Lycopene microcapsules were prepare

Lycopene microcapsules were prepared by a spray-drying method using a wall system consisting of gelatin and sucrose. The
effects of technological parameters including the ratio of core and wall materials, ratio of gelatin and sucrose, homogenization pressure,
inlet temperature, feed temperature, and lycopene purity on encapsulation yield (EY), encapsulation efficiency (EE) were investigated.
The resulting microcapsules were characterized in terms of lycopene isomerization, storage stability, PS, PSD, and outer and
inner structures. Results showed that EY and EE were significantly affected by the ratio of core and wall materials, ratio of gelatin
and sucrose, homogenization pressure, inlet temperature, feed temperature, and lycopene purity. The optimal condition was determined
as follows: the ratio of gelatin/sucrose of 3/7 and the ratio of core and wall material of 1/4, feed temperature of 55 C, inlet
temperature of 190 C, homogenization pressure of 40 MPa, and lycopene purity of not less than 52%, at which the microencapsulated
lycopene showed some isomerization, but a good storage stability. SEM and XRD analysis showed that lycopene microcapsules
had a regular spherical shape with a PSD of 2–15 lm, mean PS of 5 lm, smooth outer surface, ‘‘bee net’’-like interior structure,
and lycopene was embedded in the wall system consisting of gelatin and sucrose. This study would be helpful to the industrial application
of lycopene.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Lycopene microcapsules ที่เตรียม โดยวิธีสเปรย์แห้งที่ใช้ระบบผนังประกอบด้วยซูโครสและตุ๋น ที่ผลกระทบของเทคโนโลยีพารามิเตอร์รวมทั้งอัตราส่วนของหลัก และวัสดุผนัง อัตราส่วนของตุ๋นและซูโครส homogenization ความดันทางเข้าของอุณหภูมิ อุณหภูมิอาหาร และ lycopene บริสุทธิ์บน encapsulation ผลผลิต (EY), encapsulation ประสิทธิภาพ (EE) ถูกตรวจสอบMicrocapsules ผลลัพธ์มีลักษณะในแง่ของ lycopene isomerization เก็บความมั่นคง PS, PSD และภายนอก และโครงสร้างภายใน ผลพบว่า EY และ EE มากถูกกระทบ โดยอัตราส่วนของวัสดุหลักและผนัง อัตราส่วนของตุ๋นและซูโครส homogenization ความดัน อุณหภูมิของทางเข้าของ อุณหภูมิอาหาร และ lycopene บริสุทธิ์ กำหนดเงื่อนไขเหมาะสมดังนี้: อัตราส่วนของตุ๋น/ซูโครส 3/7 และอัตราส่วนของวัสดุหลักและผนังของอุณหภูมิ 55 C ที่ 1/4 อาหาร ทางเข้าของอุณหภูมิ 190 C, homogenization ดันของแรง 40 และความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 52%, lycopene ที่ที่ microencapsulatedlycopene พบ isomerization บาง แต่เสถียรภาพการจัดเก็บที่ดี การวิเคราะห์ SEM และ XRD พบว่า lycopene microcapsulesมีรูปร่างปกติทรงกลม มี PSD ของ lm 2 – 15 หมายถึง PS ของ lm ผิวเรียบภายนอก ''ผึ้งสุทธิ '' 5-เช่นโครงสร้างภายในและ lycopene ถูกฝังในผนังระบบประกอบด้วยซูโครสและตุ๋น การศึกษานี้จะเป็นประโยชน์สำหรับโปรแกรมประยุกต์อุตสาหกรรมของ lycopene นั้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไมโครแคปซูลไลโคปีนที่ถูกจัดทำขึ้นโดยวิธีการสเปรย์แห้งโดยใช้ระบบผนังประกอบด้วยเจลาตินและน้ำตาลซูโครส
ผลของตัวแปรทางเทคโนโลยีรวมทั้งอัตราส่วนของหลักและวัสดุผนังอัตราส่วนของเจลาตินและน้ำตาลซูโครสเป็นเนื้อเดียวกันความดัน,
อุณหภูมิ, อุณหภูมิอาหารและความบริสุทธิ์ไลโคปีนที่มีต่อผลผลิตห่อหุ้ม (EY) ประสิทธิภาพการห่อหุ้ม (EE) ได้รับการตรวจสอบ.
