- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
Provide more information.Dear K.Ake
Provide more information.
Dear K.Ake,
Thank you for you information a meeting today
I summary From the information that you submit.
L4 m/c Overall Equipment Effectiveness = 65.55 %
LX m/c Overall Equipment Effectiveness= 64.95%
Cutting m/c Overall Equipment Effectiveness= 75.6%
Screen m/c Overall Equipment Effectiveness= 17%
The machine's standard (Overall Equipment Effectiveness ) that set as a standard in General.
(Availability) = 90%
(Performance Efficiency) = 95%
(Quality Rate) = 99%
Therefore, the overall effectiveness of the machinery equipment
(Overall Equipment Effectiveness : ) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%
The Screen m/c (%) is quite low. Try checking to see whether it is the work that come less frequently, or a mechanical breakdown, or caused by a complex method of working by machine ,in General should be more than 60%-80%.
Try the following preliminary checks.
1.Availability are low or high, depending on whether the (Shutdown losses) are more or less.
2. the Performance Efficiency will be low or high, depending on whether (Capacity losses) are more or less.
3. the Quality Rate is low or high, depending on whether the (Yield losses) are more or less.
when we have basic knowledge, it will allow us to know if you want to improve the Availability, we must try to reduce losses, such as Breakdown Machine Shutdown, Setup Process, and any events that occur and cause the machine to stop walking. If we want to improve the Performance Efficiency, we must try to reduce Capacity losses, such as Startup, Idle Machine and Process any events that occur, and then make a mechanical breakdown or waste production and to improve the Quality Rate, we must try to minimize Yield losses, Defect, Rework, and any events that occur, and then make a rate to take advantage of lower raw material.
Factors that affect the production system including employees, machinery and parts that should be analyzed to determine what happened to our production system, which should make Overall Equipment Effectivenes indexes that indicate the overall condition and renders in a production environment.
Tks&Rgds
Uthorn
Dear K.Ake,
Thank you for you information a meeting today
I summary From the information that you submit.
L4 m/c Overall Equipment Effectiveness = 65.55 %
LX m/c Overall Equipment Effectiveness= 64.95%
Cutting m/c Overall Equipment Effectiveness= 75.6%
Screen m/c Overall Equipment Effectiveness= 17%
The machine's standard (Overall Equipment Effectiveness ) that set as a standard in General.
(Availability) = 90%
(Performance Efficiency) = 95%
(Quality Rate) = 99%
Therefore, the overall effectiveness of the machinery equipment
(Overall Equipment Effectiveness : ) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%
The Screen m/c (%) is quite low. Try checking to see whether it is the work that come less frequently, or a mechanical breakdown, or caused by a complex method of working by machine ,in General should be more than 60%-80%.
Try the following preliminary checks.
1.Availability are low or high, depending on whether the (Shutdown losses) are more or less.
2. the Performance Efficiency will be low or high, depending on whether (Capacity losses) are more or less.
3. the Quality Rate is low or high, depending on whether the (Yield losses) are more or less.
when we have basic knowledge, it will allow us to know if you want to improve the Availability, we must try to reduce losses, such as Breakdown Machine Shutdown, Setup Process, and any events that occur and cause the machine to stop walking. If we want to improve the Performance Efficiency, we must try to reduce Capacity losses, such as Startup, Idle Machine and Process any events that occur, and then make a mechanical breakdown or waste production and to improve the Quality Rate, we must try to minimize Yield losses, Defect, Rework, and any events that occur, and then make a rate to take advantage of lower raw material.
Factors that affect the production system including employees, machinery and parts that should be analyzed to determine what happened to our production system, which should make Overall Equipment Effectivenes indexes that indicate the overall condition and renders in a production environment.
