It was also ground and sieved to N3

It was also ground and sieved to N300-mesh size. Under RT, the CP powder was treated with potassium carbonate or phosphoric acid in a 1:1.5 ratio (w/w) for 12 h [15]. Inside a programmed muffle furnace, the pretreated biomass was heated to 972 K at a constant heating cycle of 283 K/min with a N2 flow rate of 10 cm3/min. The furnace’s temperature was held at 972 K for 2 h before continuing to drop to RT under nitrogen flow. The activated carbon was then drained with a 1% sodium bicarbonate (w/v) solution and boiled using double distilled water till the pH of the runoff was neutral (pH 7) [16]. It has been subsequently left to dry at 385 °F, during this time the mass remained unchanged. For adsorbent investigations, both potassium carbonate activated carbon (ACCO3) and phosphoric acid activated carbon (ACPO4) were sieved by b75 mesh and kept in a desiccator. Steps followed to obtain biochar from cassava peel are mentioned in Fig. 2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มันยังบดและกรองให้ได้ขนาดตาข่าย N300 อีกด้วย ภายใต้ RT ผง CP ได้รับการบำบัดด้วยโพแทสเซียมคาร์บอเนตหรือกรดฟอสฟอริกในอัตราส่วน 1:1.5 (w/w) เป็นเวลา 12 ชั่วโมง [15] ภายในเตาเผาที่ตั้งโปรแกรมไว้ ชีวมวลที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกให้ความร้อนถึง 972 K ที่รอบการให้ความร้อนคงที่ที่ 283 K/นาที โดยมีอัตราการไหลของ N2 ที่10 cm3 /นาที อุณหภูมิของเตาหลอมอยู่ที่ 972 K เป็นเวลา2 ชั่วโมง ก่อนที่จะลดลงต่อไปเป็น RT ภายใต้การไหลของไนโตรเจน จากนั้นถ่านกัมมันต์จะถูกระบายออกด้วยสารละลายโซเดียมไบคาร์โบเนต (w/v) 1% และต้มโดยใช้น้ำกลั่นสองครั้งจนกระทั่งค่า pH ของน้ำที่ไหลออกมาเป็นกลาง (pH 7) [16] ต่อมา ถูกปล่อยให้แห้งที่อุณหภูมิ 385 °F ในระหว่างนี้มวลยังคงไม่เปลี่ยนแปลง สำหรับการตรวจสอบสารดูดซับ ทั้งถ่านกัมมันต์โพแทสเซียมคาร์บอเนต (ACCO3) และถ่านกัมมันต์ของกรดฟอสฟอริก (ACPO4) ถูกกรองด้วยตาข่าย b75 และเก็บไว้ในเครื่องดูดความชื้น ขั้นตอนที่ปฏิบัติตามเพื่อให้ได้ถ่านไบโอชาร์จากเปลือกมันสำปะหลังได้กล่าวไว้ในรูปที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มัน
ยังบดและผ่านหน้าจอให้มีขนาดตาข่าย N300 ภายใต้ RT
โพแทสเซียมคาร์บอเนตหรือกรดฟอสฟอรัสสำหรับผง CP
การบำบัดด้วยกรดในอัตราส่วน 1: 1.5 (w / w) เป็นเวลา 12 ชั่วโมง [15] ภายในโปรแกรม
Muffle Furnace ชีวมวลที่ผ่านการบำบัดแล้วใน
วงจรความร้อนคงที่ 283K / นาทีอัตราการไหล N2 คือ
10 ซีซี
/ น้อยที่สุด อุณหภูมิของเตาจะถูกเก็บไว้ที่ 972K
ยังคงลดลงเหลือ RT ภายใต้การไหลของไนโตรเจนหลังจากผ่านไป 2 ชั่วโมง นี่
ถ่านกัมมันต์จะถูกปล่อยออกมาด้วยสารละลายโซเดียมไบคาร์บอเนต 1% (w / v) และต้มด้วยน้ำกลั่นคู่
จนกระทั่งค่า pH ของน้ำไหลบ่าเป็นกลาง (pH 7) [16] ตลอดเวลาที่ผ่านมา
จากนั้นนำไปอบแห้งที่อุณหภูมิ 385 องศาฟาเรนไฮต์,ในช่วงเวลานี้
ยังคงเหมือนเดิม สำหรับการศึกษาสารดูดซับโพแทสเซียมคาร์บอเนตถ่านกัมมันต์ (ACCO3) และกรดฟอสฟอริก
ถ่านกัมมันต์ (ACPO4) ถูกคัดกรองด้วยตาข่าย b75 และเก็บไว้ใน
เครื่องอบแห้ง ขั้นตอนของการได้รับถ่านชีวภาพจากเปลือกมันสำปะหลัง
ดังแสดงในรูปที่ 2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มัน
นอกจากนี้ยังมีการบดและคัดเลือกให้มีขนาดn 300ตา ภายใต้ rt
การบําบัดผงซีพีด้วยแมกนีเซียมคาร์บอเนตหรือกรดฟอสฟอรัส
กรดในอัตราส่วน1:1.5 ( w/w )เป็นเวลา12ชั่วโมง[ 15 ] ในโปรแกรม
ในเตาแมเวอร์ ชีวมวลชีวมวลที่ได้รับการปรับสภาพก่อนจะถูกให้ความร้อนถึง 972k
วงจรความร้อนคงที่283 k/min,อัตราการไหลของn 2คือ
10 ลูกบาศก์เซนติเมตร
/ นาที. อุณหภูมิเตาหลอมคงที่ 972k
ยังคงลดลง2ชั่วโมงก่อนอุณหภูมิห้องภายใต้การไหลของไนโตรเจน นี่
ถ่านกัมมันต์แห้งด้วยสารละลายโซเดียมคาร์บอนไดออกไซด์1 % ( w/v )และต้มด้วยน้ํานึ่งคู่
จนกว่าค่าphของการไหลบ่าจะเป็นกลาง( pH7) [ 16 ] ตลอดเวลา
จากนั้นก็อบแห้งที่385องศาฟาเรนไฮต์ซึ่งมวล
ยังคงเหมือนเดิม สําหรับการศึกษาสารดูดซับถ่านกัมมันต์คาร์บอเนต( ACCO3)และกรดฟอสฟอรัส
ถ่านกัมมันต์( ACPO4)ด้วยตาb 75และเก็บไว้
เครื่องเป่า. ขั้นตอนในการได้รับคาร์บอนชีวภาพจากเปลือกมันสําปะหลัง
กล่าวถึงในรูปที่2