ไมโครแคปซูลที่เกิด โดดเด่นในแง่ของการ isomerization ไลโคปีน, การเก็บรักษา, PS, PSD, และด้านนอกและ
ด้านในโครงสร้าง ผลการศึกษาพบว่า EY และ EE ได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญโดยอัตราส่วนของวัสดุหลักและผนังอัตราส่วนของเจลาติน
และน้ำตาลซูโครสเป็นเนื้อเดียวกันความดัน, อุณหภูมิ, อุณหภูมิอาหารและความบริสุทธิ์ไลโคปีน สภาวะที่เหมาะสมถูกกำหนด
ดังนี้อัตราส่วนของเจลาติน / น้ำตาลซูโครสของ 3/7 และอัตราส่วนของหลักและวัสดุผนัง 1/4 อุณหภูมิฟีด 55 องศาเซลเซียสเข้า
อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสความดันเป็นเนื้อเดียวกันของ 40 เมกะปาสคาลและ ไลโคปีนที่มีความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 52% ที่แคปซูลเล็ก
ไลโคปีนที่แสดงให้เห็น isomerization บางส่วน แต่การเก็บรักษาที่ดี SEM XRD และการวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าไมโครแคปซูลไลโคปีน
ที่มีรูปทรงกลมปกติกับ PSD ของ 2-15 ไมครอนค่าเฉลี่ย PS 5 LM, พื้นผิวด้านนอกเรียบ '' ผึ้งสุทธิ '' - เช่นโครงสร้างภายใน
และไลโคปีนที่ถูกฝังอยู่ในผนัง ระบบประกอบด้วยเจลาตินและน้ำตาลซูโครส การศึกษาครั้งนี้จะเป็นประโยชน์ที่จะใช้ในอุตสาหกรรม
ของไลโคปีน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไลโคปีนไมโครแคปซูลที่เตรียมจากสเปรย์แห้งโดยใช้ผนังระบบประกอบด้วยเจลาติน และซูโครส
ผลของพารามิเตอร์ ได้แก่ อัตราส่วนของเทคโนโลยีหลักและวัสดุผนัง อัตราส่วนของเจลาตินและน้ำตาลทราย ความดัน โฮโมจีไนเซชันอุณหภูมิอาหาร
ปากน้ำ และไลโคปีน ความบริสุทธิ์ในการผลผลิต ( EY ) ระบบ Encapsulation ( EE )
) เพื่อเพิ่มผลของไมโครแคปซูลมีลักษณะในแง่ของไลโคปีนไอโซเมอไรเซชัน , การเก็บรักษาเสถียรภาพ , PS , PSD , และนอกและ
โครงสร้างภายใน ผลการวิจัยพบว่า ความคิดเห็นและ EE อย่างมีนัยสำคัญผลกระทบ โดยอัตราส่วนของแกนและวัสดุผนัง อัตราส่วนของเจลาติน
และซูโครส ความดัน การไหลและอุณหภูมิอาหาร , ไลโคปีนบริสุทธิ์ เงื่อนไขที่ดีที่สุดตั้งใจ
ดังนี้ อัตราส่วนของเจลาติน / น้ำตาลทราย 3 / 7 และอัตราส่วนของหลักและวัสดุผนัง 1 / 4 , อาหารที่อุณหภูมิ 55 องศาเซลเซียส อุณหภูมิขาเข้า
190 C การความดัน 40 MPa และไลโคปีนความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 52 เปอร์เซ็นต์ ที่ microencapsulated
ไลโคปีน พบมีการแยก แต่ที่เก็บข้อมูลที่ดีมีความมั่นคง การวิเคราะห์ SEM และ XRD พบว่าไลโคปีนแคปซูล
มีปกติรูปร่างทรงกลมกับ PSD 2 – 15 LM , PS 5 LM , พื้นผิวเรียบนอก ' 'bee สุทธิ ' ' - ตกแต่งภายในและโครงสร้าง
ไลโคปีนคือฝังในผนังระบบประกอบด้วยเจลาติน และซูโครส การศึกษานี้จะเป็นประโยชน์ในการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

ของไลโคปีน .