Chromium carbide has recently been

Chromium carbide has recently been the centre of considerable
attention for industrial applications, own to its unique properties,
such as high hardness (Vickers, 1834 kg mm−1 mm−1 [13])
and young modulus (373.13 GPa [13]), medium fracture toughness
(5.5 MPa√m, [14]) excellent resistance to oxidation, erosion and
wear, low density (6.68 g cm−3 [15]) and high-temperature and
chemical stability [16,17]. Several processing techniques have been
employed to fabricate chromium carbide in the past. Mechanical
alloying and high energy milling are used to synthesize chromium
carbide from mixed powders of metal chromium and carbon
[18–20]. Although the processes are simple to perform, chromium
carbide of high purity can’t be synthesized. Osvaldo etc. proposed
a mechanical-thermal method to enhance the reaction betweenCr and C [21], which is carried out via high energy milling of
the mixtures of metallic chromium and carbon (graphite), and
subsequent heat-treatment in an inert atmosphere. The carbothermical
reduction process is similar to the mechanical-thermal
method except that the heat treatment was performed in a reducing
environment instead of inert atmosphere [22,23]. Carburization of
metastable chromium oxide (CrO2) and chromium oxide (Cr2O3) in
methane-containing gas mixture, such as CH4–H2–Ar and CH4–H2,
can also lead to chromium carbide formation [24,25]. Chromium
carbide was reported to be formed from the mixtures of chromium
oxide, magnesium and carbon by the SHS process [26]. Chromium
carbide can also be formed by electroplating using CrF2K2CO3-
FLINAK melting at 900 ◦C [27]. To our knowledge, the synthesis of
porous chromium carbide through reactive reaction has been once
reported by Hashimoto, etc. [28]. In their investigation, a mixture
of porous chromium carbide, magnesia and chromium oxide was
obtained by heating the mixture of MgCr2O4 and graphite powders
at 1400–1650 ◦C for 2 h. The porous carbide structures in this study
were fabricated through a process of carburization of pure oxides
at much lower temperatures than reported.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โครเมียมคาร์ไบด์เพิ่งได้ของมากมีความสนใจสำหรับงานอุตสาหกรรม ให้คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์เช่นความแข็งสูง (วิกเกอร์ส 1834 กก. mm−1 mm−1 [13])และหนุ่มโมดูลัส (373.13 GPa [13]), ปานกลางแตกเหนียว(MPa√m 5.5, [14]) ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน การกัดเซาะ และสวมใส่ ความหนาแน่นต่ำ (cm−3 6.68 กรัม [15]) และ อุณหภูมิสูง และความเสถียรทางเคมี [16,17] เทคนิคต่าง ๆ ในการประมวลผลได้ใช้ในการประดิษฐ์โครเมียมคาร์ไบด์ในอดีต เครื่องจักรกลเจือและกัดพลังงานสูงจะใช้ในการสังเคราะห์โครเมี่ยมคาร์ไบด์จากผงผสมโลหะโครเมียมและคาร์บอน[18 – 20] แม้ว่ากระบวนการง่ายต่อการดำเนินการ โครเมียมไม่สามารถจะสังเคราะห์คาร์ไบด์ของความบริสุทธิ์สูง ออสวัลโด้ฯลฯ การนำเสนอวิธีเพื่อเพิ่มปฏิกิริยา betweenCr และ C [21], ซึ่งจะดำเนินการผ่านกัดพลังงานสูงของเครื่องกลความร้อนส่วนผสมของโลหะโครเมียมและคาร์บอน (แกรไฟต์), และheat-treatment ตามมาในบรรยากาศเฉื่อย Carbothermical การกระบวนการลดจะคล้ายกับเครื่องกลความร้อนวิธียกเว้นที่ทำการรักษาความร้อนในการลดสภาพแวดล้อมแทนบรรยากาศเฉื่อย [22,23] Carburization ของmetastable โครเมียมออกไซด์ (CrO2) และโครเมียมออกไซด์ (Cr2O3) ในมีเทนที่ประกอบด้วยส่วนผสมของก๊าซ เช่น CH4 – H2, CH4 – H2 – Arนอกจากนี้ยังสามารถนำไปสู่การก่อตัวของคาร์ไบด์โครเมียม [24,25] โครเมี่ยมรายงานที่เกิดขึ้นจากส่วนผสมของโครเมียมคาร์ไบด์ออกไซด์ แมกนีเซียม และคาร์บอนกระบวนการ SHS [26] โครเมี่ยมคาร์ไบด์สามารถยังเกิดขึ้น โดยใช้ CrF2K2CO3 - ไฟฟ้าFLINAK ละลายที่ 900 ◦C [27] ความรู้ของเรา การสังเคราะห์มีรูพรุนโครเมียมคาร์ไบด์ผ่านปฏิกิริยาปฏิกิริยาได้ครั้งเดียวรายงาน โดยฮาชิโมโตะ ฯลฯ [28] ในการสืบสวนของพวกเขา ส่วนผสมของรูพรุนโครเมียมคาร์ไบด์ แมกนีเซียมและโครเมียมออกไซด์เป็นได้ ด้วยความร้อนผสมผง graphite และ MgCr2O4ที่ 1400 – 1650 ◦C สำหรับ 2 h โครงสร้างคาร์ไบด์มีรูพรุนในการศึกษานี้ถูกประดิษฐ์ผ่านกระบวนการ carburization ของออกไซด์บริสุทธิ์ที่มากอุณหภูมิต่ำกว่ารายงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โครเมี่ยมคาร์ไบด์เพิ่งได้รับการเป็นศูนย์กลางของการเป็นจำนวนมาก
ให้ความสนใจสำหรับงานอุตสาหกรรม, ตัวเองมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์
เช่นความแข็งสูง (วิคเกอร์ 1834 กก MM-1 MM-1 [13])
และมอดุลัส (373.13 GPa [13]) กลางแตกหัก
(5.5 MPa√m [14]) ความต้านทานที่ดีต่อการเกิดออกซิเดชัน, กัดเซาะและการ
สวมใส่ความหนาแน่นต่ำ (6.68 กรัม CM-3 [15]) และอุณหภูมิสูงและ
เสถียรภาพทางเคมี [16,17] เทคนิคการประมวลผลหลายคนได้รับ
การว่าจ้างให้ผลิตคาร์ไบด์โครเมียมในอดีตที่ผ่านมา วิศวกรรม
ผสมและกัดพลังงานสูงที่ใช้ในการสังเคราะห์โครเมียม
คาร์ไบด์จากผงผสมโครเมียมโลหะและคาร์บอน
[18-20] แม้ว่ากระบวนการที่มีความเรียบง่ายในการดำเนินการโครเมียม
คาร์ไบด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงไม่สามารถสังเคราะห์ Osvaldo ฯลฯ ที่นำเสนอ
วิธีการวิศวกรรมความร้อนเพื่อเพิ่มปฏิกิริยา betweenCr และ C [21] ซึ่งจะดำเนินการผ่านการกัดพลังงานสูงของ
ส่วนผสมของโครเมียมโลหะและคาร์บอน (กราไฟท์) และ
การรักษาความร้อนตามมาในบรรยากาศเฉื่อย carbothermical
การลดขั้นตอนคล้ายกับวิศวกรรมความร้อน
วิธียกเว้นว่าการรักษาความร้อนได้รับการดำเนินการในการลด
สภาพแวดล้อมแทนบรรยากาศเฉื่อย [22,23] Carburization ของ
metastable โครเมียมออกไซด์ (CrO2) และโครเมียมออกไซด์ (Cr2O3) ใน