Tks&Rgds
Uthorn
0/5000
Provide more information.Dear K.Ake,Thank you for you information a meeting today I summary From the information that you submit. L4 m/c Overall Equipment Effectiveness = 65.55 % LX m/c Overall Equipment Effectiveness= 64.95% Cutting m/c Overall Equipment Effectiveness= 75.6% Screen m/c Overall Equipment Effectiveness= 17% The machine's standard (Overall Equipment Effectiveness ) that set as a standard in General.(Availability) = 90%(Performance Efficiency) = 95%(Quality Rate) = 99%Therefore, the overall effectiveness of the machinery equipment(Overall Equipment Effectiveness : ) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%The Screen m/c (%) is quite low. Try checking to see whether it is the work that come less frequently, or a mechanical breakdown, or caused by a complex method of working by machine ,in General should be more than 60%-80%.Try the following preliminary checks.1.Availability are low or high, depending on whether the (Shutdown losses) are more or less.2. the Performance Efficiency will be low or high, depending on whether (Capacity losses) are more or less.3. the Quality Rate is low or high, depending on whether the (Yield losses) are more or less. when we have basic knowledge, it will allow us to know if you want to improve the Availability, we must try to reduce losses, such as Breakdown Machine Shutdown, Setup Process, and any events that occur and cause the machine to stop walking. If we want to improve the Performance Efficiency, we must try to reduce Capacity losses, such as Startup, Idle Machine and Process any events that occur, and then make a mechanical breakdown or waste production and to improve the Quality Rate, we must try to minimize Yield losses, Defect, Rework, and any events that occur, and then make a rate to take advantage of lower raw material.Factors that affect the production system including employees, machinery and parts that should be analyzed to determine what happened to our production system, which should make Overall Equipment Effectivenes indexes that indicate the overall condition and renders in a production environment.Tks&RgdsUthorn
การแปล กรุณารอสักครู่..
Provide more information.
Dear K.Ake,
Thank you for you information a meeting today
I summary From the information that you submit.
L4 m/c Overall Equipment Effectiveness = 65.55 %
LX m/c Overall Equipment Effectiveness= 64.95%
Cutting m/c Overall Equipment Effectiveness= 75.6%
Screen m/c Overall Equipment Effectiveness= 17%
The machine's standard (Overall Equipment Effectiveness ) that set as a standard in General.
(Availability) = 90%
(Performance Efficiency) = 95%
(Quality Rate) = 99%
Therefore, the overall effectiveness of the machinery equipment
(Overall Equipment Effectiveness : ) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%
The Screen m/c (%) is quite low. Try checking to see whether it is the work that come less frequently, or a mechanical breakdown, or caused by a complex method of working by machine ,in General should be more than 60%-80%.
Try the following preliminary checks.
1.Availability are low or high, depending on whether the (Shutdown losses) are more or less.
2. the Performance Efficiency will be low or high, depending on whether (Capacity losses) are more or less.
3. the Quality Rate is low or high, depending on whether the (Yield losses) are more or less.
when we have basic knowledge, it will allow us to know if you want to improve the Availability, we must try to reduce losses, such as Breakdown Machine Shutdown, Setup Process, and any events that occur and cause the machine to stop walking. If we want to improve the Performance Efficiency, we must try to reduce Capacity losses, such as Startup, Idle Machine and Process any events that occur, and then make a mechanical breakdown or waste production and to improve the Quality Rate, we must try to minimize Yield losses, Defect, Rework, and any events that occur, and then make a rate to take advantage of lower raw material.
Factors that affect the production system including employees, machinery and parts that should be analyzed to determine what happened to our production system, which should make Overall Equipment Effectivenes indexes that indicate the overall condition and renders in a production environment.
Tks&Rgds
Uthorn
Dear K.Ake,
Thank you for you information a meeting today
I summary From the information that you submit.
L4 m/c Overall Equipment Effectiveness = 65.55 %
LX m/c Overall Equipment Effectiveness= 64.95%
Cutting m/c Overall Equipment Effectiveness= 75.6%
Screen m/c Overall Equipment Effectiveness= 17%
The machine's standard (Overall Equipment Effectiveness ) that set as a standard in General.
