The emulsion energy input parameter

The emulsion energy input parameters included water bath temperature, rotation speed, and time, which were related to coarse emulsion preparation, and homogenization pressure and recirculation, which were related to homogenization procedures. These parameters were chosen based on a previous study: rotation speed, exposure time, gap distance, and disk design where energy input parameters belonging to rotor-stator systems, and homogenization pressure, recirculation, and nozzle design belonged to the high-pressure systems [1]. Because the shearing head and homogenization machine are fixed, the gap distance, and the disk design and nozzle design are constant, the remaining parameters represent the key steps in whole emulsion preparation. The influence of different coarse emulsion and homogenization emulsion times on particle size was taken into consideration because, during emulsions preparation, coarse emulsions could not be homogenized or emulsions could not be nitrogen sealed in time. This was inevitable because of equipment failure, power failure, and other emergencies. Prepared emulsions presented as a milky liquid with a white color appearance, and the MDS, PI, and PFAT5 were examined in the current study. The results for the course emulsion preparation process are presented in Table 2. Altering any of the three parameters (water bath temperature, rotation speed, and rotation time) resulted in a PFAT5 value that ranged from 0.035% to 0.042%, a MDS that ranged from 170 nm to 180 nm, and a PI that fluctuated from 0.1 to 0.2. Changing the energy input parameters related to coarse emulsion seems to have almost no influence on MDS and the PFAT5 value. We can ensure that altering the process of making coarse emulsions will not affect the MDS and PFAT5 value, because there was a large decrease in the particle size when the coarse emulsions were passed through the high-pressure homogenization under certain pressures.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อิมัลชันพลังงานอินพุตพารามิเตอร์รวมน้ำอุณหภูมิ ความเร็วการหมุน และ เวลา ซึ่งเกี่ยวข้องกับการ เตรียมอิมัลชันหยาบ และดัน homogenization และ เวียน ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการ homogenization พารามิเตอร์เหล่านี้ถูกเลือกตามการศึกษาก่อนหน้า: ความเร็วหมุน เวลาเปิดรับแสง ระยะช่องว่าง และออกแบบดิสก์ที่พลังงานป้อนพารามิเตอร์ของระบบสเตใบพัด และความดัน homogenization ไหลเวียน และออกแบบหัวฉีดเป็นระบบแรงดันสูง [1] เพราะหัวตัดและเครื่อง homogenization แก้ไข ระยะห่างช่องว่าง และออกแบบดิสก์และออกแบบหัวฉีดมีค่าคง พารามิเตอร์แสดงถึงขั้นตอนสำคัญในการเตรียมการทั้งอิมัลชั่น อิทธิพลของอิมัลชันหยาบแตกต่างกันและเวลา homogenization อิมัลชันในขนาดอนุภาคถูกนำมาพิจารณาเนื่องจาก ในระหว่างการเตรียมอิมัลชัน หยาบอิมัลชันอาจไม่ถูก homogenized หรือสารแขวนลอยไม่สามารถไนโตรเจนที่ปิดสนิทในเวลา นี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ พลังงาน และเหตุฉุกเฉินอื่น ๆ เตรียมอิมัลชันแสดงเป็นเกษียรมีลักษณะเป็นสีขาว และ MDS, PI และ PFAT5 ถูกตรวจสอบในการศึกษาปัจจุบัน ผลลัพธ์สำหรับการเตรียมหลักสูตรอิมัลชั่นจะแสดงอยู่ในตารางที่ 2 การเปลี่ยนแปลงใด ๆ ของพารามิเตอร์สามค่า (น้ำอุณหภูมิ ความเร็วการหมุน และการหมุนเวลา) ส่งผลให้ค่า PFAT5 ที่โจมตีระยะไกลจาก 0.035%% 0.042, MDS ที่โจมตีระยะไกลจาก 170 เป็น 180 nm nm และ PI ที่ผันผวนจาก 0.1 ถึง 0.2 การเปลี่ยนพารามิเตอร์สำหรับการป้อนค่าพลังงานที่เกี่ยวข้องกับหยาบอิมัลชันน่าจะ เกือบไม่มีผลใน MDS และค่า PFAT5 เราสามารถมั่นใจได้ว่า การเปลี่ยนแปลงการทำอิมัลชันหยาบจะไม่กระทบต่อค่า MDS และ PFAT5 เนื่องจากมีการลดลงของขนาดใหญ่ขนาดอนุภาคเมื่อ emulsions หยาบได้ผ่าน homogenization แรงดันสูงภายใต้แรงกดดันบางอย่าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พารามิเตอร์เข้าพลังงานรวมอิมัลชันอุณหภูมิน้ำอาบน้ำ, ความเร็วในการหมุนและช่วงเวลาที่มีความสัมพันธ์กับการเตรียมอิมัลชันหยาบและความดันเป็นเนื้อเดียวกันและหมุนเวียนซึ่งมีความสัมพันธ์กับขั้นตอนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน พารามิเตอร์เหล่านี้ได้รับการแต่งตั้งขึ้นอยู่กับการศึกษาก่อนหน้านี้: ความเร็วในการหมุน, เวลาที่ได้รับระยะช่องว่างและการออกแบบดิสก์ที่ป้อนพารามิเตอร์พลังงานที่อยู่ในระบบโรเตอร์สเตเตอร์และความดันเป็นเนื้อเดียวกัน, การหมุนเวียนและการออกแบบหัวฉีดเป็นระบบแรงดันสูง [ 1] เพราะหัวตัดและเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้รับการแก้ไขในระยะทางที่ทำให้เกิดช่องว่างและการออกแบบดิสก์และหัวฉีดออกแบบคงพารามิเตอร์ที่เหลือเป็นตัวแทนของขั้นตอนสำคัญในการเตรียมอิมัลชันทั้งหมด อิทธิพลของการที่แตกต่างกันหยาบอิมัลชันและเนื้อเดียวกันอิมัลชันครั้งในขนาดอนุภาคถูกนำเข้าสู่การพิจารณาเพราะในระหว่างการเตรียมอิมัลชันอิมัลชันหยาบไม่สามารถหดหายหรืออีมัลชั่ไม่สามารถไนโตรเจนปิดผนึกในเวลา นี่เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงเพราะความล้มเหลวอุปกรณ์ไฟฟ้าดับและเหตุฉุกเฉินอื่น ๆ อิมัลชันที่เตรียมไว้นำเสนอเป็นน้ำนมของเหลวมีลักษณะสีขาวและ MDS, PI และ PFAT5 มีการตรวจสอบในการศึกษาในปัจจุบัน ผลสำหรับขั้นตอนการเตรียมอิมัลชันแน่นอนจะถูกนำเสนอในตารางที่ 2 การปรับเปลี่ยนใด ๆ ของสามพารามิเตอร์ (อุณหภูมิของน้ำอาบน้ำ, ความเร็วในการหมุนและเวลาที่หมุน) ส่งผลให้มูลค่า PFAT5 ที่ตั้งแต่ 0.035% เป็น 0.042% เป็น MDS ที่ ranged จาก 170 นาโนเมตรถึง 180 นาโนเมตรและมีความผันผวน PI ที่ 0.1-0.2 เปลี่ยนพารามิเตอร์เข้าพลังงานที่เกี่ยวข้องกับอิมัลชันหยาบดูเหมือนว่าจะมีเกือบไม่มีอิทธิพลใน MDS และความคุ้มค่า PFAT5 เราสามารถมั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนการทำอิมัลชันหยาบจะไม่ส่งผลกระทบต่อ MDS และ PFAT5 คุ้มค่าเพราะมีการลดลงขนาดใหญ่ในขนาดอนุภาคเมื่ออิมัลชันหยาบถูกส่งผ่านเป็นเนื้อเดียวกันแรงดันสูงภายใต้แรงกดดันบางอย่าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อิมัลชันพลังงานป้อนพารามิเตอร์ ได้แก่ น้ำที่อาบ อุณหภูมิ ความเร็วรอบและเวลาซึ่งมีความสัมพันธ์กับการเตรียมอิมัลชัน หยาบ และ ความดัน และการเผา ซึ่งมีความสัมพันธ์กับขั้นตอนการ . ตัวแปรเหล่านี้จะถูกเลือกบนพื้นฐานของการศึกษาก่อนหน้านี้ : ความเร็ว , เวลา , ระยะทาง ช่องว่างการหมุนและการออกแบบดิสก์ที่พารามิเตอร์ค่าพลังงานของระบบสเตเตอร์และโรเตอร์ การความดัน , การหมุนและการออกแบบหัวฉีดเป็นของระบบแรงดันสูง [ 1 ] เพราะการตัดศีรษะ และเครื่องจะคงที่ ช่องว่างระยะทางและดิสก์การออกแบบและการออกแบบหัวฉีดคงที่ตัวแปรที่เหลือเป็นตัวแทนของขั้นตอนสำคัญในการเตรียมอิมัลชันทั้งหมด . อิทธิพลของชนิดหยาบที่แตกต่างกันและการผสมครั้งต่อขนาดอนุภาคที่ถูกนำมาพิจารณา เพราะในระหว่างการเตรียมอิมัลชั่นอิมัลชั่นหยาบไม่อาจจะบดหรืออิมัลชันไม่สามารถไนโตรเจนปิดผนึกในเวลา นี้แน่นอนเพราะความล้มเหลวของอุปกรณ์ พลังงานความล้มเหลว และเหตุฉุกเฉินอื่น ๆ เตรียมนำเสนอในน้ำนมมีลักษณะเป็นของเหลวสีขาวและ MDS , PI , และ pfat5 มีวัตถุประสงค์ในการศึกษาปัจจุบัน ผลลัพธ์สำหรับหลักสูตรการเตรียมอิมัลชันด้วยกระบวนการที่แสดงในตารางที่ 2 การเปลี่ยนแปลงใด ๆของสามพารามิเตอร์ ( น้ำร้อน อุณหภูมิ ความเร็วรอบหมุนและหมุนเวลา ) ส่งผลให้มูลค่าที่ pfat5 ระหว่าง 0.035 , 0.042 % , MDS ที่อยู่ระหว่าง 170 nm 180 nm และปี่ที่ผันแปรจาก 0.1 ถึง 0.2 การเปลี่ยนพลังงานป้อนพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอิมัลชันหยาบ ดูเหมือนจะเกือบไม่มีผลต่อจำนวนและมูลค่า pfat5 . เราสามารถมั่นใจได้ว่า การเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตอิมัลชันหยาบ จะไม่ส่งผลกระทบต่อจำนวนและมูลค่า pfat5 เพราะมีการลดขนาดใหญ่ในอนุภาคขนาดหยาบเมื่ออิมัลชันคือผ่านการแรงดันสูงภายใต้แรงกดดันบางอย่าง