3. Pre-Commissioning Pre-Commission

3. Pre-Commissioning
Pre-Commissioning activities start when the plant, or system, achieves Mechanical Completion. Frequently however, Pre-Commissioning activities overlap Mechanical Completion activities and for this reason the plant should be separated into easily manageable system package, each system package will be Pre-Commissioned as a whole and isolations at the boundaries of the system package will be maintained until the completion of Pre-Commissioning activities. Pre-Commissioning activities include: checking for design conformity, checking the status of electrical, mechanical and instrument installations, running-in of equipment, flushing and cleaning activities, drying etc.
3.1 Mechanical Completion Check & Interim Handover
Immediately prior to the hydro test of each system, a Punch-List will be performed by an integrated Punch- List team consisting of construction, and EPC Commissioning
Engineers (from relevant disciplines). When all “A” type items have been cleared and a small but manageable amount of “B” type items are left, a handover can be progressed from the construction to the commissioning group. Since mechanical completion has been achieved with agreed exception items, it is classed as an interim handover to permit construction completion and Pre-Commissioning activities simultaneously. Control and responsibility of work on the system rest with the commissioning group. Any construction work will require written permission from the Lead-commissioning Engineer of the particular Process Unit. Permission will be granted on a job by job basis. This would involve a line-by-line detailed check of the actual physical installation against the latest P&I diagrams issue, job specifications, piping hanger and support drawings, vendor drawing, etc., for erection of the unit in accordance with all drawings and applicable specification. The systems would also be checked from an operating viewpoint for proper location and orientation of valves, vents, drains, steam tracing and traps, sample connections, etc. Punch lists of deviations,
Installation errors, missing items, etc., shall be prepared and given to the appropriate construction department for correction or completion. Also included in this inspection and check-out would be:
• Vessel Internals - This would include going through each tower and vessel to check the installation of trays, baffles, demisters, spargers, etc., and verifying that the dimensions of all weirs, downcomers, distributors, thermowells, etc., are within specification and are properly oriented, as well assuring the internal cleanliness of each vessel prior to final closure.
• Non-operating Adjustments - All non-operating adjustments, packing of pumps and valves and cold alignment of equipment performed by the construction subcontractors should be spot checked, witnessed or periodically inspected to ensure proper records are being kept and recorded for turnover.
• Piping - Check lists would be prepared on each hydrostatic test system before the system is released for hydrostatic testing. Completion of this punch lists by the construction contractor would be required before the test system is released for testing. Post-hydro punch lists would be prepared and followed through on to ensure that the systems were fully completed and ready for pre-commissioning.
• Electrical Installation - Each electrical circuit and motor installation and their electrical polarity check and insulation resistance measurement would be demonstrated by electrical subcontractor to the Commissioning Subcontractor Team.
• Instrument Installation - Review of instrument installation of correctness according to the instrument drawings and specification. The Commissioning Subcontractor Team would witness and/or approve all instrument calibration and check out procedures or work performed by instrument subcontractor.
• System Pressure Testing - Although the construction contractor is responsible for the actual pressure testing of each system prior to mechanical completion, the Commissioning Subcontractor Team would review the test program and the methods used to ensure satisfactory tightens.
3.2 Pre-Commissioning Period
The site phase of the project will commence at approximately 60% construction completion and activities will be mainly centred on:
• Progression of all of the procedures developed during the Home office phase of the project
• Co-ordinating system turnover and completion
• Monitoring and reporting progress
• Co-ordinating resources, including sub-contract and vendor support
• Liaising with licensors
Main activities developed during Pre-Commissioning phase are:
Punch-Listing
Punch-Listing will be undertaken on a systems basis. An integrated team will be formed to participate in Punch-Listing. An initial Punch-List will be undertaken immediately prior to system handover for Pre-Commissioning purpose. This will probably occur at around the hydro test time. Punch-List items generated at this stage will be incorporated into the Project master Punch-List system. A final Punch-List will be undertaken by system immediately prior to the commencement of commissioning activities. This will be a less stringent
Punch-List and aimed at checking the system over before introducing hydrocarbons
Utilisation of the Pre-Commissioning check sheets will assist in completing a full range of required checks. Punch-Listing progress will be recorded on an A3 set of P&IDs.
