All measurements were carried out w

All measurements were carried out with an AAS5 HydrEA atomic
absorption spectrometer (Analytik Jena, Germany) equipped with a
continuum source background correction system and an electrothermal
atomizer with a transversely heated graphite tube. An HS 5 chemical
vapor generation system (Analytik Jena) operated in the batch
mode was coupled to the electrothermal atomizer via an MPE 5 furnace
autosampler (Analytik Jena) for the introduction of the mercury
vapor into the graphite tube. The vapor generated in the reactor was
transported to the graphite tube through a polytetrafluorethylene
(PTFE) transfer line (2.0 mm i.d. l= 0.5 m), connected to the autosampler,
and a titanium capillary (1.0 mm i.d.) in the other extremity.
The titanium capillary was introduced in the sampling hole of the
graphite tube via the autosampler. In the case of mercury pre-concentration
in the gold amalgamation system, the vapor generated in the
reactor was transferred to the gold column of 7.4 cm long, i.d. 0.6 cm
(Galab Technologies GmbH, Geesthacht, Germany) through a PTFE
transfer line (2.0 mm i.d. l= 0.25 m), connected to the autosampler,
and the titanium capillary in the other extremity through an identical
PTFE transfer line, being the vapors additionally trapped in the graphite
tube coated with gold as permanent modifier. A schematic diagram
of the system is shown in Fig. 1.
The mercury thermal desorption system consisted of a variable
voltage DC power supply (model GPS-1850, Tequipment.NET, Long
Branch, USA) operated at 4.5 A and 15 V, and for an optimum chosen
interval, connected with a NiCr wire of 3.33 Ω, as a heating coil, wound
around a quartz tube, which transferred to the gold amalgamation
system situated in his inside, the necessary heat to reach the desorption
temperature. In this configuration, a temperature of about 500 °C
was achieved and a quantitative desorption of the vapor could be
achieved.
The viscosity measurements were made employing a viscosimeter
Schott AVS 350 (Schott Gerate, Mainz, Germany) coupled to a capillary
tube (Cannon-Fenske, no. 100), using solvent time flow of about
129 s, in a thermostatic bath (Schott CT 52, Mainz) kept at 25.0±0.1 °C.
The density of each solution was measured using a piknometer Duran
(Duran®, Elmsford, NY, USA). The surface tension was measured with a
tensiometer Kruss model K8 (Kruss, Hamburg, Germany), equipped
with a Pt–Ir-20 ring and a thermostatic bath kept at 25.0± 0.1 °C.
Argon with a purity of 99.996% (White Martins, São Paulo, Brazil)
was used as the carrier gas for the vapor and as the purge and protective
gas for the graphite atomizer. Pyrolytically coated tubes
without platform (Analytik Jena, Part No. 07-8101225) were used
throughout. Peak height, that is more sensitive than peak area because
of the trapping on graphite tube coated with a permanent modifier,
was used exclusively for the signal evaluation. The mercury hollow
cathode lamp (IST-Horseheads, NY, no. WL22836) was operated at
7.0 mA, the wavelength was set to 253.7 nm and spectral band pass to
0.5 nm.
The chemical vapor generator was operated in the batch mode,
using the following optimized conditions: sample volume, 3.0 mL;
pumping time, 20 s; reaction time, 15 s; reducing agent solution flow
rate, 6 mL min−1
; cleaning time, 20 s. The gas flow rate for pumping,
reaction and wash times was 6 L h−1
. A 3.0% m/v solution of sodium
tetrahydroborate in 1.0% m/v sodium hydroxide was used as the reducing
agent.