ก๊าซมีเทนที่มีส่วนผสมของก๊าซเช่น CH4-H2-Ar และ CH4-H2,
นอกจากนี้ยังสามารถนำไปสู่การก่อตัวโครเมียมคาร์ไบด์ [24,25] โครเมี่ยม
คาร์ไบด์มีรายงานว่าจะเกิดขึ้นจากส่วนผสมของโครเมียม
ออกไซด์แมกนีเซียมและคาร์บอนโดยกระบวนการ SHS [26] โครเมี่ยม
คาร์ไบด์นอกจากนี้ยังสามารถเกิดขึ้นจากการใช้ไฟฟ้า CrF2K2CO3-
FLINAK หลอมละลายที่ 900 ◦C [27] ความรู้ของเราสังเคราะห์ของ
คาร์ไบด์โครเมี่ยมที่มีรูพรุนผ่านปฏิกิริยาปฏิกิริยาที่ครั้งหนึ่งเคยได้รับการ
รายงานโดยฮาชิโมโตะ ฯลฯ [28] ในการสืบสวนของพวกเขาที่มีส่วนผสม
ของโครเมียมที่มีรูพรุนคาร์ไบด์, แมกนีเซียและโครเมียมออกไซด์
ได้ด้วยความร้อนส่วนผสมของ MgCr2O4 และกราไฟท์ผง
ที่ 1,400-1,650 ◦Cเป็นเวลา 2 ชั่วโมง โครงสร้างคาร์ไบด์ที่มีรูพรุนในการศึกษาครั้งนี้
ได้รับการประดิษฐ์ผ่านกระบวนการของการ carburization ออกไซด์บริสุทธิ์
ที่อุณหภูมิต่ำกว่ารายงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โครเมียมคาร์ไบด์ ช่วงนี้ศูนย์จํานวนมากความสนใจสำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเอง คุณสมบัติเฉพาะของเช่นความแข็งสูง ( วิคเกอร์ , 1834 กกมม. − 1 มม. − 1 [ 13 ] )และยังโมดูลัส ( 373.13 GPA [ 13 ] ) , ความต้านทานการแตกหักกลาง( 5.5 MPa √ M , [ 14 ] ) ความต้านทานที่ดีในการกัดเซาะและการออกซิเดชันสวม , ความหนาแน่นต่ำ ( 6.68 กรัม cm − 3 [ 15 ] ) และอุณหภูมิสูงอันเป็นความมั่นคง [ เคมี ] มีหลายเทคนิคการประมวลผลจ้างผลิตโครเมียมคาร์ไบด์ในอดีต เครื่องกลธาตุผสมสูงและพลังงานที่ใช้เพื่อสังเคราะห์สีโครเมียมคาร์ไบด์จากผสมผงโลหะโครเมียมและคาร์บอน[ 18 – 20 ] แม้ว่ากระบวนการจะง่ายที่จะแสดง , โครเมียมคาร์ไบด์มีความบริสุทธิ์สูงไม่สามารถสังเคราะห์ . เสนอ osvaldo ฯลฯเครื่องจักรกลความร้อนวิธีเพื่อเพิ่มปฏิกิริยา betweencr และ C [ 21 ] ซึ่งดำเนินการผ่านการสีของพลังงานสูงส่วนผสมของโลหะโครเมียมและคาร์บอน ( แกรไฟต์ ) และภายหลังการรักษาความร้อนในบรรยากาศก๊าซเฉื่อย การ carbothermicalกระบวนการลดคล้ายกับเครื่องกลความร้อนวิธี ยกเว้นการรักษาความร้อนแสดงในลดสิ่งแวดล้อม แทนที่จะเป็นบรรยากาศของก๊าซเฉื่อย [ 22,23 ] คาร์บูไรเซชั่นของโครเมียมออกไซด์เมตาสเตเบิล ( cro2 ) และโครเมียมออกไซด์ ( Cr2O3 )ก๊าซมีเทนที่มีส่วนผสมเช่นร่าง––– H2 H2 AR และร่าง ,ยังสามารถนำไปสู่การเกิดโครเมียมคาร์ไบด์ [ 24,25 ] โครเมียมคาร์ไบด์มีรายงานที่จะเกิดขึ้นจากส่วนผสมของโครเมียมออกไซด์ , แมกนีเซียมและคาร์บอนโดยกระบวนการ SHS [ 26 ] โครเมียมคาร์ไบด์ยังสามารถเกิดขึ้นโดยการใช้ crf2k2co3 - ไฟฟ้าflinak ละลายที่ 900 ◦ C [ 27 ] ความรู้ สังเคราะห์ของโครเมียมคาร์ไบด์รูพรุนได้เมื่อผ่านปฏิกิริยารีแอคทีฟรายงานโดย ฮาชิโมโตะ ฯลฯ [ 28 ] ในการสืบสวนของพวกเขาเป็นส่วนผสมของวัสดุโครเมียมคาร์ไบด์ , แมกนีเซียและโครเมียมออกไซด์ คือที่ได้จากความร้อนและส่วนผสมของกราไฟท์ผง mgcr2o4ที่ 1400 – 1650 ◦ C 2 H , คาร์ไบด์รูพรุนในโครงสร้างการศึกษาถูกประดิษฐ์โดยผ่านกระบวนการของคาร์บูไรเซชั่นของออกไซด์บริสุทธิ์ในอุณหภูมิที่ต่ำกว่ารายงาน