System Cleaning
This would include directing the cleaning of systems either by flushing, blowing or chemical cleaning by issuing directives for the necessary temporary connections, utilities and proper line up of the system to be cleaned. When the services of a chemical cleaning subcontractor are required, the Commissioning Team will monitor his performance to ensure a satisfactory cleaning job. Before each system is closed for operating, the lines and equipment would be inspected for cleanliness. Cleaning progress will be recorded on an A3 set of P&IDs.
Equipment Run-In
This would include planning and co-ordinating Vendor representatives for the running in of the equipment and obtaining the necessary utilities to accomplish the run-in for equipment such as blowers, pumps, compressor, motors, turbines, and other machinery or mechanical equipment without process fluids before start-up.
Vessel Loading
This phase would ensure that all catalysts, packing, resins and desiccant loading is performed in a proper manner and accurate records and samples of each material loaded are retained. When all the activities foreseen in the Pre-Commissioning phase (the Process
Units will be ready to receive hydrocarbons, most of the utility systems will be live to the respective units and all of the hydrocarbon lines will be positively isolated at the unit battery limits) have been performed successfully a Ready for Commissioning Certificate will be issued and so Commissioning activities can start.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3. ก่อนทดสอบการเดินระบบ Commissioning ก่อนกิจกรรมเริ่มต้นเมื่อได้รับความสมบูรณ์กลโรงงาน หรือระบบ บ่อย ๆ อย่างไรก็ตาม ก่อนทดสอบการเดินระบบกิจกรรมซ้อนกลเสร็จกิจกรรม และเหตุนี้โรงงานควรแบ่งออกเป็นแพคเกจระบบสามารถจัดการได้ง่าย แพคเกจแต่ละระบบจะมีล่วงหน้ามอบหมายอำนาจหน้าที่ทั้งหมด และ isolations ในขอบเขตของระบบที่จะรักษาจนเสร็จสมบูรณ์ก่อนทดสอบการเดินระบบของกิจกรรม กิจกรรมก่อน Commissioning รวม: ตรวจสอบการออกแบบให้สอดคล้อง การตรวจสอบสถานะของเครื่องจักรกล ไฟฟ้าและติดตั้งเครื่องมือ ทำงานในเครื่อง ลบ และทำความสะอาดกิจกรรม แห้งเป็นต้น3.1 เครื่องกลเสร็จและถึงการส่งมอบระหว่างกาลทันทีก่อนทดสอบน้ำของแต่ละระบบ รายเจาะจะดำเนินการ โดยทีมงานรายการเจาะใบรวมประกอบด้วยงานก่อสร้าง และทดสอบการเดินระบบ EPCวิศวกร (จากสาขาวิชาที่เกี่ยวข้อง) เมื่อสินค้าชนิด "A" ทั้งหมดได้ถูกล้าง และถูกปล่อยเป็นจำนวนขนาดเล็ก แต่สามารถจัดการได้ของสินค้าชนิด "B" ถึงการส่งมอบที่สามารถจะหน้าไปเพียงใดจากการก่อสร้างการ commissioning เนื่องจากได้รับความสมบูรณ์กลกับรายการข้อยกเว้นเห็น มันเป็น classed เป็นถึงการส่งมอบการชั่วคราวเพื่ออนุญาตการก่อสร้างเสร็จและก่อนทดสอบการเดินระบบกิจกรรมพร้อมกัน ควบคุมและรับผิดชอบงานระบบพักผ่อนกับกลุ่ม commissioning งานก่อสร้างใด ๆ จะต้องมีลายลักษณ์อักษรจากวิศวกรทดสอบการเดินระบบเป้าหมายของหน่วยประมวลผลเฉพาะ จะได้รับสิทธิ์ในงานโดยงาน นี้จะเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบรายละเอียดทีละบรรทัดของการติดตั้งจริงจริงกับ P ล่าสุด และฉันไดอะแกรมปัญหา รายละเอียดงาน ท่อวาดแถมและสนับสนุน ผู้วาด ฯลฯ การก่อสร้างของหน่วยทั้งหมดวาดและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ระบบจะยังสามารถตรวจสอบจากจุดปฏิบัติงานในตำแหน่งเหมาะสมและการวางแนวของวาล์ว ช่อง ท่อระบายน้ำ ไอน้ำติดตาม และดัก เชื่อมต่อตัวอย่าง ฯลฯ รายการของความแตกต่าง ชกข้อผิดพลาดการติดตั้ง การขาดสินค้า ฯลฯ จะเตรียม และให้แผนกก่อสร้างที่เหมาะสมสำหรับการแก้ไขหรือดำเนินการ นอกจากนี้ยัง รวมในการตรวจสอบนี้ และจะเช็คเอาท์:•เรือ Internals - นี้จะรวมจะผ่านแต่ละหอและเรือเพื่อตรวจสอบการติดตั้งถาด พุ่ง demisters, spargers ฯลฯ และตรวจสอบว่า มิติทั้งหมด weirs, downcomers จำหน่าย thermowells ฯลฯ มีข้อมูลจำเพาะ และแนวอย่างถูกต้อง เช่นมั่นใจความสะอาดภายในของเรือแต่ละก่อนปิดท้าย•ปฏิบัติไม่ใช่ปรับปรุง - ปรับปรุงการปฏิบัติไม่ใช่ทั้งหมด บันทึกของปั๊ม และวาล์วและเย็นจัดตำแหน่งของอุปกรณ์ที่ดำเนินการ โดยผู้รับเหมาก่อสร้างควรตรวจสอบจุด เห็น หรือตรวจสอบเป็นระยะ ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าระเบียนที่เหมาะสมจะถูกเก็บ และบันทึกไว้สำหรับหมุนเวียน•ท่อ - ตรวจสอบรายการจะจัดเตรียมระบบการทดสอบแต่ละระบบจะออกใช้สำหรับการทดสอบที่หยุดนิ่ง เสร็จสิ้นการเจาะนี้แสดง โดยการก่อสร้างผู้รับเหมาจะต้องก่อนปล่อยระบบทดสอบสำหรับการทดสอบ รายการเจาะหลังน้ำจะสามารถเตรียม และตามทางในเพื่อให้แน่ใจว่า ระบบได้เสร็จสมบูรณ์ และพร้อมสำหรับการทดสอบการเดินระบบก่อนเต็ม•การติดตั้งไฟฟ้า - แต่ละวงจรไฟฟ้า และติดตั้งมอเตอร์และของขั้วไฟฟ้าตรวจและฉนวนกันความร้อนความต้านทานวัดที่จะแสดงให้เห็นว่า โดยเหมาไฟฟ้าทีมเหมาทดสอบการเดินระบบ•ติดตั้งเครื่องมือ - ตรวจสอบการติดตั้งเครื่องมือของความถูกต้องตามภาพวาดเครื่องมือและข้อมูลจำเพาะ ทีมผู้รับเหมาย่อยทดสอบการเดินระบบจะเป็นพยาน หรืออนุมัติการปรับเทียบเครื่องมือทั้งหมด และเช็คขั้นตอนหรืองานที่ดำเนินการ โดยผลิตเครื่องมือ•ระบบความดันทดสอบ - แม้ว่าผู้รับเหมาก่อสร้างรับผิดชอบสำหรับการทดสอบความดันที่เกิดขึ้นจริงของแต่ละระบบก่อนที่จะเสร็จสมบูรณ์กล ทีมเหมาทดสอบการเดินระบบจะตรวจสอบโปรแกรมทดสอบ และวิธีการใช้ให้พอกระชับหน้าของ3.2 ก่อนทดสอบการเดินระบบระยะเวลาระยะไซต์ของโครงการจะเริ่มที่ประมาณ 60% ก่อสร้างเสร็จ และกิจกรรมจะเป็นส่วนใหญ่ศูนย์กลางบน:•ความก้าวหน้าของขั้นตอนการพัฒนาระยะของโครงการสำนักงานบ้าน•บริษัท ordinating ระบบหมุนเวียนและความสมบูรณ์•ตรวจสอบและรายงานความคืบหน้า•บริษัท ordinating ทรัพยากร รวมถึงการสนับสนุนสัญญาย่อยและผู้จัดจำหน่าย• Liaising กับผู้กิจกรรมหลักที่พัฒนาในช่วงก่อนทดสอบการเดินระบบระยะคือ:รายการเจาะจะได้ดำเนินการเจาะรายการตามระบบ มีทีมงานรวมจะเป็นรูปแบบการมีส่วนร่วมในรายการเจาะ จะให้ดำเนินการเจาะรายการการเริ่มต้นทันทีก่อนถึงการส่งมอบระบบสำหรับก่อนทดสอบการเดินระบบของวัตถุประสงค์ นี้อาจจะเกิดที่รอบเวลาทดสอบไฮโดร รายการเจาะตลาดที่สร้างขึ้นในขั้นตอนนี้จะรวมอยู่ในโครงการหลักรายการเจาะระบบ จะให้ดำเนินการเจาะรายการสุดท้าย โดยระบบทันทีก่อนเริ่มดำเนินกิจกรรม commissioning นี้จะเข้มข้นน้อยหมัดรายการตรวจสอบระบบผ่านก่อนแนะนำสารไฮโดรคาร์บอนอิเล็กทรอนิคส์ของแผ่นงานก่อน Commissioning เครื่องจะช่วยดำเนินการตรวจสอบจำเป็นมากมาย รายการเจาะกำลังจะถูกบันทึกเป็นชุด A3 P และรหัสระบบทำความสะอาดนี้จะรวมถึงผู้กำกับทำความสะอาดระบบ โดยลบ เป่า หรือทำความสะอาดเคมี โดยออกคำสั่งสำหรับการเชื่อมต่อชั่วคราวจำเป็น สาธารณูปโภค และบรรทัดเหมาะสมค่าระบบการทำความสะอาด เมื่อบริการผลิตเคมีทำความสะอาดที่จำเป็น ทีมทดสอบการเดินระบบจะตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของเขาให้งานทำความสะอาดเป็นที่พอใจ ก่อนปิดระบบแต่ละระบบการปฏิบัติการ บรรทัดและอุปกรณ์จะสามารถตรวจสอบสำหรับความสะอาด ความคืบหน้าการทำความสะอาดจะถูกบันทึกเป็นชุด A3 P และรหัสอุปกรณ์ Run-Inนี้จะรวมถึงการวางแผนและ co-ordinating ผู้แทนทำงานในอุปกรณ์และสาธารณูปโภคที่จำเป็นได้รับสำเร็จ run-in blowers ปั๊ม ปั๊มลม มอเตอร์ กังหัน และอื่น ๆ เครื่องจักรอุปกรณ์หรือเครื่องจักรกลอุปกรณ์ของเหลวกระบวนการก่อนการเริ่มต้นโหลดเรือขั้นตอนนี้จะให้แน่ใจว่า ทุกสิ่งที่ส่งเสริม ส่ง เรซิ่น และการโหลดชื้นจะดำเนินการในลักษณะเหมาะสมและระเบียนที่ถูกต้อง และมีสะสมของวัสดุแต่ละโหลด เมื่อกิจกรรมทั้งหมดที่ foreseen ในระยะก่อน Commissioning การ หน่วยจะพร้อมที่จะรับสารไฮโดรคาร์บอน ส่วนใหญ่ของระบบยูทิลิตี้จะอยู่หน่วยเกี่ยวข้อง และบรรทัดไฮโดรคาร์บอนทั้งหมดจะแยกบวกที่จำกัดแบตเตอรี่หน่วย) ได้ดำเนินการเสร็จเรียบร้อยพร้อมจะออกใบรับรองการทดสอบการเดินระบบ และเพื่อ ทดสอบการเดินระบบของกิจกรรมสามารถเริ่มต้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3. Pre-ว่าจ้าง