The graphite furnace temperature program used for the trapping,
pyrolysis and atomization of mercury is shown in Table 1. The graphite
tubes were previously treated with gold as permanent modifier by
pipetting 40.0 μL of a 1.0 g L−1 gold standard solution into the tube,
and submitting it to the temperature program based on a previous
work [16], using pyrolysis at 160 °C, atomization at 900 °C and cleaning
at 1000 °C. This procedure was repeated fifteen times, resulting in a
total mass of 600 μg of gold deposited on the tube wall.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประเมินทั้งหมดที่ดำเนินการกับการ HydrEA AAS5 อะตอมสเปกโตรมิเตอร์แบบดูดซึม (Analytik Jena เยอรมนี) มีการระบบการแก้ไขพื้นหลังต้นฉบับต่อเนื่องและการ electrothermalฉีดน้ำ ด้วยท่อแกรไฟต์อุ่น transversely เคมีมี HS 5ระบบสร้างไอ (Analytik Jena) ดำเนินการในชุดโหมดถูกควบคู่การฉีด electrothermal ผ่านเตา MPE 5สามารถ (Analytik Jena) สำหรับการแนะนำของปรอทไอในท่อแกรไฟต์ เป็นระบบที่สร้างขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์ส่งหลอดไฟท์ผ่านการ polytetrafluorethyleneบรรทัดการโอนย้าย (PTFE) (2.0 มม.ประชาชน l = 0.5 m), เชื่อมต่อกับสามารถและเป็นไทเทเนียมฝอย (ประชาชน 1.0 มิลลิเมตร) ในปลายอื่น ๆแนะนำไทเทเนียมฝอยในหลุมเก็บตัวอย่างของการท่อกราไฟท์ผ่านการสามารถ ในกรณีของปรอทความเข้มข้นก่อนในระบบการควบบริษัททอง ไอสร้างในการเครื่องปฏิกรณ์ถูกย้ายไปในคอลัมน์ทองของประชาชนนาน 7.4 ซม. 0.6 ซม.(Galab เทคโนโลยี GmbH, Geesthacht เยอรมนี) ผ่านเป็นไฟเบอร์โอนย้ายบรรทัด (ขนาด 2.0 มม.ประชาชน l = 0.25 เมตร), เชื่อมต่อกับสามารถไทเทเนียมฝอยในปลายอื่น ๆ ผ่านการเหมือนกันบรรทัดการโอนย้าย PTFE มีไอระเหยที่ติดอยู่นอกจากนี้ในกราไฟท์ท่อเคลือบทองเป็นตัวปรับเปลี่ยนถาวร แผนภาพแผนผังระบบจะแสดงในรูปที่ 1ระบบความร้อน desorption ปรอทประกอบด้วยตัวแปรจ่ายพลังงานไฟฟ้า (รุ่น GPS-1850 ยาว Tequipment.NETดำเนินการสาขา สหรัฐอเมริกา) ที่ 4.5 A และ 15 V และมีประสิทธิภาพสูงสุดที่เลือกช่วงเวลา การเชื่อมต่อกับเส้นลวด NiCr ของΩ 3.33 เป็นขดลวดทำความร้อน แผลรอบหลอดควอทซ์ ซึ่งโอนควบบริษัททองระบบของเขาภายใน ความร้อนจำเป็นถึงการ desorptionอุณหภูมิ ในการกำหนดค่านี้ อุณหภูมิประมาณ 500 องศาเซลเซียสสำเร็จ และสามารถ desorption เชิงปริมาณของไอประสบความสำเร็จทำการวัดความหนืดโดย viscosimeterSchott AVS 350 (Schott Gerate เมนซ์ เยอรมนี) ควบคู่กับหลอดเลือดฝอยหลอด (แคนนอน-Fenske, 100 หมายเลข), ใช้เวลาเป็นตัวทำละลายไหลประมาณ129 s น้ำอุณหภูมิ (Schott CT 52, Mainz) เก็บไว้ที่ 25.0±0.1 องศาเซลเซียสมีวัดความหนาแน่นของแต่ละโดยใช้ piknometer Duran(Duran ® Elmsford, NY สหรัฐอเมริกา) แรงตึงผิวถูกวัดด้วยการรุ่น Kruss tensiometer K8 (Kruss ฮัมบูร์ก เยอรมนี), พร้อมมี Pt – Ir-20 วงแหวนและอ่างอาบน้ำระบบเก็บไว้ที่ 25.0± 0.1 องศาเซลเซียสบวกกับความบริสุทธิ์ที่ 99.996% (Martins ขาว เซาเปาลู บราซิล)ใช้ เป็นก๊าซผู้ขนส่งสำหรับไอ และ เป็นการกำจัดและป้องกันก๊าซสำหรับฉีดกราไฟท์ Pyrolytically เคลือบหลอดโดยไม่ต้องใช้แพลตฟอร์ม (Analytik Jena ส่วนเลข 07-8101225)ตลอด ความสูงสูงสุด ที่มีความไวมากกว่าพื้นที่สูงสุดเนื่องจากการดักบนท่อแกรไฟต์ที่เคลือบ ด้วยตัวปรับเปลี่ยนที่ถาวรใช้สำหรับการประเมินสัญญาณ กลวงปรอทหลอดแคโทด (IST Horseheads, NY ไม่ WL22836) ถูกดำเนินการที่7.0 mA ตั้งความยาวคลื่น 253.7 nm และผ่านย่านสเปกตรัมการ0.5 นาโนเมตรเครื่องกำเนิดไอน้ำสารเคมีที่ทำหน้าที่ในโหมดชุดใช้เงื่อนไขต่อไปนี้ดีที่สุด: ตัวอย่างระดับเสียง 3.0 mLปั๊มน้ำเวลา 20 s เวลาตอบสนอง 15 s ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาแทนลดอัตรา min−1 6 mL; ทำความสะอาดเวลา 20 s อัตราการไหลแก๊สสูบเวลาปฏิกิริยาและล้างถูก h−1 6 L. ละลายโซเดียม m/v 3.0%ใช้ tetrahydroborate ใน 1.0% m/v โซเดียมไฮดรอกไซด์เป็นการลดตัวแทนการโปรแกรมอุณหภูมิเตาเผาแกรไฟต์ใช้สำหรับดักชีวภาพและอะตอมของปรอทจะปรากฏในตารางที่ 1 กราไฟท์หลอดถูกก่อนหน้านี้ถือว่าทองคำเป็นวิเศษณ์ถาวรโดยปิเปต μL 40.0 กรัม 1.0 โซลูชันมาตรฐาน L−1 ลงในหลอดและส่งไปยังโปรแกรมอุณหภูมิตามก่อนใช้ชีวภาพที่ 160 ° C อะตอมที่ 900 ° C และทำความสะอาดทำงาน [16],ที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส ขั้นตอนนี้ซ้ำครั้งห้าครั้ง เป็นผลในการมวลรวมของ 600 ไมโครกรัมทองฝากบนผนังท่อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัดทั้งหมดได้ดำเนินการกับ AAS5 HydrEA อะตอม
ดูดซึมสเปกโตรมิเตอร์ (Analytik เจเยอรมนี) พร้อมกับ
แหล่งที่มาต่อเนื่องระบบการแก้ไขพื้นหลังและ electrothermal
ฉีดน้ำกับหลอดกราไฟท์ร้อนตามขวาง HS 5 เคมี
ระบบการผลิตไอน้ำ (Analytik เจ) ดำเนินการในชุด
โหมดเป็นคู่ที่จะฉีดน้ำ electrothermal ผ่านทาง MPE 5 เตา
autosampler (Analytik เจ) สำหรับการเปิดตัวของสารปรอทที่
ไอลงในหลอดกราไฟท์ ไอที่สร้างขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์ถูก
เคลื่อนย้ายไปยังหลอดกราไฟท์ผ่าน polytetrafluorethylene
สาย (PTFE) โอน (2.0 มม ID L = 0.5 เมตร) เชื่อมต่อกับ autosampler ที่
และเส้นเลือดฝอยไทเทเนียม (1.0 มม ID) ในปลายอื่น ๆ .
ไทเทเนียมเส้นเลือดฝอยเป็นที่รู้จักในหลุมสุ่มตัวอย่างของ
หลอดกราไฟท์ผ่าน autosampler ในกรณีของสารปรอท pre-ความเข้มข้น
ในระบบของการควบรวมทองคำ, ไอสร้างขึ้นใน
เครื่องปฏิกรณ์ถูกย้ายไปที่คอลัมน์ทอง 7.4 เซนติเมตรยาว ID 0.6 ซม.
