Tool wear is one of the most import

Tool wear is one of the most important aspects in metal cutting, especially when machining hardened steels. The present work shows
the results of tool wear, cutting force and surface finish obtained from the turning operation on hardened AISI 4340 using PCBN coated
and uncoated edges. Three different coatings were tested using finishing conditions: TiAlN, TiAlN-nanocoating and AlCrN. The lowest
tool wear happened with TiAlN-nanocoating followed by TiAlN, AlCrN and uncoated PCBN. Forces followed the same pattern,
increasing in the same order, after flank wear appears. At the beginning of cutting, there was no significant difference amongst the coated
tools, only the uncoated one showing higher cutting force. Ra values were between 0.7 and 1.2 mm with no large differences amongst the
tools. Finite element method (FEM) simulations indicated that temperature at the chip–tool interface was around 800 1C in absence of
flank wear, independently of coating. In that range only the TiAlN coating oxidize since AlCrN needs higher than 1000 1C. Therefore,
due to a combination of high hardness in the cutting temperature range and the presence of an oxidizing layer, TiAlN-nanocoating
performed better in terms of tool wear and surface roughness.
r 2006 Elsevier Ltd. All rights reserved.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชุดเครื่องมือเป็นด้านหนึ่งสำคัญที่สุดในการตัดโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเครื่องจักร steels ชุบแข็ง แสดงงานนำเสนอผลลัพธ์ของการสวมใส่เครื่องมือ ตัดแรง และพื้นผิวเสร็จสิ้นได้รับจากการเปิดใน AISI 4340 ชุบแข็งที่ใช้เคลือบ PCBNและขอบเคลือบ ไม้แปรรูปต่าง ๆ สามทดสอบใช้เงื่อนไขสิ้น: TiAlN, TiAlN nanocoating และ AlCrN ต่ำสุดชุดเครื่องมือที่เกิดขึ้นกับ TiAlN-nanocoating ตาม ด้วย TiAlN, AlCrN และ PCBN เคลือบ กองกำลังตามรูปแบบเดียวกันเพิ่มในใบสั่งเดียวกัน หลังจากสวม flank ปรากฏ ต้นตัด มีไม่แตกต่างอย่างมีนัยสำคัญท่ามกลางการเคลือบเครื่องมือ เฉพาะเคลือบได้แสดงแรงตัดสูง ค่า Ra ได้ระหว่าง 0.7 มม. 1.2 มีความแตกต่างไม่มากอยู่เครื่องมือการ องค์ประกอบจำกัด (FEM) วิธีจำลองระบุว่า อุณหภูมิที่อินเทอร์เฟสชิพ – เครื่องมือมีราคาประมาณ 800 1C ในการขาดงานของอยู่ขนาบข้างสวม อิสระเคลือบ ในช่วงนั้นเท่านั้นเคลือบ TiAlN ออกตั้งแต่ AlCrN ต้องมากกว่า 1000 1C. ดังนั้นเนื่องจากการรวมกันของความแข็งสูงในการตัดอุณหภูมิและสถานะของการเติมออกซิเจนชั้น TiAlN nanocoatingทำดีกว่าสวมใส่เครื่องมือและความเรียบผิวอาร์ 2006 Elsevier จำกัด สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สวมใส่เครื่องมือเป็นหนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดในการตัดโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกลึงเหล็กแข็ง การทำงานในปัจจุบันแสดงให้เห็นถึงผลของการสวมใส่เครื่องมือตัดกำลังและพื้นผิวที่ได้รับจากการดำเนินงานเปิด AISI แข็ง 4340 โดยใช้เคลือบ PCBN และขอบเคลือบผิว สามเคลือบที่แตกต่างกันได้รับการทดสอบโดยใช้เงื่อนไขการตกแต่ง: ดอกสว่าน, ดอกสว่าน-nanocoating และ AlCrN ต่ำสุดสึกหรอที่เกิดขึ้นกับดอกสว่าน-nanocoating ตามด้วยดอกสว่าน, AlCrN PCBN และไม่เคลือบผิว กองกำลังตามรูปแบบเดียวกันที่เพิ่มขึ้นในลำดับเดียวกันหลังจากที่สวมใส่ปีกปรากฏ ที่จุดเริ่มต้นของการตัดที่มีไม่แตกต่างกันในหมู่เคลือบเครื่องมือเพียงอย่างใดอย่างหนึ่งไม่เคลือบผิวแสดงแรงตัดที่สูงขึ้น Ra ค่าอยู่ระหว่าง 0.7 และ 1.2 มมไม่แตกต่างกันมากในหมู่เครื่องมือ วิธีการองค์ประกอบ จำกัด (FEM) จำลองระบุว่าอุณหภูมิที่อินเตอร์เฟซชิปเครื่องมืออยู่ที่ประมาณ 800 1C ในกรณีที่ไม่มีการสวมใส่ปีกอิสระของสารเคลือบผิว ในช่วงที่มีเพียงการเคลือบดอกสว่านออกซิไดซ์ตั้งแต่ AlCrN ความต้องการที่สูงกว่า 1,000 1C ดังนั้นเนื่องจากการรวมกันของความแข็งที่สูงในช่วงตัดอุณหภูมิและการปรากฏตัวของชั้นออกซิไดซ์ที่ดอกสว่าน-nanocoating ทำได้ดีในแง่ของการสึกหรอและพื้นผิวที่ขรุขระ. อาร์ 2006 เอลส์ จำกัด สงวนลิขสิทธิ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใส่เครื่องมือเป็นหนึ่งในด้านที่สำคัญที่สุดในการตัดโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกลึงชุบแข็งเหล็ก งานปัจจุบันแสดง
ผลใส่เครื่องมือตัดแรงและพื้นผิวที่ได้จากการหมุนการแข็ง 4340 AISI ใช้เคลือบและไม่เคลือบผิว pcbn
ขอบ สามที่เคลือบที่ใช้ในการทดสอบเสร็จสิ้น เงื่อนไข : tialn tialn , สารเคลือบนาโน และ alcrn . สุด
การสึกหรอเกิดขึ้นกับ tialn สารเคลือบนาโนตาม tialn alcrn และไม่เคลือบผิว , pcbn . บังคับตามรูปแบบเดียวกัน
เพิ่มขึ้นในลำดับเดียวกัน หลังจากไปใส่ จะปรากฏขึ้น ที่จุดเริ่มต้นของการตัดไม่มีความแตกต่างในหมู่เครื่องมือเคลือบ
เพียงหนึ่งแสดงการใช้งานที่สูงตัดแรง ราค่าอยู่ระหว่าง 0.7 และ 1.2 มม. ไม่มีความแตกต่างในหมู่
ขนาดใหญ่เครื่องมือ วิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ ) จำลองพบว่าอุณหภูมิชิป–เครื่องมืออินเตอร์เฟซประมาณ 800 1C ในขาด
ปีกใส่ อิสระของเคลือบ ในช่วงนั้นเท่านั้น tialn เคลือบออกซิเดชันตั้งแต่ alcrn ความต้องการสูงกว่า 1000 1c จึง
เนื่องจากการรวมกันของความแข็งสูงในการตัดช่วงอุณหภูมิและการปรากฏตัวของออกซิไดซ์ชั้น tialn สารเคลือบนาโน
แสดงดีกว่าในแง่ของการใส่เครื่องมือและพื้นผิวขรุขระ
r 2006 เอลส์จำกัด สิทธิสงวน