กิจกรรม Pre-ว่าจ้างเริ่มต้นเมื่อพืชหรือระบบที่ประสบความสำเร็จเสร็จสิ้นวิศวกรรม บ่อย แต่กิจกรรม Pre-ว่าจ้างทับซ้อนวิศวกรรมกิจกรรมเสร็จสิ้นและด้วยเหตุนี้พืชควรจะแยกออกเป็นแพคเกจระบบการจัดการได้อย่างง่ายดาย, แพคเกจแต่ละระบบจะ Pre-นายรวมและ isolations ที่ขอบเขตของระบบแพคเกจจะได้รับการรักษาจน ความสำเร็จของกิจกรรม Pre-ว่าจ้าง กิจกรรมการว่าจ้างก่อนรวมถึงการตรวจสอบตามมาตรฐานการออกแบบการตรวจสอบสถานะของการไฟฟ้าเครื่องกลและการติดตั้งเครื่องมือที่ใช้ในอุปกรณ์ล้างและทำความสะอาดกิจกรรมการอบแห้งเป็นต้น
3.1 วิศวกรรมตรวจสอบแล้วเสร็จและส่งมอบระหว่างกาล
ทันทีก่อนที่จะมีการทดสอบน้ำของ แต่ละระบบ Punch รายชื่อจะได้รับการดำเนินการโดยทีมงานแบบบูรณาการราย Punch- ประกอบด้วยการก่อสร้างและ EPC ว่าจ้าง
วิศวกร (จากสาขาที่เกี่ยวข้อง) เมื่อทุกคน "" รายการประเภทได้รับการล้างและมีจำนวนน้อย แต่จัดการของ "B" รายการประเภทเหลืออยู่สามารถส่งมอบความก้าวหน้าจากการก่อสร้างไปยังกลุ่มการว่าจ้าง ตั้งแต่เสร็จสิ้นกลได้รับความสำเร็จกับรายการยกเว้นที่ตกลงกันไว้ก็จะถูกจัดว่าเป็นส่งมอบระหว่างกาลจะอนุญาตให้มีการก่อสร้างแล้วเสร็จและกิจกรรม Pre-ว่าจ้างพร้อมกัน การควบคุมและความรับผิดชอบของการทำงานในส่วนที่เหลือระบบที่มีการว่าจ้างกลุ่ม การก่อสร้างใด ๆ ที่จะต้องได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากวิศวกรตะกั่วว่าจ้างหน่วยกระบวนการโดยเฉพาะอย่างยิ่ง อนุญาตในการทำงานโดยพื้นฐานงาน นี้จะเกี่ยวข้องกับบรรทัดโดยบรรทัดตรวจสอบรายละเอียดของการติดตั้งทางกายภาพที่เกิดขึ้นจริงกับล่าสุดพีแอนด์ไอปัญหาแผนภาพรายละเอียดงานที่แขวนท่อและภาพวาดสนับสนุนการวาดภาพของผู้ขาย ฯลฯ สำหรับการก่อสร้างของหน่วยงานให้สอดคล้องกับภาพวาดและบังคับ สเปค ระบบจะมีการตรวจสอบจากมุมมองการดำเนินงานสำหรับตำแหน่งที่เหมาะสมและการวางแนวของวาล์ว, ช่องระบายอากาศ, ท่อระบายน้ำ, การติดตามการอบไอน้ำและดักการเชื่อมต่อตัวอย่าง ฯลฯ รายการหมัดของส่วนเบี่ยงเบน,
ข้อผิดพลาดการติดตั้งรายการที่หายไป ฯลฯ จะต้องจัดทำและ ให้กับฝ่ายการก่อสร้างที่เหมาะสมสำหรับการแก้ไขหรือเสร็จสิ้น ก็รวมอยู่ในการตรวจสอบและเช็คเอาท์จะเป็น:
•เรือ Internals - นี้จะรวมถึงจะผ่านแต่ละอาคารและเรือเพื่อตรวจสอบการติดตั้งถาด, แผ่นกั้น, demisters, กระจายก๊าซ ฯลฯ และตรวจสอบว่าขนาดของทำนบทั้งหมด downcomers, จำหน่าย, thermowells ฯลฯ อยู่ในสเปคและจะเน้นอย่างถูกต้องเช่นเดียวกับความเชื่อมั่นกับความสะอาดภายในของเรือแต่ละก่อนที่จะมีการปิดครั้งสุดท้าย.