(Galab เทคโนโลยี GmbH, Geesthacht, เยอรมนี) ผ่าน PTFE
โอนสาย (2.0 มม ID L = 0.25 เมตร) เชื่อมต่อกับ autosampler ที่
และเส้นเลือดฝอยไทเทเนียมในปลายอื่น ๆ ผ่านเหมือน
โอนสาย PTFE เป็นไอระเหยที่ติดอยู่นอกจากนี้ในกราไฟท์
หลอดเคลือบด้วยทองเป็นปรับปรุงถาวร แผนภาพวงจร
ของระบบจะแสดงในรูป 1.
ระบบปรอทคายความร้อนประกอบด้วยตัวแปร
แรงดันไฟฟ้ากระแสตรง (จีพีเอสรุ่น 1850 Tequipment.NET ยาว
สาขา, สหรัฐอเมริกา) ดำเนินการใน 4.5 A และ 15 V และได้รับการแต่งตั้งให้เป็นที่ดีที่สุด
ช่วงเวลาที่เชื่อมต่อกับลวด NiCr 3.33 Ωเป็นขดลวดความร้อนแผล
รอบหลอดควอทซ์ซึ่งถ่ายโอนไปยังควบทอง
ระบบอยู่ในภายในของเขาความร้อนที่จำเป็นในการเข้าถึงคาย
อุณหภูมิ ในการกำหนดค่านี้จะมีอุณหภูมิประมาณ 500 องศาเซลเซียส
ก็ประสบความสำเร็จและคายเชิงปริมาณของไอน้ำที่อาจจะ
ประสบความสำเร็จ.
การวัดความหนืดได้ทำจ้าง viscosimeter
ชอตต์ AVS 350 (ชอตต์GERÄTEไมนซ์เยอรมนี) คู่กับเส้นโลหิตฝอย
หลอด (แคนนอน -Fenske, no. 100) โดยใช้เวลาการไหลของตัวทำละลายประมาณ
129 s, ในห้องอาบน้ำอุณหภูมิ (ชอตต์ CT 52, ไมนซ์) เก็บไว้ที่ 25.0 ± 0.1 ° C.
ความหนาแน่นของแต่ละแก้ปัญหาที่ถูกวัดโดยใช้ piknometer Duran
(Duran® , Elmsford, นิวยอร์ก, สหรัฐอเมริกา) แรงตึงผิววัดกับ
Tensiometer Kruss รุ่น K8 (Kruss, ฮัมบูร์ก, เยอรมนี) พร้อม
กับ PT-Ir-20 แหวนและห้องอาบน้ำอุณหภูมิเก็บไว้ที่ 25.0 ± 0.1 ° C.
อาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์ 99.996% (สีขาวมาร์ติน , เซาเปาโลประเทศบราซิล)
ถูกใช้เป็นก๊าซสำหรับผู้ให้บริการไอและเป็นความสะอาดและป้องกัน
ก๊าซสำหรับเครื่องฉีดน้ำกราไฟท์ หลอดเคลือบ Pyrolytically
โดยไม่ต้องแพลตฟอร์ม (Analytik เจหมายเลข 07-8101225) ถูกนำมาใช้
ตลอด ความสูงของยอดเขาที่มีความสำคัญมากขึ้นกว่าพื้นที่สูงสุดเพราะ
การวางกับดักบนหลอดกราไฟท์เคลือบด้วยปรับปรุงถาวร
ถูกนำมาใช้เฉพาะสำหรับการประเมินผลสัญญาณ ปรอทกลวง
หลอดแคโทด (IST- ฮอร์ส, นิวยอร์ก, no. WL22836) เป็นผู้ดำเนินการที่
7.0 mA ความยาวคลื่นที่ถูกตั้งค่าเป็น 253.7 นาโนเมตรและวงดนตรีของสเปกตรัมผ่านไป
0.5 นาโนเมตร.
