lamellar features on the fracture t

lamellar features on the fracture toughness
Conclusions
(1)
Three microstructures with different lamellar features were prepared by controlling the cooling rates after β forging. The final microstructure characterized by short rod-like α platelets was obtained by Ti-17 alloy through water quenching, which are about 3–10 μm in length and 1–1.5 μm in thickness. The final microstructure characterized by thin needle-like α platelets were obtained by Ti-17 alloy through air cooling, which are about 10–20 μm in length and around 1 μm in thickness. The slow air cooling method can provide the Ti-17 forging the lowest cooling rates among the three cooling methods. Thus the longest and the thickest α platelets were obtained by Ti-17 alloy through slow air cooling, which are about 20–40 μm in length and around 1.5 μm in thickness.
(2)
The microstructure obtained through water quenching has relatively higher plasticity and lower strengths than the microstructures obtained through air cooling and slow air cooling methods. Besides, the tensile properties for the microstructures obtained through air cooling and slow air cooling methods are almost the same.
(3)
Two major contributions to toughness are crack path tortuosity (extrinsic part) and material plastic deformation along the crack path (intrinsic part). Based on the existent models proposed by previous researchers, the respective contribution of the plasticity and crack path tortuosity to the fracture toughness of Ti-17 alloy are quantitatively evaluated. The results show that the intrinsic contributions for the three microstructures with different lamellar features don't show a big difference. However, their extrinsic contributions are dramatically different.
(4)
The microstructure which contains the longest and thickest α platelets gets the most rugged crack propagation path and moderate plasticity among the three microstructures, which results in the highest fracture toughness (95.9 View the MathML source). Moreover, due to the nature of the near-β Ti-17 alloy, the α platelets in this microstructure get very high aspect ratios, which results in its high strength. Thus for Ti-17 alloy studied in present work, the long and thick α platelets in microstructure can realize a good combination of fracture toughness and strength.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คุณสมบัติ lamellar
ในแตกหักสรุป
(1)
สามจุลภาคที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน lamellar ได้จัดทำขึ้นโดยการควบคุมอัตราการระบายความร้อนหลังจากที่ปลอมβ จุลภาคสุดท้ายที่โดดเด่นด้วยก้านสั้นเหมือนเกล็ดเลือดαได้มาจากโลหะผสม Ti-17 ผ่านดับน้ำซึ่งมีประมาณ 3-10 ไมโครเมตรและมีความยาว 1-1.5 ไมโครเมตรความหนา จุลภาคสุดท้ายที่โดดเด่นด้วยเข็มเหมือนบางαเกล็ดเลือดที่ได้จากโลหะผสม Ti-17 ผ่านอากาศเย็นซึ่งเป็นประมาณ 10-20 ไมโครเมตรและมีความยาวประมาณ 1 ไมโครเมตรความหนา วิธีการที่อากาศเย็นช้าสามารถให้ Ti-17 ปลอมต่ำสุดระบายความร้อนในสามวิธีการระบายความร้อน ดังนั้นที่ยาวที่สุดและหนาαเกล็ดเลือดที่ได้จากโลหะผสม Ti-17 ผ่านอากาศเย็นช้าซึ่งมีประมาณ 20-40 ไมโครเมตรและมีความยาวประมาณ 1.5 ไมโครเมตรความหนา.
(2)
จุลภาคที่ได้รับผ่านการดับน้ำที่มีการปั้นค่อนข้างสูงขึ้นและ จุดแข็งต่ำกว่าจุลภาคที่ได้รับผ่านอากาศเย็นและวิธีการระบายความร้อนช้า นอกจากนี้สมบัติแรงดึงสำหรับจุลภาคที่ได้รับผ่านอากาศเย็นและวิธีการระบายความร้อนช้าเกือบจะเหมือนกัน.
(3)
สองส่วนร่วมสำคัญในความเหนียวมีความแตกคดเคี้ยวเส้นทาง (ส่วนภายนอก) และการเสียรูปพลาสติกวัสดุตามเส้นทางแตก (ส่วนที่แท้จริง) . ตามรูปแบบที่มีอยู่ที่เสนอโดยนักวิจัยก่อนหน้านี้ผลงานที่เกี่ยวข้องของปั้นและแตกคดเคี้ยวเส้นทางไปสู่การแตกหักของโลหะผสม Ti-17 ที่มีการประเมินผลเชิงปริมาณ ผลการศึกษาพบว่าการมีส่วนร่วมที่แท้จริงสำหรับสามจุลภาคที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน lamellar ไม่แสดงความแตกต่างใหญ่ อย่างไรก็ตามผลงานภายนอกที่แตกต่างกันอย่างมาก.
(4)
จุลภาคที่มีที่ยาวที่สุดและหนาเกล็ดเลือดαได้รับเส้นทางการขยายพันธุ์แตกขรุขระมากที่สุดและปั้นในระดับปานกลางในสามจุลภาคซึ่งจะส่งผลในการแตกหักมากที่สุด (95.9 ดูแหล่งที่มา MathML ) นอกจากนี้เนื่องจากลักษณะของใกล้เบต้าโลหะผสม Ti-17 ที่เกล็ดเลือดαในจุลภาคนี้ได้รับอัตราส่วนที่สูงมากซึ่งส่งผลให้มีความแข็งแรงสูง ดังนั้นสำหรับโลหะผสม Ti-17 การศึกษาในการทำงานปัจจุบันเกล็ดเลือดαยาวและหนาในจุลภาคสามารถตระหนักถึงการรวมกันที่ดีของการแตกหักและความแข็งแรง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปรับปรุงคุณสมบัติในการแตกหัก ( 1 )