•การปรับไม่ปฏิบัติการ - ทุกการปรับเปลี่ยนการดำเนินงานที่ไม่ได้บรรจุของปั๊มและวาล์วและเย็น การจัดตำแหน่งของอุปกรณ์ดำเนินการโดยผู้รับเหมาช่วงการก่อสร้างควรจะตรวจสอบจุดที่เห็นหรือตรวจสอบเป็นระยะ ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการบันทึกที่เหมาะสมจะถูกเก็บไว้และบันทึกไว้สำหรับผลประกอบการ.
•ท่อ - ตรวจสอบรายการที่จะได้รับการจัดทำขึ้นในระบบการทดสอบ hydrostatic แต่ละก่อนที่ระบบจะถูกปล่อยออกมาสำหรับการทดสอบไฮโดรลิก . เสร็จสิ้นการชกรายการนี้โดยการรับเหมาก่อสร้างจะต้องทดสอบระบบก่อนที่จะถูกปล่อยออกมาสำหรับการทดสอบ รายการเจาะไฮโดรโพสต์จะได้รับการเตรียมความพร้อมและปฏิบัติตามผ่านเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีความสมบูรณ์อย่างเต็มที่และพร้อมสำหรับการว่าจ้างก่อน.
•การติดตั้งไฟฟ้า - แต่ละวงจรไฟฟ้าและการติดตั้งมอเตอร์และขั้วไฟฟ้าของพวกเขาตรวจสอบและการวัดความต้านทานของฉนวนจะต้องแสดงให้เห็นถึง ผู้รับเหมาช่วงไฟฟ้าเพื่อการว่าจ้างผู้รับเหมาช่วงทีม.
•การติดตั้งเครื่องมือวัด - รีวิวของการติดตั้งเครื่องมือของความถูกต้องตามรูปวาดเครื่องมือและข้อกำหนด การว่าจ้างทีมผู้รับเหมาช่วงจะเป็นสักขีพยานและ / หรืออนุมัติการสอบเทียบเครื่องมือทั้งหมดและตรวจสอบขั้นตอนการทำงานหรือดำเนินการโดยผู้รับเหมาช่วงเครื่องดนตรี.
•การทดสอบความดันระบบ - แม้ว่าเหมาก่อสร้างเป็นผู้รับผิดชอบในการทดสอบความดันที่เกิดขึ้นจริงของแต่ละระบบก่อนที่จะเสร็จสิ้นกลการว่าจ้าง ทีมงานผู้รับเหมาช่วงจะทบทวนการทดสอบโปรแกรมและวิธีการใช้เพื่อให้แน่ใจกระชับที่น่าพอใจ.
3.2 ระยะเวลาก่อนการว่าจ้าง
ระยะที่เว็บไซต์ของโครงการจะเริ่มที่ประมาณ 60% เสร็จสิ้นการก่อสร้างและกิจกรรมที่จะเป็นศูนย์กลางหลักในการ:
•ความคืบหน้าของทุกขั้นตอน การพัฒนาในช่วงระยะโฮมออฟฟิศของโครงการ
•ระบบหมุนเวียนประสานและเสร็จสิ้น
•การตรวจสอบและความคืบหน้าการรายงาน
•ทรัพยากรประสานรวมทั้งย่อยสัญญาและการสนับสนุนผู้ผลิต
•ประสานงานกับผู้ออกใบอนุญาต
การพัฒนากิจกรรมหลักในช่วง Pre-ว่าจ้างคือ
หมัด -Listing
Punch-รายจะดำเนินการบนพื้นฐานของระบบ ทีมงานแบบบูรณาการจะเกิดขึ้นจะมีส่วนร่วมใน Punch-รายชื่อ เริ่มต้นรายการหมัดจะดำเนินการทันทีก่อนที่จะส่งมอบระบบเพื่อวัตถุประสงค์ Pre-ว่าจ้าง นี้อาจจะเกิดขึ้นในช่วงเวลาการทดสอบน้ำ รายการ Punch รายชื่อที่สร้างในขั้นตอนนี้จะรวมอยู่ในโครงการต้นแบบระบบ Punch รายชื่อ สุดท้ายหมัดรายชื่อจะได้รับการดำเนินการโดยระบบทันทีก่อนที่จะเริ่มกิจกรรมการว่าจ้าง นี้จะเข้มงวดน้อยกว่า
รายชื่อ-Punch และมุ่งเป้าไปที่การตรวจสอบระบบในช่วงก่อนที่จะแนะนำไฮโดรคาร์บอน
การใช้ประโยชน์ของแผ่นตรวจสอบ Pre-ว่าจ้างจะให้ความช่วยเหลือในการกรอกแบบครบวงจรของการตรวจสอบที่จำเป็น ความคืบหน้า Punch-รายชื่อจะได้รับการบันทึกไว้ในชุด A3 P & รหัส.