กำเนิดไอสารเคมีที่ได้รับการดำเนินการในโหมดแบทช์ที่
ใช้ ต่อไปนี้เงื่อนไขที่ดีที่สุด: ปริมาณตัวอย่าง 3.0 มิลลิลิตร;
เวลาสูบน้ำ 20 s; ปฏิกิริยาเวลา 15 s; รีดิวซ์ไหลวิธีการแก้ปัญหา
อัตรา, 6 มลนาที 1
; การทำความสะอาดเวลา 20 s อัตราการไหลของก๊าซสำหรับสูบน้ำ
เกิดปฏิกิริยาและล้างครั้ง 6 L
H-1 3.0% M / V วิธีการแก้ปัญหาของโซเดียม
tetrahydroborate ใน 1.0% M / V โซดาไฟถูกใช้เป็นลด
ตัวแทน.
โปรแกรมไฟท์อุณหภูมิของเตาเผาที่ใช้สำหรับดัก
ไพโรไลซิและละอองของสารปรอทจะแสดงในตารางที่ 1 กราไฟท์
หลอดเป็น ได้รับการรักษาก่อนหน้านี้กับทองเป็นตัวปรับแต่งอย่างถาวรโดย
การปิเปต 40.0 ไมโครลิตรของ 1.0 กรัม L-1 แก้ปัญหามาตรฐานทองคำลงในหลอด
และส่งไปยังโปรแกรมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับก่อนหน้านี้
ทำงาน [16] โดยใช้ไพโรไลซิที่ 160 ° C, ละอองที่ 900 องศาเซลเซียสและทำความสะอาด
ที่ 1000 ° C ขั้นตอนนี้ซ้ำอีกสิบห้าครั้งส่งผลให้
มวลรวมของ 600 ไมโครกรัมทองคำที่ฝากไว้ในผนังหลอด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัดทั้งหมดได้ดำเนินการกับ aas5 hydrea อะตอมวัดการดูดซึม ( ANALYTIK JENA , เยอรมนี ) พร้อมต่อเนื่องหลังแก้ไขระบบการศึกษาและแหล่งเครื่องฉีดน้ำกับหลอดกราไฟท์ราวพาดตามขวาง . เป็น HS 5 เคมีระบบผลิตไอน้ำ ( ANALYTIK JENA ) ดำเนินการในชุดโหมดควบคู่กับฉีด electrothermal ผ่าน MPE 5 เตาautosampler ( ANALYTIK JENA ) สำหรับการแนะนำของปรอทไอน้ำในแกรไฟต์ท่อ ที่สร้างขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์แบบไอน้ำส่งไปทาง polytetrafluorethylene หลอดกราไฟท์( PTFE ) สายโอน ( 2.0 มม. บัตร L = 0.5 m ) เชื่อมต่อกับ autosampler , ,และไทเทเนียมหลอดเลือดฝอย ( 1.0 มม. บัตร ) ในปลายอื่น ๆไทเทเนียม ซึ่งเป็นที่รู้จักในหลุมของการสุ่มตัวอย่างแกรไฟต์ท่อผ่าน autosampler . ในกรณีของความเข้มข้นปรอทจ้าในระบบรวมทอง , ไอน้ำที่สร้างขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์ถูกโอนไปยังคอลัมน์ของทองยาว 7.4 เซนติเมตร บัตรประชาชน 0.6 ซม.( galab เทคโนโลยี GmbH , Geesthacht , เยอรมนี ) ผ่าน PTFEสายโอน ( 2.0 มม. บัตร L = 0.25 เมตร ) ที่เชื่อมต่อกับ autosampler ,และไทเทเนียมหลอดเลือดฝอยในขาอื่น ๆผ่านเหมือนกันสายโอน PTFE เป็นไอที่ยังติดอยู่ใน กราไฟท์ท่อเหล็กเคลือบด้วยทองเป็นคำขยายถาวร แผนภาพแผนผังของระบบแสดงในรูปที่ 1ปรอทคายความร้อนระบบ ประกอบด้วยตัวแปรแหล่งจ่ายไฟ DC แรงดัน ( แบบ gps-1850 tequipment.net , ยาว ,สาขาอเมริกา ) ดำเนินการ 4.5 และ 15 V และที่เหมาะสมเลือกช่วง เชื่อมต่อกับลวด NiCr 3.33 Ωเป็นขดลวดความร้อน , แผล ,รอบท่อควอทซ์ ซึ่งย้ายไปสังสรรค์ ทองตั้งอยู่ในระบบภายในของเขา ความร้อนที่จำเป็นถึงคายอุณหภูมิ ในการตั้งค่านี้ อุณหภูมิ ประมาณ 500 ° Cสําเร็จ และดูดซับปริมาณของไอน้ำสามารถลุ้นรับวัดความหนืดให้ใช้ viscosimeterชอท AVS 350 ( Schott gerate ไมนซ์ , เยอรมนี ) คู่กับหลอดเลือดฝอยหลอด ( แคนนอนเฟน ไม่ 100 ) , การไหลของเวลา ตัวทำละลายของเกี่ยวกับ129 , thermostatic อาบน้ำ ( Schott CT 52 , ไมนซ์ ) ไว้ที่ 50 ± 0.1 องศาความหนาแน่นของแต่ละโซลูชั่นที่ถูกวัดโดยใช้ piknometer ดูแรน( Duran ® elmsford , NY , USA ) เป็นวัดที่มีความตึงผิวเทนซิโอมิเตอร์แบบ kruss กานต์แอร์ ( kruss , ฮัมบูร์ก , เยอรมนี ) , พร้อมกับ PT – ir-20 แหวนและอาบน้ำ thermostatic เก็บไว้ที่ 25.0 ± 0.1 องศาอาร์กอนกับความบริสุทธิ์ของ 99.996 % ( สีขาว มาร์ติน , เซาเปาลู , บราซิล )ใช้เป็นพาหะสำหรับก๊าซและกวาดล้างและป้องกันไอน้ำก๊าซผสมเครื่องฉีดน้ำ . pyrolytically เคลือบท่อโดยแพลตฟอร์ม ( ANALYTIK JENA , ส่วนที่ไม่ 07-8101225 ) ถูกใช้ตลอด ความสูงสูงสุดที่อ่อนไหวมากกว่า เพราะพื้นที่สูงสุดของจะในหลอดเคลือบด้วยกราไฟท์ที่ถาวรถูกใช้เฉพาะสำหรับสัญญาณการประเมินผล ปรอทกลวงโคมไฟหลอด ( คือ horseheads , NY , ไม่ wl22836 ) ดำเนินการที่มา ( ความยาวคลื่นนี้จะ 253.7 nm และวงดนตรีผ่านสเปกตรัม0.5 นาโนเมตรไอระเหยสารเคมีไฟฟ้า ดำเนินการในโหมดแบทช์ ,การปรับเงื่อนไขต่อไปนี้ : ปริมาณ , 3.0 มิลลิลิตร ตัวอย่างสูบเวลา 20 s ; เวลาปฏิกิริยา 15 s ; การลดการไหลของสารละลาย ตัวแทนคะแนน , 6 มิลลิลิตรต่อนาที− 1; ทำความสะอาดเวลา 20 วินาที อัตราการไหลของก๊าซสำหรับเต้นปฏิกิริยาและซักครั้ง 6 L H − 1. 3.0 % M / V สารละลายของโซเดียมtetrahydroborate ใน 1.0 % M / V โซดาไฟใช้เป็นลดตัวแทนเตาหลอมกราไฟต์อุณหภูมิที่โปรแกรมใช้สำหรับดักจับไพโรไลซิสละอองของปรอทและแสดงดังตารางที่ 1 กราไฟท์ท่อ คือก่อนหน้านี้ถือว่าเป็นทองที่ถาวร โดยpipetting 40.0 μลิตร 1.0 g L − 1 ทองมาตรฐานโซลูชั่นเข้าไปในหลอดและส่งมันให้อุณหภูมิโปรแกรมตามเดิมงาน [ 16 ] ใช้ไพโรไลซิสที่ 160 ° C เป็นละอองที่ 900 °องศาเซลเซียสและทำความสะอาดที่อุณหภูมิ 1000 องศา ขั้นตอนนี้เป็นครั้งที่ 15 ซ้ำ ส่งผลให้มวลทั้งหมด 600 μกรัมของทองที่ฝากไว้บนผนังท่อ .