years which indicated that the project was financially viable.
With the daily feed of 42 kg poultry waste 3,000 litres of biogas was produced per day. This
could be an additional benefit for poultry industries in Kathmandu and also the whole Nepal in
suitable environment. At the present poultry waste producing capacity of the farm of 93,075 kg per
year the biogas generation could be estimated to 6,648 m3 per year. This could generate 36.96 MWh
of thermal energy per year.
Based upon estimates, the country’s poultry population being 28.646 million and availability
of poultry waste being 1,575.475 million kg per year, it could be concluded that the biogas yield per
year would be 116.585 million m3. This could generate 6484 GWh of thermal energy per year. If the
thermal energy was converted into electric energy, assuming 15 percent conversion loss upon
conversion of thermal energy to electric energy it was obtained approximately 550 GWh of electric
energy per year.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การให้อาหารในชีวิตประจำวันชีวภาพหมักต้องการ 42 กก. ของเสียสัตว์ปีกผสมกับเกือบเดียวกัน
ปริมาณของน้ำ ฟาร์มสัตว์ปีกมีความสามารถในการผลิต 255 กิโลกรัม / วันของเสียสัตว์ปีกซึ่ง
ชี้ให้เห็นว่ามันเป็นไปได้ที่จะใช้หมักชีวภาพที่มีความจุมากขึ้น
ในส่วนของการวิเคราะห์ทางเคมีชีวภาพผสม, พารามิเตอร์ต่างๆรวมอยู่ในการวิจัยคือ
พีเอช ไนโตรเจนโพแทสเซียมฟอสฟอรัสอุณหภูมิระยะเวลาเก็บกักปริมาณสารอินทรีย์, C / N ratio,
ของแข็งทั้งหมดและของแข็งระเหย ผลทั้งหมดแสดงให้เห็นว่าค่าปกติสำหรับปล่อยก๊าซมีเทนซึ่งทำให้การ
ผลิตก๊าซชีวภาพ ระยะเวลาเก็บกัก 82 วันซึ่งเป็นเวลานานกว่าการย่อยอาหารมูลวัว
ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 40 ถึง 50 วัน
การศึกษายังพบว่าระดับกลิ่นของเสียจากสัตว์ปีกได้รับการรับรู้มากขึ้นในการเปียก
สภาพกว่าเมื่อมันอยู่ในรูปแบบแห้ง นี้ประกอบกับการปล่อยก๊าซแอมโมเนียซึ่งเป็น
ที่น่ารังเกียจในระดับกลิ่น นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าไม่มีการประท้วงเพื่อให้ห่างไกลจาก
ประชาชนกับกลิ่นฟาร์มสัตว์ปีก
การวิเคราะห์ทางการเงินพบว่า บริษัท ร่วมทุนของโปรแกรมชีวภาพย่อยสลายของเสียที่มีสัตว์ปีก
เป็นไปได้ในสภาพอากาศฐมา ณ ฑุ ในการทดแทนก๊าซหุงต้มระยะเวลาคืนทุนได้ง่าย
พบได้ 2 ปีซึ่งชี้ให้เห็นว่าโครงการนี้เป็นศักยภาพทางการเงิน
ด้วยอาหารประจำวันของเสียสัตว์ปีก 42 กก. 3,000 ลิตรของก๊าซชีวภาพที่ผลิตต่อวัน นี้
อาจจะเป็นประโยชน์เพิ่มเติมสำหรับอุตสาหกรรมสัตว์ปีกในฐมา ณ ฑุและเนปาลทั้งใน
สภาพแวดล้อมที่เหมาะสม ที่กำลังการผลิตของเสียจากสัตว์ปีกการผลิตปัจจุบันของฟาร์ม 93,075 กิโลกรัมต่อ
ปีก๊าซชีวภาพรุ่นที่จะได้รับประมาณ 6,648 m3 ต่อปี ซึ่งอาจก่อให้เกิด 36.96 เมกะวัตต์ชั่วโมง
ของพลังงานความร้อนต่อปี
ขึ้นอยู่กับการคาดการณ์จำนวนประชากรสัตว์ปีกของประเทศเป็น 28646000 และความพร้อม
ของเสียสัตว์ปีกเป็น 1,575.475 ล้านกิโลกรัมต่อปีก็อาจจะสรุปได้ว่าผลผลิตก๊าซชีวภาพต่อ
ปีจะเป็น 116,585,000 m3 ซึ่งอาจสร้าง 6484 กิกะวัตต์ของพลังงานความร้อนต่อปี หาก
พลังงานความร้อนที่ได้รับการแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้าสมมติว่าการสูญเสียการแปลงร้อยละ 15 เมื่อ
การแปลงพลังงานความร้อนให้เป็นพลังงานไฟฟ้าจะได้รับประมาณ 550 กิกะวัตต์ไฟฟ้า
พลังงานต่อปี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไบโอ โดยบังคับใช้ทุกวัน ให้อาหาร 42 กก. เศษไก่ผสมกับเกือบเหมือนกัน
ปริมาตรของน้ำ ฟาร์มเลี้ยงไก่ มีความสามารถในการผลิต 255 กิโลกรัมต่อวันซึ่งพบว่าสัตว์ปีกของเสีย
มันเป็นไปได้ที่จะเรียกใช้ ไบโอ โดยมากความจุมากขึ้น .