ทำความสะอาดระบบ
นี้จะรวมถึงผู้กำกับการทำความสะอาดของระบบทั้งโดยการล้างเป่าหรือสารเคมีทำความสะอาดโดยการออกคำสั่งสำหรับการเชื่อมต่อชั่วคราวที่จำเป็นสาธารณูปโภคและเส้นที่เหมาะสมของระบบการ จะทำความสะอาด เมื่อใช้บริการของผู้รับเหมาช่วงการทำความสะอาดสารเคมีจะต้องว่าจ้างทีมงานจะตรวจสอบการทำงานของเขาเพื่อให้แน่ใจว่างานทำความสะอาดที่น่าพอใจ ก่อนที่แต่ละระบบจะปิดการดำเนินงานสายและอุปกรณ์จะได้รับการตรวจสอบความสะอาด ความคืบหน้าของการทำความสะอาดจะได้รับการบันทึกไว้ในชุด A3 P & รหัส.
อุปกรณ์ทำงานใน
นี้จะรวมถึงการวางแผนและตัวแทนผู้ขายประสานการทำงานในส่วนของอุปกรณ์และได้รับสาธารณูปโภคที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุการทำงานในสำหรับอุปกรณ์เช่นเครื่องเป่า, ปั๊ม, คอมเพรสเซอร์, มอเตอร์, กังหันและเครื่องจักรอื่น ๆ หรืออุปกรณ์เครื่องจักรกลโดยไม่ต้องของเหลวกระบวนการก่อนที่จะเริ่มต้นขึ้น.
เรือโหลด
ช่วงนี้จะให้แน่ใจว่าตัวเร่งปฏิกิริยาทั้งหมดบรรจุเรซินและโหลดสารดูดความชื้นที่จะดำเนินการในลักษณะที่เหมาะสมและมีการบันทึกที่ถูกต้องและตัวอย่าง วัสดุแต่ละโหลดจะถูกเก็บไว้ เมื่อกิจกรรมทั้งหมดที่มองเห็นในระยะก่อนการว่าจ้าง (กระบวนการ
หน่วยจะพร้อมที่จะได้รับสารไฮโดรคาร์บอนส่วนใหญ่ของระบบสาธารณูปโภคที่จะมีการถ่ายทอดสดไปยังหน่วยงานที่เกี่ยวข้องและทุกสายไฮโดรคาร์บอนจะแยกทางบวกที่ขีด จำกัด ของแบตเตอรี่เครื่อง) ได้รับการดำเนินการประสบความสำเร็จพร้อมสำหรับการรับรองการว่าจ้างจะมีการออกและอื่น ๆ กิจกรรมการว่าจ้างสามารถเริ่มต้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3 . ก่อนการว่าจ้าง
ก่อนว่าจ้างกิจกรรมเริ่มเมื่อพืช หรือใช้ระบบเครื่องกล , เสร็จ บ่อย อย่างไรก็ตาม ก่อนการว่าจ้างกิจกรรมซ้อนกิจกรรมจบเครื่องกลและสำหรับเหตุผลนี้พืชที่ควรจะแยกออกเป็นแพคเกจของระบบที่จัดการง่ายแต่ละระบบจะได้รับแพ็คเกจก่อนรับหน้าที่เป็นทั้งและ isolations ที่ขอบเขตของระบบจะถูกเก็บรักษาไว้จนกว่าจะเสร็จก่อนการจัดกิจกรรม ก่อนการว่าจ้างกิจกรรมต่างๆรวมถึง : การตรวจสอบการออกแบบที่สอดคล้องกัน การตรวจสอบสถานะของไฟฟ้า ติดตั้งเครื่องจักรกล และอุปกรณ์ ใช้ในอุปกรณ์ล้างและทำความสะอาด กิจกรรมการอบแห้งฯลฯ
3.1 กลเสร็จตรวจสอบ&ระหว่างแฮนด์