สรุปสามโครงสร้างจุลภาคที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน เตรียมปรับปรุงโดยการควบคุมอัตราการเย็นหลังจากบีตาปลอม สุดท้ายโครงสร้างลักษณะก้านสั้นเหมือนαเกล็ดเลือดได้โดย ti-17 โลหะผสมชุบด้วยน้ำ ซึ่งมีประมาณ 3 – 10 μ M ยาว 1 – 1.5 μเมตร ความหนาสุดท้ายโครงสร้างลักษณะเข็มที่บางเหมือนαเกล็ดเลือดที่ได้จาก ti-17 โลหะผสมผ่านอากาศเย็น ซึ่งมีประมาณ 10 – 20 μเมตรในความยาวและความหนา ประมาณ 1 เมตรμ . อากาศเย็นช้าวิธีสามารถให้อัตราการเย็น ti-17 ปลอมสุดในหมู่สามเย็นวิธีดังนั้น ยาวและหนาเกล็ดเลือดαได้รับจาก ti-17 โลหะผสมผ่านช้า อากาศเย็น ซึ่งมีประมาณ 20 – 40 μเมตรและความยาวประมาณ 1.5 เมตร ความหนาμ
.
( 2 ) โครงสร้างที่ได้รับผ่านน้ำดับได้ พลาสติก ค่อนข้างสูง และจุดแข็ง น้อยกว่า และอากาศเย็น และอากาศผ่านช้า เย็นวิธีการ นอกจากนี้สมบัติแรงดึง สำหรับโครงสร้างที่ได้รับผ่านอากาศเย็น และอากาศเย็นช้าวิธีการเกือบเหมือนกัน .
( 3 )
2 ผลงานหลักเพื่อความทางเดินร้าวความคดเคี้ยว ( ภายนอกส่วน ) และวัสดุพลาสติกเสียรูปตามรอยเส้นทาง ( ในส่วนหนึ่ง ) ตามแบบที่เสนอโดยนักวิจัยที่มีอยู่เดิมส่วนที่เกี่ยวข้องของพลาสติกซิตีและเส้นทางไปยังการแตกหัก ร้าว ความคดเคี้ยวของ ti-17 โลหะผสมจะพิจารณาประเมิน ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าผลงานที่แท้จริงสำหรับสามที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันและปรับปรุงไม่แสดงความแตกต่าง อย่างไรก็ตาม ผลงานของความแตกต่างอย่างมาก

( 4 ) .โครงสร้างซึ่งมีความยาว และหนาαเกล็ดเลือดจะทนทานที่สุดแตกกระจายเส้นทางและพลาสติกปานกลางระหว่างสามโครงสร้างจุลภาค ซึ่งผลของความต้านทานการแตกหักสูงสุด ( 95.9 ดู MathML ที่มา ) นอกจากนี้ เนื่องจากธรรมชาติของใกล้ - บีตา ti-17 โลหะผสม , αเกล็ดเลือดในโครงสร้างนี้ได้รับอัตราส่วนด้านสูงมากซึ่งส่งผลให้ความแข็งแกร่งสูง ดังนั้น สำหรับ ti-17 โลหะผสม ) ปัจจุบันทำงาน ยาวและหนาαเกล็ดเลือดในโครงสร้างที่สามารถตระหนักถึงการรวมกันที่ดีของความต้านทานการแตกหักและความแข็งแรง