ส่วนเคมีการวิเคราะห์ประวัติเสีย ตัวแปรต่างๆ รวมอยู่ในการวิจัย :
pH , ไนโตรเจน , ฟอสฟอรัส , โพแทสเซียมอุณหภูมิ เวลาคงค้าง , อินทรียวัตถุ , C / N ratio ,
ของแข็งรวมและ ผลการค้นหาทั้งหมดพบว่าค่าปกติซึ่งทำให้ช้า
ผลิตก๊าซชีวภาพ การเก็บข้อมูลเวลา 82 วัน ซึ่งนานกว่ามูลโคการย่อยอาหารเวลา
ซึ่งโดยทั่วไปคือประมาณ 40 ถึง 50 วัน
การศึกษายังพบว่าระดับของกลิ่นขยะเปียก
คือการรับรู้มากขึ้นในสัตว์ปีกภาพกว่าเมื่อมันเป็นแบบแห้ง นี้เกิดจากการปล่อยแก๊สแอมโมเนียซึ่ง
ก้าวร้าวในระดับขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังได้ตั้งข้อสังเกตว่า ไม่มีการประท้วง เพื่อให้ห่างไกลจาก
สาธารณะกับสัตว์ปีกในฟาร์มขนาดใหญ่
การวิเคราะห์ทางการเงิน พบว่า กิจการของไบโอ โดยหลักสูตรกับ
ของเสียสัตว์ปีกมีความเป็นไปได้ในสภาพอากาศที่กาฐมาณฑุทดแทนก๊าซหุงต้มง่ายระยะเวลาคืนทุน 2 ปีซึ่งถูก
พบ พบว่าโครงการมีความเป็นไปได้ กับอาหารทุกวัน
42 กก. ไก่เสีย 3000 ลิตรของก๊าซชีวภาพที่ผลิตต่อวัน นี้
อาจจะประโยชน์เพิ่มเติมสำหรับอุตสาหกรรมสัตว์ปีกในกาฐมาณฑุ และยัง ทั้งเนปาล
สภาพแวดล้อมที่เหมาะสมปัจจุบันความสามารถในการผลิตของฟาร์มสัตว์ปีกของเสียของ 93075 กิโลกรัมต่อปี สามารถผลิตก๊าซชีวภาพ
รุ่นประมาณ 6648 m3 ต่อปี นี้สามารถสร้าง 36.96 MWH
ของพลังงานความร้อนต่อปี .
ตามประมาณการของประเทศ ประชากรเป็นสัตว์ปีก 28.646 ล้านบาทและห้องพัก
ไก่เสียเป็น 1575.475 ล้านกิโลกรัมต่อปีสรุปได้ว่า ก๊าซชีวภาพ ผลผลิตต่อปีจะ 116.585
ล้านลูกบาศก์เมตร นี้สามารถสร้าง 6484 ติดตั้งของพลังงานความร้อนต่อปี ถ้า
พลังงานความร้อนถูกแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้า สมมติว่า 15 เปอร์เซ็นต์การแปลงการแปลงพลังงานความร้อนสูญเสียเมื่อ
ไฟฟ้าพลังงานได้ประมาณ 550 ติดตั้งพลังงานไฟฟ้า
ต่อปี