A multi-ejector system is difficult

A multi-ejector system is difficult for a single-stage ejector to keep the system running at optimum conditions because of the critical back pressure. This motivates researchers to solve this problem by using multi-stage ejector refrigeration systems, developing a two-stage ejector, consisting of a traditional first stage without a diffuser and an annular second stage which is directly located at the outlet of the first stage mixing chamber. Figure 2.6 schematically describes such ejector structure and whole system as well as its P-h diagram. The vapor from the generator is divided into two parts to enhance the ejector performance, both acting as the primary flow for different secondary flows in the two-stage ejector.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระบบเครื่องเป่าหลายตัวเป็นเรื่องยากสำหรับเครื่องเป่าแบบขั้นตอนเดียวเพื่อให้ระบบทำงานในสภาวะที่เหมาะสมเนื่องจากแรงดันต้านวิกฤติ สิ่งนี้กระตุ้นให้นักวิจัยแก้ปัญหานี้โดยใช้ระบบทำความเย็นอีเจ็คเตอร์แบบหลายขั้นตอน โดยพัฒนาอีเจ็คเตอร์สองขั้นตอน ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนแรกแบบดั้งเดิมที่ไม่มีตัวกระจาย และขั้นตอนที่สองวงแหวนซึ่งตั้งอยู่ตรงทางออกของห้องผสมขั้นตอนที่หนึ่ง . รูปที่ 2.6 อธิบายโครงสร้างอีเจ็คเตอร์ดังกล่าวและทั้งระบบในเชิงแผนผังตลอดจนแผนภาพ Ph ไอจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบ่งออกเป็นสองส่วนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอีเจ็คเตอร์ โดยทั้งสองส่วนทำหน้าที่เป็นการไหลหลักสำหรับการไหลทุติยภูมิต่างๆ ในอีเจ็คเตอร์สองขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สำหรับหัวฉีดแบบขั้นตอนเดียว ระบบหัวฉีดแบบมัลติหัวฉีดนั้นยากที่จะรักษาระบบให้ทำงานในสภาวะที่เหมาะสมเนื่องจากแรงดันย้อนกลับที่สำคัญ สิ่งนี้ทำให้นักวิจัยแก้ปัญหานี้ด้วยการใช้ระบบทำความเย็นแบบหลายขั้นตอนของหัวฉีด โดยการพัฒนาหัวฉีด 2 ขั้นตอนประกอบด้วยขั้นตอนแรกแบบดั้งเดิมที่ไม่มีดิฟฟิวเซอร์และขั้นตอนที่ 2 แบบวงแหวนซึ่งตั้งอยู่ตรงทางออกของห้องผสมขั้นตอนแรก รูปที่ 2.6 อธิบายโครงสร้างและระบบทั้งหมดของหัวฉีดและแผนภาพ P-h ไอน้ำจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบ่งออกเป็นสองส่วนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของหัวฉีดซึ่งทั้งสองส่วนเป็นกระแสหลักของกระแสรองที่แตกต่างกันในหัวฉีดสองขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เนื่องจากความดันย้อนกลับที่สําคัญจึงเป็นเรื่องยากสําหรับระบบหัวฉีดแบบหลายขั้นตอนเพื่อให้ระบบทํางานภายใต้สภาวะที่เหมาะสม สิ่งนี้กระตุ้นให้นักวิจัยแก้ปัญหานี้โดยใช้ระบบทําความเย็นแบบหัวฉีดหลายขั้นตอนและพัฒนาหัวฉีดสองขั้นตอนรวมถึงขั้นตอนแรกแบบดั้งเดิมที่ไม่มีการแพร่กระจายและขั้นตอนที่สองของวงแหวนโดยตรงที่ทางออกของห้องผสมชั้นแรก รูปที่2.6แสดงโครงสร้างหัวฉีดและระบบทั้งหมดและแผนภาพp-h ไอน้ําจากเครื่องกําเนิดไฟฟ้าจะถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของหัวฉีดซึ่งทั้งสองส่วนทําหน้าที่เป็นกระแสหลักของกระแสทุติยภูมิที่แตกต่างกันในหัวฉีดสองขั้นตอน