(Availability) = 90%
(Performance Efficiency) = 95%
(Quality Rate) = 99%
Therefore, the overall effectiveness of the machinery equipment
(Overall Equipment Effectiveness : ) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%
The Screen m/c (%) is quite low. Try checking to see whether it is the work that come less frequently, or a mechanical breakdown, or caused by a complex method of working by machine ,in General should be more than 60%-80%.
Try the following preliminary checks.
1.Availability are low or high, depending on whether the (Shutdown losses) are more or less.
2. the Performance Efficiency will be low or high, depending on whether (Capacity losses) are more or less.
3. the Quality Rate is low or high, depending on whether the (Yield losses) are more or less.
when we have basic knowledge, it will allow us to know if you want to improve the Availability, we must try to reduce losses, such as Breakdown Machine Shutdown, Setup Process, and any events that occur and cause the machine to stop walking. If we want to improve the Performance Efficiency, we must try to reduce Capacity losses, such as Startup, Idle Machine and Process any events that occur, and then make a mechanical breakdown or waste production and to improve the Quality Rate, we must try to minimize Yield losses, Defect, Rework, and any events that occur, and then make a rate to take advantage of lower raw material.
Factors that affect the production system including employees, machinery and parts that should be analyzed to determine what happened to our production system, which should make Overall Equipment Effectivenes indexes that indicate the overall condition and renders in a production environment.
Tks&Rgds
Uthorn
การแปล กรุณารอสักครู่..
Provide more information.
Dear K.Ake,
Thank you for you information a meeting today
I summary From the information that you submit.
L4 m/c Overall Equipment Effectiveness = 65.55 %
LX m/c Overall Equipment Effectiveness= 64.95%
Cutting m/c Overall Equipment Effectiveness= 75.6%
Screen m/c Overall Equipment Effectiveness= 17%
The machine's standard (Overall Equipment Effectiveness ) that set as a standard in General.
(Availability) = 90%
(Performance Efficiency) = 95%
(Quality Rate) = 99%
Therefore, the overall effectiveness of the machinery equipment
(Overall Equipment Effectiveness : ) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%
The Screen m/c (%) is quite low. Try checking to see whether it is the work that come less frequently, or a mechanical breakdown, or caused by a complex method of working by machine ,in General should be more than 60%-80%.
Try the following preliminary checks.
1.Availability are low or high, depending on whether the (Shutdown losses) are more or less.
2. the Performance Efficiency will be low or high,ขึ้นอยู่กับว่า ( ขาดทุนความจุจะมากกว่าหรือน้อยกว่า .
3 อัตราคุณภาพต่ำหรือสูง ขึ้นอยู่กับว่า ( การสูญเสียผลผลิต ) จะมากหรือน้อย
เมื่อเรามีความรู้พื้นฐาน ก็จะช่วยให้เราทราบหากคุณต้องการปรับปรุงความพร้อมใช้งาน เราต้องพยายามลดความสูญเสีย เช่นปิด , เครื่องแบ่งกระบวนการตั้งค่า และเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นใด ๆ และทำให้เครื่องหยุดเดินถ้าเราต้องการที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน เราต้องพยายามลดการสูญเสียการผลิต เช่น การเริ่มต้น เครื่องไม่ได้ใช้งานและกระบวนการใด ๆเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น และก็ทำให้เสียหรือของเสียจากการผลิตเครื่องจักรกลและปรับปรุงคะแนนคุณภาพ เราต้องพยายามลดความสูญเสียผลผลิต แก้ไขข้อบกพร่อง และเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น แล้ว ทำให้อัตราการใช้ประโยชน์จากราคาวัตถุดิบ
ปัจจัยที่มีผลต่อการผลิตระบบ รวมถึงพนักงาน เครื่องจักร และชิ้นส่วนที่ควรวิเคราะห์ว่า เกิดอะไรขึ้นกับระบบการผลิตของเรา ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์ที่ระบุว่า ดัชนีประสิทธิผลการดำเนินงานโดยรวมสภาพโดยรวมและแสดงในสภาพแวดล้อมการผลิต & rgds
TKS Uthorn
Dear K.Ake,
Thank you for you information a meeting today
I summary From the information that you submit.