ทันทีก่อนที่จะทดสอบพลังของแต่ละระบบ รายการเจาะจะดำเนินการโดยบูรณาการ Punch - รายชื่อทีม ประกอบด้วย การก่อสร้างและการว่าจ้างวิศวกร ( EPC
จากสาขาวิชาที่เกี่ยวข้อง ) เมื่อทั้งหมด " " รายการประเภทได้รับการล้าง และเป็นจำนวนเงินที่เล็ก ๆแต่ง่ายต่อการจัดการของ " บี " รายการประเภทอยู่ด้านซ้ายเป็นระบบที่สามารถสร้างขึ้นจากการว่าจ้างของกลุ่ม ตั้งแต่จบเครื่องกลได้รับความกับตกลงรายการข้อยกเว้น มันเป็น classed เป็นระบบชั่วคราวให้เสร็จก่อนการว่าจ้างก่อสร้างและกิจกรรมพร้อมกัน ควบคุมและรับผิดชอบงานในส่วนระบบ มีการว่าจ้างกลุ่มงานก่อสร้างใด ๆ จะต้องได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากตะกั่วการว่าจ้างวิศวกรของหน่วยกระบวนการที่เฉพาะเจาะจง ได้รับอนุญาตจะได้รับในงาน โดยงานพื้นฐาน บรรทัดนี้จะเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบรายละเอียดของการติดตั้งทางกายภาพที่แท้จริงกับล่าสุด P &ผมภาพปัญหา ประเภทงานท่อ , ไม้แขวนรูปวาดและภาพวาด , สนับสนุน , ผู้ขาย ฯลฯสำหรับการก่อสร้างของหน่วยตามแบบและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ระบบจะถูกตรวจสอบจากมุมมองสำหรับตำแหน่งที่เหมาะสม และการดำเนินงานของวาล์วระบาย ระบายไอน้ำ , ติดตามและกับดักตัวอย่างการเชื่อมต่อ ฯลฯ ชกรายการเบี่ยงเบน
ติดตั้งข้อผิดพลาด รายการที่ขาดหายไป เป็นต้นจะได้เตรียมให้หน่วยงานก่อสร้างที่เหมาะสมเพื่อแก้ไข หรือ ความสมบูรณ์ นอกจากนี้ในการตรวจสอบนี้และแบบด่วนจะ :
- เรือ internals - นี้จะรวมไปถึงแต่ละหอ และเรือ เพื่อตรวจสอบการติดตั้งแผ่นกั้น demisters spargers , ถาด , ฯลฯ และการตรวจสอบว่าขนาดของฝาย , downcomers ผู้จัดจำหน่าย thermowells ฯลฯอยู่ภายในกำหนดและจะถูกวางเป็นอย่างดี มั่นใจความสะอาดภายในแต่ละเรือก่อนที่จะปิดสุดท้าย
- ไม่ผ่าตัดปรับ - ไม่ปรับทุกงานบรรจุของปั๊มและวาล์ว และอุปกรณ์จัดเย็นโดยการก่อสร้างผู้รับเหมาควรมีจุดตรวจเห็นหรือการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าระเบียนที่เหมาะสมจะถูกเก็บและบันทึกไว้สำหรับการหมุนเวียน .
- ท่อ - รายการตรวจสอบจะเตรียมในแต่ละทดสอบ hydrostatic ระบบ ก่อนที่ระบบจะออกทดสอบ hydrostatic . ความสมบูรณ์ของรายการชกโดยผู้รับเหมาก่อสร้างจะต้องก่อนการทดสอบระบบจะเปิดให้ทดสอบ