A solvolysis process to depolymeriz

A solvolysis process to depolymerize the resin fraction of carbon fibre reinforced plastic waste to recover carbon fibre, followed by hydrothermal gasification of the liquid residual product to produce fuel gas was investigated using batch reactors. The depolymerisation reactions were carried out in ethylene glycol and ethylene glycol/water mixtures at near-critical conditions of the two solvents. With ethylene glycol alone the highest resin removal of 92.1% was achieved at 400 °C. The addition of water to ethylene glycol led to higher resin removals compared to ethylene glycol alone. With an ethylene glycol/water ratio of 5, at 400 °C, resin removal was 97.6%, whereas it was 95.2% when this ratio was 3, at the same temperature. The mechanical properties of the recovered carbon fibre were tested and showed minimal difference in strength compared to the virgin carbon fibre. The product liquid, containing organic resin degradation products was then subjected to catalytic supercritical water gasification at 500 °C and 24 MPa in the presence of NaOH and Ru/AlO as catalysts, respectively. Up to 60 mol.% of H gas was produced with NaOH as catalyst, and 53.7 mol.% CH gas was produced in the presence of Ru/AlO.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการ solvolysis เพื่อ depolymerize เศษยางของขยะพลาสติกเสริมเส้นใยคาร์บอนใยคาร์บอน ตาม ด้วยการแปรสภาพเป็นแก๊ส hydrothermal ผลิตภัณฑ์เหลือสภาพคล่องในการผลิตก๊าซเชื้อเพลิงการกู้คืนถูกตรวจสอบโดยใช้เตาปฏิกรณ์ชุด ปฏิกิริยา depolymerisation ถูกดำเนินใน glycol เอทิลีนและเอทิลีนเอทิ/น้ำน้ำยาผสมที่ใกล้สำคัญเงื่อนไขหรือสารทำละลายสอง กับเอทิลีน glycol คนเดียวที่สุดยางเอา 92.1% สำเร็จที่ 400 องศาเซลเซียส แห่งน้ำ glycol เอทิลีนที่นำไปสู่การเอาออกยางสูงเมื่อเทียบกับเอทิลีน glycol เพียงอย่างเดียว ด้วยอัตราส่วน 5, 400 ° C เอทิลีนเอทิ/น้ำการเอายาง 97.6% ขณะ 95.2% อัตรานี้เป็นราคา 3 ที่อุณหภูมิเดียวกัน คุณสมบัติทางกลของเส้นใยคาร์บอนที่ถูกกู้คืนได้ทดสอบ และแสดงให้เห็นความแตกต่างน้อยที่สุดในความแข็งแรงเมื่อเทียบกับเส้นใยคาร์บอนบริสุทธิ์ ของเหลว ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ยางอินทรีย์ย่อยสลายได้แล้วต้องการแปรสภาพเป็นแก๊สน้ำ supercritical ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ 500 ° C และแรง 24 ในต่อหน้าของ NaOH และ Ru/AlO ตามสิ่งที่ส่งเสริม ตามลำดับ ถึง mol.% 60 ของ H แก๊สถูกผลิต ด้วย NaOH เป็น catalyst และมีผลิตแก๊ส CH mol.% 53.7 ในต่อหน้าของ Ru/AlO

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการที่จะ solvolysis depolymerize ส่วนเรซินคาร์บอนไฟเบอร์เสริมขยะพลาสติกที่จะกู้คืนคาร์บอนไฟเบอร์ตามด้วยก๊าซร้อนของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวที่เหลือในการผลิตก๊าซเชื้อเพลิงถูกตรวจสอบโดยใช้เครื่องปฏิกรณ์ชุด ปฏิกิริยา depolymerisation ได้ดำเนินการในเอทิลีนไกลคอลและเอทิลีนไกลคอล / ผสมน้ำที่สภาวะใกล้ที่สำคัญของทั้งสองตัวทำละลาย เอทิลีนไกลคอลที่มีอยู่คนเดียวกำจัดเรซินสูงสุดของ 92.1% คือความสำเร็จที่ 400 องศาเซลเซียส นอกเหนือจากน้ำเอทิลีนไกลคอลที่นำไปสู่​​การลบเรซินที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเอทิลีนไกลคอลเพียงอย่างเดียว ด้วยอัตราส่วนเอทิลีนไกลคอล / น้ำ 5 ที่ 400 ° C กำจัดเรซินเป็น 97.6% ในขณะที่มันเป็น 95.2% เมื่ออัตราส่วนนี้คือ 3, ที่อุณหภูมิเดียวกัน คุณสมบัติเชิงกลของคาร์บอนไฟเบอร์กู้คืนได้รับการทดสอบและแสดงให้เห็นความแตกต่างในความแข็งแรงน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับคาร์บอนไฟเบอร์บริสุทธิ์ ของเหลวผลิตภัณฑ์ที่มีผลิตภัณฑ์ย่อยสลายอินทรีย์เรซินถูกยัดเยียดแล้วก๊าซน้ำ supercritical ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ 500 องศาเซลเซียสและ 24 เมกะปาสคาลในการปรากฏตัวของ NaOH และ Ru / ALO เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาตามลำดับ ถึง 60 mol.% ของก๊าซเอชได้รับการผลิตด้วย NaOH เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและ 53.7 mol.% ก๊าซ CH ถูกผลิตในการปรากฏตัวของ Ru / Alo

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการสุขสวัสดีจะดีพอลิเมอไรซ์ เรซิน คาร์บอนไฟเบอร์เสริมส่วนของขยะพลาสติกที่จะกู้คืนคาร์บอนไฟเบอร์ตามด้วยกระบวนการไฮโดรเทอร์มอลของผลิตภัณฑ์ของเหลวที่เหลือผลิตแก๊สเชื้อเพลิงถูกตรวจสอบโดยใช้เครื่องปฏิกรณ์แบบชุดการ depolymerisation ปฏิกิริยาออกมาและเอทิลีนไกลคอลเอทิลีนไกลคอลผสมในน้ำ / ใกล้สภาวะวิกฤตของ 2 สารละลาย กับเอทิลีนไกลคอลไว้สูงสุด เรซิน กำจัด 92.1 % เท่ากับที่ 400 องศา นอกจากน้ำ เอทิลีนไกลคอล นำไปสู่สูงกว่าเรซินออกเมื่อเทียบกับเอทิลีนไกลคอล คนเดียว กับอัตราส่วนของเอทิลีนไกลคอล / น้ำ 5 , 400 องศา Cเอายางเป็นร้อยละ 97.6 และในขณะที่มันเนื่องจากเมื่ออัตราส่วนนี้คือ 3 , ที่อุณหภูมิเดียวกัน สมบัติเชิงกลของหายคาร์บอนไฟเบอร์ได้ผ่านการทดสอบและแสดงความแตกต่างในแรงน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับเส้นใยคาร์บอนบริสุทธิ์ ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีการย่อยสลายอินทรีย์ เรซิน ผลิตภัณฑ์ก็ต้องจากวิกฤตการน้ำ 500 ° C และ 24 MPa ในการแสดงตนของ NaOH และ RU / ALO เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ตามลำดับ ถึง 60 โมล % h ก๊าซที่ผลิตกับไฮดรอกไซด์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา และ 53.7 โมล % CH ก๊าซผลิตในการแสดงตนของ RU / อาโล