L4 m/c Overall Equipment Effectiveness = 65.55 %
LX m/c Overall Equipment Effectiveness= 64.95%
Cutting m/c Overall Equipment Effectiveness= 75.6%
Screen m/c Overall Equipment Effectiveness= 17%
The machine's standard (Overall Equipment Effectiveness ) that set as a standard in General.
(Availability) = 90%
(Performance Efficiency) = 95%
(Quality Rate) = 99%
Therefore, the overall effectiveness of the machinery equipment
(Overall Equipment Effectiveness : ) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%
The Screen m/c (%) is quite low. Try checking to see whether it is the work that come less frequently, or a mechanical breakdown, or caused by a complex method of working by machine ,in General should be more than 60%-80%.
Try the following preliminary checks.
1.Availability are low or high, depending on whether the (Shutdown losses) are more or less.
2. the Performance Efficiency will be low or high,ขึ้นอยู่กับว่า ( ขาดทุนความจุจะมากกว่าหรือน้อยกว่า .
3 อัตราคุณภาพต่ำหรือสูง ขึ้นอยู่กับว่า ( การสูญเสียผลผลิต ) จะมากหรือน้อย
เมื่อเรามีความรู้พื้นฐาน ก็จะช่วยให้เราทราบหากคุณต้องการปรับปรุงความพร้อมใช้งาน เราต้องพยายามลดความสูญเสีย เช่นปิด , เครื่องแบ่งกระบวนการตั้งค่า และเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นใด ๆ และทำให้เครื่องหยุดเดินถ้าเราต้องการที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน เราต้องพยายามลดการสูญเสียการผลิต เช่น การเริ่มต้น เครื่องไม่ได้ใช้งานและกระบวนการใด ๆเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น และก็ทำให้เสียหรือของเสียจากการผลิตเครื่องจักรกลและปรับปรุงคะแนนคุณภาพ เราต้องพยายามลดความสูญเสียผลผลิต แก้ไขข้อบกพร่อง และเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น แล้ว ทำให้อัตราการใช้ประโยชน์จากราคาวัตถุดิบ
ปัจจัยที่มีผลต่อการผลิตระบบ รวมถึงพนักงาน เครื่องจักร และชิ้นส่วนที่ควรวิเคราะห์ว่า เกิดอะไรขึ้นกับระบบการผลิตของเรา ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์ที่ระบุว่า ดัชนีประสิทธิผลการดำเนินงานโดยรวมสภาพโดยรวมและแสดงในสภาพแวดล้อมการผลิต & rgds
TKS Uthorn
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- was computed
- เมื่อสักครู่นี้ ฉันเข้าใจผิด
- 30 ตุลาคม ก่อนจะเปิดเรียนผมได้เเข่งขันเร
- เดียวฉันกลับมา
- คุณชอบดูหนังประเภทใด
- Be calm.Just follow the pruests.don't lo
- เป็นอย่างไรบาง
- Music is life.
- a Daylight hours between 06:00 and 21:00
- Current operationsAs of March 31, 2012,
- อ่อ เข้าใจแล้ว
- knowledge or perception of a situation o
- เมื่อคุณมีแฟนแล้ว ฉันกลัวคุณไม่ติดต่อฉัน
- community based
- รำคาญใจ
- the offices they hold
- 俺の勝ち。
- disconnect the power cable of helicopter
- i think i can manage it better
- ถ้าคุณไม่ต้องการอธิบาย
- Koi
- Report
- ดิ่งพสุธา
- Music is life.
