The BP Texas refinery incident helpe

The BP Texas refinery incident helped to highlight the attention needed for process safety. In the past, process safety was considered only at the design level. It is widely agreed that QRA provides a mechanism to identify vulnerable areas and issues in process design and guides to focus the effort to control or mitigate them. These QRA are often carried out discreetly with an interval often exceeding 5 years. During this period, significant changes can occur in the process plant, which are often approved by an in-house or a quick risk study. It can be stated that conducting any sort of study is better than not completing one; however, it may fail to not address issues beyond the scope of changes/modification. Furthermore, QRA during design fails to capture the operational, personnel, and other issues which significantly impact the operational life of the process facility. To operate more safely and efficiently, a system is required to monitor the process and its safety performance in real-time or, at least, on frequent intervals.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เหตุการณ์ refinery เท็กซัส BP ที่ช่วยเน้นความสนใจที่จำเป็นสำหรับความปลอดภัยของกระบวนการ ในอดีต ความปลอดภัยกระบวนการถูกพิจารณาเพียงระดับออกแบบ มากตกลงกันว่า QRA ให้เป็นกลไกในการระบุพื้นที่เสี่ยงและปัญหาในกระบวนการออกแบบ และแนะนำเพื่อความพยายามควบคุมกลเม็ด QRA เหล่านี้มักจะทำอยู่กับช่วงเวลามักจะเกิน 5 ปี ในช่วงเวลานี้ significant เปลี่ยนแปลงสามารถเกิดขึ้นในพืชกระบวนการ ซึ่งมักจะได้รับการรับรอง โดยภายในหรือการศึกษาความเสี่ยงอย่างรวดเร็ว สามารถระบุการดำเนินการเรียงลำดับใด ๆ ของการศึกษาว่าดีกว่าไม่จบหนึ่ง อย่างไรก็ตาม มันไม่สามารถไม่ปัญหาในขอบเขตของการเปลี่ยน แปลง/modification นอกจากนี้ QRA ระหว่างออกแบบล้มเหลวการปฏิบัติ บุคลากร และปัญหาอื่น ๆ significantly ซึ่งส่งผลกระทบต่อชีวิตของสินเชื่อกระบวนการดำเนินงาน การใช้งานอย่างปลอดภัยมากขึ้น และ efficiently ระบบจะต้องตรวจสอบกระบวนการและความปลอดภัยประสิทธิภาพการทำงาน ในเวลาจริง หรือ น้อย บ่อยช่วงนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อีกสายเท็กซัส BP Nery เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นจะช่วยเน้นความสนใจที่จำเป็นสำหรับความปลอดภัยของกระบวนการ ในอดีตที่ผ่านมาได้รับความปลอดภัยในกระบวนการพิจารณาเฉพาะในระดับการออกแบบ มันเป็นที่ตกลงกันอย่างกว้างขวางว่า QRA ให​​้กลไกการระบุพื้นที่เสี่ยงและปัญหาในการออกแบบกระบวนการและคำแนะนำที่จะมุ่งเน้นความพยายามที่จะควบคุมหรือลดพวกเขา QRA เหล่านี้จะดำเนินการมักจะออกสุขุมกับช่วงเวลาที่มักจะเกิน 5 ปี ในช่วงเวลานี้การเปลี่ยนแปลงที่มีนัยสำคัญลาดเทไฟสามารถเกิดขึ้นได้ในโรงงานกระบวนการที่ได้รับการอนุมัติโดยมักจะในบ้านหรือการศึกษาความเสี่ยงได้อย่างรวดเร็ว ก็สามารถที่จะระบุว่าการดำเนินการจัดเรียงของการศึกษาใด ๆ จะดีกว่าไม่ได้เสร็จสิ้นการหนึ่ง แต่มันอาจจะไม่ได้อยู่ที่ปัญหาที่เกินขอบเขตของการเปลี่ยนแปลง / Modi ไอออนบวก Fi จะ นอกจากนี้ในระหว่างการออกแบบ QRA ล้มเหลวในการจับภาพการปฏิบัติงานบุคลากรและปัญหาอื่น ๆ ซึ่งนัยสำคัญผลกระทบอย่างมีนัยสายชีวิตการดำเนินงานของสิ่งอำนวยความสะดวกขั้นตอน ในการทำงานอย่างปลอดภัยมากขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพและสาย EF ระบบจำเป็นต้องมีการตรวจสอบกระบวนการและผลการดำเนินงานด้านความปลอดภัยในเวลาจริงหรืออย่างน้อยในช่วงเวลาที่พบบ่อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

BP เท็กซัสอีกครั้งจึง Machi เหตุการณ์ช่วยเน้นความสนใจที่จำเป็นสำหรับกระบวนการที่ปลอดภัย ในอดีต ความปลอดภัย กระบวนการพิจารณาในระดับการออกแบบ มันเป็นที่ตกลงกันว่าคิวอาร์เอ มีกลไกการระบุพื้นที่เสี่ยงและปัญหาในการออกแบบกระบวนการและคู่มือการมุ่งเน้นความพยายามที่จะควบคุมหรือบรรเทาพวกเขาเหล่านี้มักจะถูกดำเนินการอย่างลับๆกับคิวอาร์เอ ช่วงเวลาที่มักจะเกิน 5 ปี ในระหว่างนี้ signi จึงไม่สามารถเปลี่ยนแปลงสามารถเกิดขึ้นได้ในกระบวนการผลิต ซึ่งมักจะได้รับการอนุมัติ โดยจัดเป็นการภายใน หรือศึกษาความเสี่ยงอย่างรวดเร็ว มันสามารถกล่าวได้ว่า การเรียงลำดับใด ๆของการศึกษาดีกว่าไม่เสร็จ อย่างไรก็ตาม มันอาจล้มเหลวที่จะไม่แก้ไขปัญหานอกเหนือขอบเขตของการเปลี่ยนแปลง / Modi จึงไอออนบวกนอกจากนี้ คิวอาร์เอในการออกแบบล้มเหลวในการจับงาน บุคลากร และปัญหาอื่น ๆซึ่ง signi จึงลดลงอย่างมีนัยสําคัญเมื่อส่งผลกระทบต่อชีวิตการดำเนินงานของกระบวนการต่างๆ ใช้งานอย่างปลอดภัยมากขึ้น และ EF จึง ciently ระบบจะต้องตรวจสอบกระบวนการและประสิทธิภาพความปลอดภัยในแบบเรียลไทม์ หรือ อย่างน้อยก็ในช่วงเวลาบ่อย .