Micro-EDM-milling uses basically th

Micro-EDM-milling uses basically the same ideas but for much smaller electrodes (diameter smaller than 0.8
mm). At this size the electrodes are flexible and it is not
obvious to use them as accurate milling tools. Therefore,
this situation had never been studied. To solve this
difficulty, micro-EDM-milling use a dynamic effect of
rotating at high speed the electrode to rigidify and strait
it. The sparks occur at the tip of this tool, so to remove
the material without cutting forces. This fact is of great
interest as it allows to machine deep cavities with high
accuracy without any risk of tool break. The wear of the
electrode is compensated by a programmed declining
trajectory.
All this makes the machining conditions quite
unconventional (typical hydrodynamic, sparking plasma
in dielectric with velocity gradient, mechanical stability
of flexible rotating electrode). So the physical basis of
this process has to be investigated in order to prove the
industrial feasibility of this innovative technology. The
main results of this research are here presented.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไมโคร-EDM-มิลลิ่งโดยใช้แนวคิดเดียวกันแต่ สำหรับขั้วไฟฟ้าขนาดเล็กมาก (เส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่า 0.8 มม.) ขนาดนี้ ขั้วไฟฟ้ามีความยืดหยุ่น และไม่ ชัดเจนเพื่อใช้เครื่องมือสีที่ถูกต้อง ดังนั้น สถานการณ์นี้ไม่เคยได้รับการศึกษา การแก้ปัญหานี้ ความยากลำบาก ไมโคร-EDM-กัดใช้ลักษณะพิเศษแบบไดนามิกของ หมุนที่ความเร็วสูงหัวเพื่อ rigidify และช่องแคบ มัน ประกายไฟเกิดขึ้นที่ปลายของเครื่องมือนี้ ดังนั้นการเอาออก วัสดุโดยไม่ต้องตัดกำลัง ความจริงของ สนใจจะช่วยให้การผุลึกเครื่องมีสูง ความถูกต้อง โดยไม่มีความเสี่ยงของการแบ่งเครื่องมือ สึกของการ อิเล็กโทรดถูกชดเชย โดยลดลงโปรแกรม วิถี ทั้งหมดนี้ทำให้สภาพเครื่องจักรค่อนข้าง ไม่เป็นทางการ (โดยทั่วไปเกิด hydrodynamic โพลนพลา ในการเป็นฉนวนกับความเสถียรความเร็วไล่ระดับสี เครื่องจักรกล มีความยืดหยุ่นหมุนขั้วไฟฟ้า) ดังนั้นพื้นฐานทางกายภาพของ กระบวนการนี้ได้รับการตรวจสอบเพื่อพิสูจน์ความ อุตสาหกรรมความเป็นไปได้ของเทคโนโลยีนี้ การ ที่นี่จะแสดงผลลัพธ์หลักของการวิจัยนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Micro-EDM โม่ใช้พื้นความคิดเดียวกัน แต่สำหรับขั้วไฟฟ้าขนาดเล็กมาก (เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กกว่า 0.8
มิลลิเมตร) ที่ขนาดนี้ขั้วไฟฟ้าที่มีความยืดหยุ่นและมันก็ไม่
ชัดเจนที่จะใช้พวกเขาเป็นเครื่องมือที่ถูกต้องกัด ดังนั้น
สถานการณ์เช่นนี้ไม่เคยได้รับการศึกษา เพื่อแก้ปัญหานี้
ยากไมโคร EDM โม่ใช้ผลแบบไดนามิกของ
ที่หมุนด้วยความเร็วสูงขั้วไฟฟ้าเพื่อความไม่ยืดหยุ่นและช่องแคบ
มัน ประกายไฟเกิดขึ้นที่ปลายของเครื่องมือนี้เพื่อที่จะเอา
วัสดุโดยไม่ต้องตัดกองกำลัง ความจริงเรื่องนี้เป็นเรื่องที่ดี
ที่น่าสนใจในขณะที่มันจะช่วยให้ฟันผุลึกเครื่องสูง
ความถูกต้องโดยไม่มีความเสี่ยงของการแบ่งเครื่องมือใด ๆ การสึกหรอของ
อิเล็กโทรดได้รับการชดเชยโดยลดลงโปรแกรม
วิถี.
ทั้งหมดนี้ทำให้สภาพเครื่องจักรกลค่อนข้าง
ไม่เป็นทางการ (ทั่วไปอุทกพลศาสตร์เกิดประกายไฟพลาสม่า
ในอิเล็กทริกที่มีการไล่ระดับสีความเร็วเสถียรภาพ
ของอิเล็กโทรดหมุนยืดหยุ่น) ดังนั้นพื้นฐานทางกายภาพของ
ขั้นตอนนี้จะต้องมีการตรวจสอบเพื่อพิสูจน์
ความเป็นไปได้ของอุตสาหกรรมเทคโนโลยีใหม่นี้
ผลหลักของการวิจัยนี้จะถูกนำเสนอที่นี่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

使用基本上相同，但Micro-EDM-milling ideas for smaller smaller多电极（diameter比0.8毫米大小）。在这的是它是不是率和电极。对使用他们作为obvious铣削工具。因此，准确这个情况已经有研究。“这不solve动态效果，使用difficulty micro-EDM-milling of a在一个高速的rotating rigidify和strait电极在occur）激发它。这个工具提示，SO to remove该材料是没有的。这个事实forces切割机它不仅对As的高机与深腔。没有任何风险的工具的精度），穿的破。电极是由一个declining compensated程序轨迹。这使所有的加工条件下，有（typical，引发unconventional等离子流体在介电和机械稳定性，速度梯度率的rotating电极）的基础上的。所以物理在这个过程中已经证明是有顺序的研究这个创新的工业可行性技术。”主要研究结果presented这是这里。