2.2. Production of biogasA laborato

2.2. Production of biogas
A laboratory scale plant was assembled for production and purification
of biogas. It contains a digester, collection chamber, gaspurification unit and gas storage system. The experimental setup for
the gas production and purification is presented in Fig. 1. The 0.2 m3
polypropylene digester tank (used as a reactor) with an air tight rubber
gasket was interconnected to the purification unit. Cafeteria, vegetable
and fruit wastes were cut into small pieces and were mixed in
equal proportion. A homogenous mixture was obtained, which was
diluted with tap water at 1:1 ratio. In order to optimize gas production,
feed stock was maintained to contain 8% of total solid. The
prepared raw materials were used as input charge for the production
of biogas in the digester tank. About 80% of the digester volume
was filled with the diluted organic waste. For better digestion, the
batch pH was maintained between 6.8 and 7.6 by adding lime (CaO).
Mesophilic batch digestion was conducted at 33 ± 2 °C temperature
under 30 days hydraulic retention time. Inside the digester, biogas
was generated from anaerobic decomposition of the input sample by
the action of various methanogenic microorganisms and bacteria. The
amount of biogas generated was monitored for 30 days.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. การผลิตแก๊สชีวภาพเครื่องชั่งห้องปฏิบัติการโรงงานได้ประกอบสำหรับการผลิตและทำให้บริสุทธิ์ก๊าซชีวภาพ ประกอบด้วยบ่อย่อยชีวภาพ ห้องชุด gaspurification หน่วยและก๊าซระบบเก็บ การตั้งค่าสำหรับการทดลองการผลิตก๊าซและทำให้บริสุทธิ์จะแสดงในรูปที่ 1 0.2 m3ถังบ่อย่อยพลาสติกชีวภาพ (ใช้เป็นเครื่องปฏิกรณ์) มียางอากาศแน่นปะเก็นถูกเชื่อมโยงกันกับหน่วยทำให้บริสุทธิ์ โรงอาหาร ผักและกากผลไม้ถูกตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ และถูกผสมในสัดส่วนเท่ากัน ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกันได้รับ ซึ่งเจือจาง ด้วยน้ำในอัตรา 1:1 การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก๊าซตัวดึงข้อมูลสต็อกกรุงมี 8% ของของแข็งทั้งหมด การเตรียมวัตถุดิบถูกนำมาใช้เป็นค่าป้อนเข้าสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพในบ่อย่อยชีวภาพถัง ประมาณ 80% ของปริมาตรบ่อย่อยชีวภาพก็เต็มไป ด้วยของเสียอินทรีย์ที่เจือจาง การย่อยอาหารดีขึ้น การชุดวัดค่า pH ถูกรักษาไว้ระหว่าง 6.8 และ 7.6 โดยการเพิ่มปูนขาว (CaO)Mesophilic ชุดย่อยดำเนินการที่อุณหภูมิ 2 ° C ± 33ภายใต้เวลาเก็บข้อมูลไฮโดรลิค 30 วัน ภายในบ่อย่อยชีวภาพ ก๊าซชีวภาพสร้างขึ้นจากการสลายตัวของตัวอย่างการป้อนข้อมูลโดยไม่ใช้ออกซิเจนการกระทำของ methanogenic จุลินทรีย์และแบคทีเรียต่าง ๆ การปริมาณของก๊าซชีวภาพที่สร้างขึ้นถูกตรวจสอบ 30 วัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การผลิตก๊าซชีวภาพ
