Some innovative freezing processes

Some innovative freezing processes (impingement and hydrofluidisation) are essentially improvements of existing methods (air blast and immersion, respectively) to produce far higher surface heat transfer rates than previous systems and thus improve product quality through rapid freezing. In these cases, the advantages may depend on the size of the product, since the poor thermal conductivity of many foods limits the rate of cooling in large objects rather than the heat transfer between the heat transfer medium and the product. Other processes (pressure shift, magnetic resonance, electrostatic, microwave, radiofrequency, and ultrasound) are adjuncts to existing freezing systems that aim to improve product quality through controlling the way that ice is formed in the food during freezing. Another alternative is to change the properties of the food itself to control how ice is formed during freezing (such as in dehydrofreezing and the use of antifreeze and ice-nucleation proteins).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นวัตกรรมตรึงกระบวนการบางอย่าง (impingement และ hydrofluidisation) มีหลักการปรับปรุง (อากาศระเบิดและแช่ ตามลำดับ) วิธีที่มีอยู่ผลิตราคาโอนความร้อนพื้นผิวสูงกว่าไกลกว่าระบบก่อนหน้า และช่วย เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านจุดเยือกแข็งอย่างรวดเร็ว ในกรณีเหล่านี้ ข้อดีอาจขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากการนำความร้อนที่ไม่ดีของอาหารมากจำกัดอัตราการระบายความร้อนในวัตถุขนาดใหญ่ มากกว่าที่ถ่ายโอนความร้อนระหว่างสื่อถ่ายโอนความร้อนและผลิตภัณฑ์ กระบวนการอื่น ๆ (กะดัน การสั่นพ้องแม่เหล็ก ไฟฟ้าสถิต ไมโครเวฟ radiofrequency และอัลตร้าซาวด์) adjuncts ระบบตรึงอยู่ที่จุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการควบคุมวิธีการที่มีเกิดน้ำแข็งในอาหารระหว่างจุดเยือกแข็ง ได้ อีกทางหนึ่งคือการ เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของอาหารเพื่อควบคุมวิธีเกิดน้ำแข็งในระหว่างการแช่แข็ง (เช่นกับ dehydrofreezing และการใช้โปรตีนสารและน้ำแข็ง nucleation)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บางกระบวนการแช่แข็งที่เป็นนวัตกรรมใหม่ (การปะทะและ hydrofluidisation) เป็นหลักในการปรับปรุงวิธีการที่มีอยู่ (ระเบิดอากาศและแช่ตามลำดับ) ในการผลิตพื้นผิวสูงกว่าอัตราการถ่ายโอนความร้อนกว่าระบบก่อนหน้านี้และทำให้การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแช่แข็งอย่างรวดเร็ว ในกรณีเหล่านี้ได้เปรียบอาจขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่การนำความร้อนที่ดีของอาหารหลายชนิด จำกัด อัตราการระบายความร้อนในวัตถุที่มีขนาดใหญ่มากกว่าการถ่ายเทความร้อนระหว่างกลางการถ่ายเทความร้อนและผลิตภัณฑ์ กระบวนการอื่น ๆ (การเปลี่ยนแปลงความดันคลื่นสนามแม่เหล็กไฟฟ้าสถิต, เครื่องไมโครเวฟ, คลื่นวิทยุและอัลตราซาวนด์) จะมีอันเป็นเครื่องที่มีอยู่ระบบแช่แข็งที่มีจุดมุ่งหมายในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการควบคุมวิธีการที่น้ำแข็งจะเกิดขึ้นในช่วงอาหารแช่แข็ง อีกทางเลือกหนึ่งคือการเปลี่ยนคุณสมบัติของอาหารที่ตัวเองเพื่อควบคุมวิธีการที่น้ำแข็งจะเกิดขึ้นในระหว่างการแช่แข็ง (เช่นใน dehydrofreezing และการใช้สารป้องกันการแข็งตัวและโปรตีนน้ำแข็งนิวเคลียส) ที่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการนวัตกรรมบางอย่างแข็ง ( และการปะทะ hydrofluidisation ) เป็นหลักในการปรับปรุงวิธีการเดิม ( เครื่องระเบิดและจม ตามลำดับ ) เพื่อผลิตไกลสูงกว่าพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนอัตรากว่าระบบเดิม และดังนั้นจึง ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแช่แข็งอย่างรวดเร็ว . ในกรณีเหล่านี้ ข้อดีอาจขึ้นอยู่กับขนาดของสินค้าเนื่องจากค่าการนำความร้อนของอาหารมากจนกัดอัตราการระบายความร้อนในวัตถุขนาดใหญ่มากกว่าการถ่ายโอนความร้อนระหว่างการถ่ายโอนความร้อนปานกลาง และผลิตภัณฑ์ กระบวนการอื่น ๆ ( กะแม่เหล็ก , ความดัน , ไมโครเวฟ , radiofrequency , ไฟฟ้าสถิตอัลตราซาวนด์ ) เป็นบริวารที่มีอยู่ระบบแช่แข็งที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการควบคุมวิธีการที่น้ำแข็งจะเกิดขึ้นในอาหารขณะแช่แข็ง อีกทางเลือกหนึ่งคือการเปลี่ยนคุณสมบัติของอาหารเอง เพื่อควบคุมวิธีการที่น้ำแข็งจะเกิดขึ้นในระหว่างการแช่แข็ง ( เช่นใน dehydrofreezing และการใช้สารและน้ำแข็ง nucleation โปรตีน )