For the purpose of this paper, some

For the purpose of this paper, some rebuilding work was taken to the existing refrigeration system after the tests for
R502 were completed. The compressor and the system pipe lines were cleaned with chemical solvent and dry
nitrogen gas. The compressor lubricant oil was replaced with POE oil and the expansion valve was re-adjusted to
adapt R404A requirements. In order to measure the refrigeration capacity of the system, a flow meter to measure the
flow rate of refrigerant was added in the pipe line between the condenser and the expansion valve. Furthermore,
considering that many existing R502 systems use forced-cooling evaporators, a forced-cooling evaporator was
connected parallel to the original direct-cooling evaporator. Thus there are two parallel evaporators switched with
some valves in this system. Some other sensors for temperature and pressure measurements were also equipped into
the system. At last, the refrigerant of this system was changed to R404A.
Figure 1 shows the final refrigeration unit and the test system. A data acquisition system was used to accumulate
data and transmit them to the computer.
9

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพื่อนี้กระดาษ งาน rebuilding ถูกนำไปยังระบบทำความเย็นที่มีอยู่หลังจากการทดสอบความR502 ได้เสร็จสมบูรณ์ คอมเพรสเซอร์และบรรทัดระบบท่อมีความสะอาด ด้วยสารเคมีตัวทำละลาย และแห้งแก๊สไนโตรเจน น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ถูกแทนที่ ด้วยน้ำมันท่าโพธิ์ และวาล์วขยายตัวถูกปรับปรุงใหม่ให้ปรับข้อกำหนด R404A การวัดกำลังการผลิตเครื่องทำความเย็นของระบบ เครื่องวัดการไหลการวัดมีเพิ่มอัตราการไหลของแบบในเส้นท่อระหว่างที่เครื่องควบแน่นและวาล์วขยายตัว นอกจากนี้พิจารณาว่า ระบบ R502 อยู่จำนวนมากใช้บังคับ-เย็น evaporators, evaporator ที่บังคับระบายความร้อนได้เชื่อมต่อแบบขนานกับ evaporator ระบายความร้อนโดยตรงที่เดิม ดังนั้นจึง มีสอง evaporators ขนานสลับกับบางวาล์วในระบบนี้ เซนเซอร์อื่น ๆ บางอย่างสำหรับการวัดอุณหภูมิและความดันถูกติดตั้งไปยังระบบ ในที่สุด การออกแบบระบบนี้ถูกเปลี่ยนเป็น R404Aรูปที่ 1 แสดงหน่วยสุดท้ายเครื่องทำความเย็นและระบบทดสอบ ระบบข้อมูลมาใช้ในการสะสมข้อมูล และส่งผ่านไปยังคอมพิวเตอร์9

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สำหรับวัตถุประสงค์ของบทความนี้งานสร้างบางส่วนถูกนำไปยังระบบทำความเย็นที่มีอยู่หลังจากการทดสอบสำหรับ
R502 เสร็จสมบูรณ์ คอมเพรสเซอร์และระบบท่อได้รับการทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายและสารเคมีแห้ง
ก๊าซไนโตรเจน น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ถูกแทนที่ด้วยน้ำมัน POE และวาล์วขยายตัวมีการปรับอีกครั้งเพื่อ
ปรับให้เข้ากับความต้องการ R404A เพื่อวัดความสามารถในการทำความเย็นของระบบ, เครื่องวัดการไหลในการวัด
อัตราการไหลของสารทำความเย็นที่ถูกเพิ่มเข้ามาในท่อระหว่างคอนเดนเซอร์และวาล์วขยายตัว นอกจากนี้
การพิจารณาว่าระบบที่มีอยู่หลาย R502 บังคับใช้ระบายความร้อนระเหย, การระบายความร้อนระเหยบังคับถูก
ขนานไปกับการเชื่อมต่อโดยตรงระเหยเย็นเดิม ดังนั้นจึงมีสองเครื่องระเหยแบบคู่ขนานกับการเปิด
วาล์วบางอย่างในระบบนี้ บางเซ็นเซอร์อื่น ๆ สำหรับอุณหภูมิและความดันวัดถูกติดตั้งเข้าไปใน
ระบบ ที่ล่าสุดความเย็นของระบบนี้ได้เปลี่ยนไปเป็น R404A.
รูปที่ 1 แสดงให้เห็นว่าหน่วยทำความเย็นขั้นสุดท้ายและการทดสอบระบบ ระบบเก็บข้อมูลถูกใช้ในการสะสม
ข้อมูลและส่งพวกเขาไปยังเครื่องคอมพิวเตอร์.
9

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สำหรับวัตถุประสงค์ของบทความนี้ มีการสร้างงานถ่ายเพื่อที่มีอยู่ระบบทำความเย็นหลังจากการทดสอบสำหรับ
r502 สำเร็จเรียบร้อยแล้ว คอมเพรสเซอร์และระบบเส้นท่อสะอาดกับสารเคมีตัวทำละลายและแห้ง
แก๊สไนโตรเจน คอมเพรสเซอร์ น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันถูกแทนที่ด้วยน้ำมัน POE และขยายวาล์วปรับได้อีกครั้ง

ปรับความต้องการ R404A .เพื่อวัดความสามารถของระบบทำความเย็น , เครื่องวัดการไหล วัดอัตราการไหลของสารทำความเย็น
ถูกเพิ่มเข้ามาในเส้นท่อระหว่างคอนเดนเซอร์และการขยายตัววาล์ว นอกจากนี้
พิจารณาว่าหลายที่มีอยู่ r502 ระบบทำความเย็นระเหยใช้บังคับ , บังคับให้ความเย็นระเหยอยู่
เชื่อมต่อขนานกับเครื่องทำความเย็นโดยตรงเดิมดังนั้นมีเส้นขนานสอง evaporators สลับกับ
บางวาล์วในระบบนี้ เซ็นเซอร์อื่น ๆบาง อุณหภูมิและการวัดความดัน ยังพร้อมลง
ระบบ ในที่สุด สารทำความเย็นของระบบนี้มีการเปลี่ยนแปลง R404A .
รูปที่ 1 แสดงสุดท้ายแช่แข็งหน่วยและระบบทดสอบ เป็นระบบบันทึกข้อมูลที่ใช้สะสม
ข้อมูล และส่งผ่านไปยังคอมพิวเตอร์ .
9