AbstractThe drying and quality char

Abstract
The drying and quality characteristics of banana slices processed with a sequential infrared radiation and freeze-drying (SIRFD) method were
investigated. Cavendish bananas slices with 5 mm thickness were predehydrated using IR heating at each one of three radiation intensities, 3000,
4000, and 5000 W/m2 or hot air at 62.8 C. The predehydrated samples with 20% and 40% weight reductions obtained using 4000 W/m2 IR
intensity were then further dried using freeze-drying for various times to determine the effect of predehydration on the drying rate during
freeze-drying. To improve the quality of dried banana chips, the banana slices were also treated with a dipping solution containing 10 g/l
ascorbic acid and 10 g/l citric acid before the IR predehydration. Control samples were produced using regular freeze-drying without the predehydration.
The quality characteristics of dried banana chips, including color, thickness shrinkage and crispness, were evaluated. The predehydration
results showed that the drying rate of IR heating was significantly higher than the hot air drying and increased with the increase of IR
intensity. For example, it took 10 and 38 min to achieve 40% weigh reduction by using IR at 4000 W/m2 and hot air drying, respectively. However,
the banana slices with IR predehydration dried slower during freeze-drying compared to the samples without predehydration, which was
due to texture changes that occurred during the predehydration. Acid dipping improved product color and also reduced freeze-drying time compared
to non-dipped samples. It has been concluded that SIRFD can be used for producing high crispy banana chips and additional acid dipping
improved product color and reduced required freeze-drying time.
 2008 Swiss Society of Food Science and Technology. Published by Elsevier Ltd. All rights reserved.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อลักษณะการอบแห้ง และคุณภาพของชิ้นกล้วยที่ประมวลผล ด้วยรังสีอินฟราเรดเป็นลำดับ และเป็นขั้นวิธีการ (SIRFD)ตรวจสอบ คาเวนดิชกล้วยชิ้น มีความหนา 5 มม.มี predehydrated การใช้ความร้อน IR ที่แต่ละคนของสามการปลดปล่อยก๊าซรังสี 30004000 และ 5000 W/m2 หรืออากาศร้อนที่ 62.8 C. ตัวอย่าง predehydrated กับลดน้ำหนัก 20% และ 40% รับใช้ 4000 W/m2 IRความเข้มขึ้นเพิ่มเติมอบแห้งใช้ขั้นหลายครั้งเพื่อดูผลของ predehydration อัตราการอบแห้งในช่วงขั้น การปรับปรุงคุณภาพของกล้วยอบ ชิ้นกล้วยถูกถือว่า มีการแก้ไขปัญหาจิ้มประกอบด้วย 10 g/lกรดแอสคอร์บิคและ 10 แยกกรดซิตริกก่อน IR predehydration ตัวอย่างควบคุมได้ผลิตใช้ปกติขั้น โดยที่ predehydrationมีประเมินลักษณะคุณภาพของกล้วยอบ สี ความหนาหดตัว และ crispness Predehydration ที่ผลพบว่า อัตราการอบแห้งของเครื่องทำความร้อน IR อย่างมีนัยสำคัญสูงกว่าอากาศร้อนแห้ง และขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของ IRความเข้ม ตัวอย่าง เอา 38 และ 10 นาทีเพื่อลดน้ำหนัก 40% โดยใช้ IR ที่ 4000 W/m2 และอากาศร้อนแห้ง ตามลำดับ อย่างไรก็ตามชิ้นกล้วยกับ IR predehydration แห้งช้าระหว่างขั้นเมื่อเทียบกับตัวอย่างโดยไม่ต้อง predehydration ซึ่งเป็นเนื่องจากพื้นผิวเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นระหว่างการ predehydration กรดจุ่มสีที่ดีขึ้น และยัง ลดเวลาที่ขั้นเปรียบเทียบต้องการตัวอย่างไม่สอด จะมีการสรุปว่า สามารถใช้ SIRFD ในการผลิตสูงอบกรอบกล้วยอบและจุ่มกรดเพิ่มเติมสีดีขึ้นและลดเวลาขั้นต้องปี 2008 สวิสสมาคมวิทยาศาสตร์อาหารและเทคโนโลยี เผยแพร่ โดย Elsevier สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อลักษณะการอบแห้งและคุณภาพของกล้วยประมวลผลด้วยรังสีอินฟราเรดลำดับและแช่แข็งแห้ง (SIRFD) เป็นวิธีการตรวจสอบ ชิ้นกล้วยหอมที่มีความหนา 5 มมถูก predehydrated โดยใช้ความร้อนอินฟราเรดในแต่ละหนึ่งในสามของความเข้มของรังสี 3000, 4000, และ 5000 W / m2 หรือลมร้อนที่ 62.8 องศาเซลเซียส กลุ่มตัวอย่าง predehydrated 20% และ 40% การลดน้ำหนักได้ใช้ 4000 W / m2 IR เข้มจากนั้นก็แห้งเพิ่มเติมได้โดยใช้แช่แข็งแห้งสำหรับหลาย ๆ ครั้งเพื่อตรวจสอบผลกระทบของ predehydration ในอัตราการอบแห้งในระหว่างการแช่แข็งแห้ง เพื่อปรับปรุงคุณภาพของชิปกล้วยตากที่กล้วยยังได้รับการรักษาด้วยวิธีการแก้ปัญหาที่มีการจุ่ม 10 g / l วิตามินซีและ 10 กรัม / ลิตรกรดซิตริกก่อน predehydration อินฟราเรด ตัวอย่างการควบคุมการผลิตโดยใช้ปกติแช่แข็งแห้งโดยไม่ต้อง predehydration ได้. ลักษณะคุณภาพของชิปกล้วยตากรวมทั้งสีการหดตัวและความหนาของกรอบ, ได้รับการประเมิน predehydration ผลการศึกษาพบว่าอัตราการอบแห้งของเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดอย่างมีนัยสำคัญสูงกว่าการอบแห้งอากาศร้อนและเพิ่มขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของอินฟราเรดเข้ม ยกตัวอย่างเช่นมันต้องใช้เวลา 10 และ 38 นาทีเพื่อให้บรรลุ 40% มีน้ำหนักลดลงโดยใช้ IR 4000 W / m2 อากาศแห้งและร้อนตามลำดับ แต่กล้วยกับ predehydration IR แห้งช้าลงในระหว่างการแช่แข็งแห้งเมื่อเทียบกับกลุ่มตัวอย่างโดยไม่ต้อง predehydration ซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เกิดขึ้นระหว่างpredehydration กรดจุ่มสีผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและยังช่วยลดเวลาในการแช่แข็งแห้งเมื่อเทียบกับตัวอย่างที่ไม่ได้ลดลง มันได้รับการสรุปว่า SIRFD สามารถนำมาใช้ในการผลิตกล้วยทอดกรอบสูงและจุ่มกรดเพิ่มเติมการปรับปรุงสีของผลิตภัณฑ์และลดเวลาที่ต้องแช่แข็งแห้ง.? 2008 สวิสสมาคมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เผยแพร่โดยเอลส์ จำกัด สงวนลิขสิทธิ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นามธรรม
แห้ง และลักษณะคุณภาพของชิ้นกล้วยแปรรูปต่อเนื่องและทำแห้งด้วยรังสีอินฟราเรด ( sirfd ) วิธี
สอบสวน คาเวนดิชกล้วยชิ้นหนา 5 มม. มี predehydrated โดยใช้ IR ความร้อนในแต่ละหนึ่งในสามของรังสีความเข้ม 3000
4000 และ 5000 W / m2 หรืออากาศร้อนที่ 62.8  Cการ predehydrated ตัวอย่าง 20 % และ 40 % ลดน้ําหนักที่ได้ใช้ 4000 W / m2 และความแห้งแล้วต่อไป
ใช้แช่แข็งแห้งต่าง ๆ ครั้ง เพื่อศึกษาผลของ predehydration ต่ออัตราการอบแห้งในระหว่าง
แช่แข็งแห้ง . เพื่อปรับปรุงคุณภาพของกล้วยแผ่นอบแห้ง , กล้วยชิ้นก็ยังได้รับการรักษาด้วยการจุ่มสารละลายที่มี 10 g / l
กรดแอสคอร์บิค และกรดซิตริก 10 กรัม / ลิตร ก่อนและ predehydration . ตัวอย่างควบคุมที่ใช้ทำแห้งปกติ โดยไม่ predehydration .
คุณภาพลักษณะของชิปกล้วยอบแห้ง เช่น สี การหดตัว และความหนา โดยศึกษาถึง การ predehydration
ผลการทดลองพบว่าอัตราการอบแห้งและความร้อนสูงกว่าอากาศร้อนแห้ง และเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มความเข้มของ IR
. ตัวอย่างเช่นมันใช้เวลา 10 นาทีเพื่อให้บรรลุและ 38 40% หนักลดโดยใช้ IR ที่ 4000 W / m2 และอากาศร้อนแห้ง ตามลำดับ อย่างไรก็ตาม
กล้วยหั่น IR predehydration แห้งช้าลงในระหว่างการทำแห้งเมื่อเทียบกับตัวอย่างโดยไม่ predehydration ซึ่ง
เนื่องจากพื้นผิวเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในช่วง predehydration . กรดจุ่มสีดีขึ้น และยังลดเวลาการทำแห้งเยือกแข็งเทียบ
ไม่จุ่มตัวอย่างก็สรุปได้ว่า sirfd สามารถใช้สำหรับการผลิตสูง กล้วยทอดกรอบ และเพิ่มเติมกรดจุ่ม
สีผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและลดเวลาที่ต้องการทำแห้ง .
 2008 สวิสสมาคมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอาหาร ที่ตีพิมพ์โดยเอลส์จำกัดสงวนลิขสิทธิ์