โรงงานระดับห้องปฏิบัติการประกอบการผลิตและการทำให้บริสุทธิ์
ก๊าซชีวภาพ มันมีบ่อหมักห้องคอลเลกชัน, หน่วย gaspurification และระบบการจัดเก็บก๊าซ การตั้งค่าการทดลองสำหรับ
การผลิตก๊าซและการทำให้บริสุทธิ์จะนำเสนอในรูป 1. 0.2 m3
บ่อหมักถังโพรพิลีน (ใช้เป็นเครื่องปฏิกรณ์) กับอากาศยางแน่น
ปะเก็นได้รับการเชื่อมต่อไปยังหน่วยบริสุทธิ์ โรงอาหาร, ผัก
และผลไม้ของเสียที่ถูกตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ และได้รับการผสมใน
สัดส่วนที่เท่ากัน ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกันได้ซึ่งถูก
เจือจางด้วยน้ำประปาในอัตราส่วน 1: 1 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก๊าซ,
หุ้นฟีดก็ยังคงที่จะมี 8% ของของแข็งทั้งหมด
วัตถุดิบที่เตรียมไว้ถูกนำมาใช้เป็นค่าใช้จ่ายในการป้อนข้อมูลสำหรับการผลิต
ก๊าซชีวภาพในถังบ่อหมัก ประมาณ 80% ของปริมาณบ่อหมัก
ก็เต็มไปด้วยขยะอินทรีย์เจือจาง สำหรับการย่อยอาหารดีกว่า
ค่า pH ชุดถูกเก็บรักษาไว้ระหว่าง 6.8 และ 7.6 โดยใช้ปูนขาว (CaO).
การย่อยอาหารชุด mesophilic ได้ดำเนินการที่ 33 ± 2 ° C อุณหภูมิ
ต่ำกว่า 30 วันเวลาการกักเก็บน้ำ ภายในบ่อหมักก๊าซชีวภาพ
ถูกสร้างขึ้นจากการย่อยสลายแบบไม่ใช้ออกซิเจนของตัวอย่างการป้อนข้อมูลโดย
การกระทำของจุลินทรีย์มีเทนต่างๆและเชื้อแบคทีเรีย
ปริมาณของก๊าซชีวภาพสร้างคือการตรวจสอบเป็นเวลา 30 วัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การผลิตก๊าซชีวภาพปฏิบัติการระดับโรงงานประกอบในการผลิตและการทำให้บริสุทธิ์ก๊าซชีวภาพ มันมีห้องรวบรวมโดยหน่วย gaspurification และก๊าซ ระบบจัดเก็บข้อมูล การติดตั้งทดลองสำหรับก๊าซธรรมชาติ การผลิตและการแสดงในรูปที่ 1 0.2 ลูกบาศก์เมตรถังหมักพอลิโพรพิลีน ( ใช้เป็นเครื่องปฏิกรณ์ ) ด้วยเครื่องแน่น ยางปะเก็นถูกเชื่อมโยงกับหน่วยบริสุทธิ์ โรงอาหาร , ผักของเสียและผลไม้ถูกหั่นเป็นชิ้นเล็ก ๆผสมสัดส่วนที่เท่ากัน ผสมเนื้อเดียว ได้ ซึ่งเจือจางกับน้ำในอัตรา 1 : 1 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก๊าซหุ้นอาหารยังคงมีร้อยละ 8 ของของแข็งทั้งหมด ที่เตรียมวัตถุดิบที่ใช้ป้อนค่าสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพในถังหมัก . ประมาณ 80% ของความจุ โดยเต็มไปด้วยเจือจางของเสียอินทรีย์ . สำหรับการย่อยอาหารดีขึ้น ,ชุด pH 6.8 ล้านบาท โดยการเพิ่มและรักษาระหว่างปูน )การย่อยอาหารมีรุ่นที่ดำเนินการที่ 33 ± 2 องศา C อุณหภูมิภายใต้ 30 วัน ระยะเวลาเก็บกักน้ำเสีย . ภายใน โดยก๊าซชีวภาพถูกสร้างขึ้นจากการย่อยสลายของข้อมูลตัวอย่างด้วยแอโรบิกการกระทำของจุลินทรีย์ จุลินทรีย์ และแบคทีเรียต่างๆ ที่ปริมาณก๊าซชีวภาพที่เกิดขึ้นคือการตรวจสอบ 30 วัน