The most storied success in mechanical fruit and vegetable harvesters is the self-propelled Johnson Tomato Harvester in California. Research and development to mechanize harvesting of processing tomatoes in California was spurred by the anticipated end of the Bracero Program in 1964. This program had provided a opportunity for Mexicans to obtain a permits to work in the Untied States, and as the program ended, the supply of tomato harvesting labor was significantly reduced. In the 1950s, 5.3 hours of harvesting labor was required per ton of processed tomatoes (Figure 1). In 1950, Jack Hanna, Department of Vegetable Crops, and Coby Lorenzen, of the Department of Agricultural Engineering, both at UC Davis, began development of a system for mechanically harvesting processing tomatoes. Hanna began breeding a tomato that could withstand the stress of mechanical handling, would ripen uniformly and would detach from the plant during machine harvesting. Lorenzen worked on a harvesting
machine to harvest tomatoes. In the late 1950s, another UC Davis agricultural engineer developed a fruit-vine separator for Lorenzen’s harvester. By 1960, the University of California had obtained a patent for the new tomato variety, and the Blackwelder Manufacturing Company, Rio Vista, California, undertook manufacturing and selling the first mechanical tomato harvesters.
This
The most storied success in mechanical fruit and vegetable harvesters is the self-propelled Johnson Tomato Harvester in California. Research and development to mechanize harvesting of processing tomatoes in California was spurred by the anticipated end of the Bracero Program in 1964. This program had provided a opportunity for Mexicans to obtain a permits to work in the Untied States, and as the program ended, the supply of tomato harvesting labor was significantly reduced. In the 1950s, 5.3 hours of harvesting labor was required per ton of processed tomatoes (Figure 1). In 1950, Jack Hanna, Department of Vegetable Crops, and Coby Lorenzen, of the Department of Agricultural Engineering, both at UC Davis, began development of a system for mechanically harvesting processing tomatoes. Hanna began breeding a tomato that could withstand the stress of mechanical handling, would ripen uniformly and would detach from the plant during machine harvesting. Lorenzen worked on a harvestingmachine to harvest tomatoes. In the late 1950s, another UC Davis agricultural engineer developed a fruit-vine separator for Lorenzen’s harvester. By 1960, the University of California had obtained a patent for the new tomato variety, and the Blackwelder Manufacturing Company, Rio Vista, California, undertook manufacturing and selling the first mechanical tomato harvesters.This
การแปล กรุณารอสักครู่..
เรื่องราวความสำเร็จมากที่สุดในผลไม้เครื่องกลและเก็บเกี่ยวผักเป็นตัวขับเคลื่อน จอห์นสัน มะเขือเทศเก็บเกี่ยวในแคลิฟอร์เนีย การวิจัยและพัฒนาการใช้เครื่องจักรเก็บเกี่ยวมะเขือเทศแปรรูปในแคลิฟอร์เนียถูกกระตุ้นโดยคาดว่าจะจบโปรแกรม bracero ใน 1964 . โปรแกรมนี้ได้ให้โอกาสสำหรับเม็กซิกันได้รับอนุญาตให้ทำงานในการแก้รัฐและเป็นโปรแกรมสิ้นสุด อุปทานของมะเขือเทศการเก็บเกี่ยวแรงงานอย่างมีนัยสำคัญลดลง ในปี 1950 , 5.3 ชั่วโมงของการเก็บเกี่ยว แรงงานต้องต่อตันของมะเขือเทศแปรรูป ( รูปที่ 1 ) ในปี 1950 , แจ็คแฮนน่า , แผนกพืชผัก และ โคบี้ lorenzen ของภาควิชาวิศวกรรมเกษตร ทั้งที่ uc เดวิสเริ่มพัฒนาระบบกลไกการเก็บเกี่ยวแปรรูปมะเขือเทศ ฮันน่าเริ่มผสมพันธุ์มะเขือเทศที่สามารถทนต่อความเครียดของการจัดการเชิงกล จะสุกอย่างสม่ำเสมอ และจะถอดออกจากโรงงาน ในการเก็บเกี่ยวเครื่อง lorenzen ทำงานเก็บเกี่ยว
เครื่องเก็บเกี่ยว มะเขือเทศ ในปลายปี 1950 ,อื่น UC Davis เกษตรวิศวกรพัฒนาแยกเถาองุ่นผลไม้เพื่อ lorenzen ก็เก็บเกี่ยว . โดย 1960 , มหาวิทยาลัยแห่งแคลิฟอร์เนียได้รับสิทธิบัตรสำหรับความหลากหลายมะเขือเทศใหม่ และแบล็กเวลเดอร์ บริษัท ผลิต , Rio Vista , California , ดำเนินการผลิตและขายครั้งแรกกลมะเขือเทศเก็บเกี่ยว .
นี้
การแปล กรุณารอสักครู่..