where n is the number of levels and k is the number of factors,
where temperature is the one factor under study (k = 1) with only
one level (n = 1), i.e. 60 C. Fig. 1 presents the schematic illustration
for unsteady 3D coupled heat and mass transfer during convective
drying process of a papaya parallelepiped sample. The dimension
of each sample was a = 30 mm, b = 20 mm and c = 10 mm. Several
authors have used experimental data to validate the mathematical
models through analytical and numerical methods (Hussain and
Dincer, 2003a,b; Kaya et al., 2007; Villa-Corrales et al., 2010). The
drying process was carried out in a convective tray dryer designed
and built by the Food Engineering Department of Universidad de La
Serena. The dryer has a control unit to set the velocity and temperature of air, which is heated through electrical resistances (Fig. 2
ที่ n คือจำนวนของระดับและ K คือจำนวนของปัจจัย
ที่มีอุณหภูมิเป็นปัจจัยหนึ่งภายใต้การศึกษา (K = 1) ที่มีเพียง
หนึ่งระดับ (n = 1) คือ 60 องศาเซลเซียส มะเดื่อ. 1 นำเสนอภาพประกอบวงจร
สำหรับ 3D ร้อนควบคู่มั่นคงและการถ่ายโอนมวลในระหว่างการไหลเวียนของ
กระบวนการอบแห้งของตัวอย่างมะละกอ parallelepiped มิติ
ของแต่ละตัวอย่างเป็น = 30 มม, B = 20 มิลลิเมตรและ C = 10 มม หลาย
ผู้เขียนได้ใช้ข้อมูลจากการทดลองเพื่อตรวจสอบทางคณิตศาสตร์
รุ่นที่ผ่านวิธีการวิเคราะห์และตัวเลข (ฮุสเซนและ
Dincer, 2003a, B; Kaya et al, 2007;.. วิลล่าร์ราเลส, et al, 2010)
กระบวนการอบแห้งได้ดำเนินการในเครื่องเป่าถาดไหลเวียนได้รับการออกแบบ
และสร้างโดยภาควิชาวิศวกรรมอาหารของ Universidad de La
Serena เครื่องเป่าที่มีหน่วยควบคุมการตั้งค่าความเร็วและอุณหภูมิของอากาศซึ่งจะมีความร้อนผ่านความต้านทานไฟฟ้า (รูปที่ 2.
การแปล กรุณารอสักครู่..
