Pulping processThe results of studi

Pulping process

The results of studies on soda–AQ pulping of extracted and un-extracted (control) samples conducted during this investigation are given in Table 4. The cook at 11% active alkali provided pulps that had a high Kappa number, and contained too much uncooked material that was difficult to disintegrate into fibers, so it was not possible to make sheets from them. Hence, the amount of active alkali was chosen at 12%. Analysis of pulps prepared using 12% active alkali showed that either lignin precipitation had occurred, and/or lignin within the fiber walls had not been sufficiently removed, as indicated by the high Kappa number. To obtain low Kappa number, the charge of active alkali used had to be increased. With increasing the active alkali charge from 12 to 18%, the Kappa number decreased while the screened yield increased. An increase in the active alkali above 18% generally led to limited improvements in the screened pulp yield and Kappa number.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการผลิตเยื่อผลที่ได้จากการศึกษาเกี่ยวกับการผลิตเยื่อกระดาษโซดา AQ ของสารสกัดและยกเลิกการสกัด (ควบคุม) ตัวอย่างดำเนินการระหว่างการสืบสวนคดีนี้จะได้รับในตารางที่ 4. การปรุงอาหารที่ใช้งานด่าง 11% เยื่อระบุว่ามีจำนวนแคปป้าสูงและมีมากเกินไป วัสดุดิบมากว่าเป็นเรื่องยากที่จะสลายตัวเป็นเส้นใยดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้แผ่นจากพวกเขา ดังนั้นปริมาณของด่างที่ใช้งานได้รับการคัดเลือกที่ 12% การวิเคราะห์โดยใช้เยื่อเตรียมด่าง 12% แสดงให้เห็นว่าการใช้งานทั้งการเร่งรัดลิกนินที่เกิดขึ้นและ / หรือการลิกนินภายในผนังเส้นใยที่ไม่ได้ถูกลบออกอย่างเพียงพอตามที่ระบุโดยจำนวน Kappa สูง ที่จะได้รับจำนวนแคปป้าต่ำค่าใช้จ่ายในการใช้งานอัลคาไลน์ที่ใช้จะต้องมีการเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มค่าใช้จ่ายด่างที่ใช้งาน 12-18% จำนวน Kappa ลดลงในขณะผลผลิตฉายเพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นของอัลคาไลที่ใช้งานดังกล่าวข้างต้น 18% โดยทั่วไปที่นำไปสู่การปรับปรุงที่ จำกัด ในการคัดเลือกผลผลิตเยื่อกระดาษและจำนวนแคปป้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ

ผลของการศึกษาในโซดาและ AQ ขององค์การสหประชาชาติและเยื่อสกัดสกัด ( ควบคุม ) ตัวอย่าง ดำเนินการระหว่างการสอบสวนนี้จะได้รับในตารางที่ 4 แม่ครัวที่ 11% ปราดเปรียวด่างให้เยื่อที่ได้หมายเลขกัปปะสูงและมีมากเกินไปดิบวัสดุที่ยากที่จะแตกลงในเส้นใย ดังนั้นมันเป็นไปไม่ได้ที่จะทำแผ่นจากพวกเขา ดังนั้นปริมาณด่างที่ถูกเลือกใช้งาน 12 % การวิเคราะห์การใช้เยื่อเตรียม 12 % พบว่าลิกนินตกตะกอนด้วยด่างเกิดขึ้น , และ / หรือลิกนินภายในผนังไฟเบอร์มีไม่เพียงพอ เอาออก , ตามที่ระบุโดยตัวเลขคัปปาสูง เพื่อขอรับหมายเลขกัปปะน้อย ค่าใช้จ่ายของการใช้งานด่างที่ใช้มีเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มค่าใช้จ่ายและปราดเปรียว จาก 12 ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ ตัวเลขคัปลายลดลง ขณะที่ผลผลิตเพิ่มขึ้น เพิ่มขึ้นในด่างปราดเปรียวเหนือ 18 % โดยทั่วไปนำไปสู่การปรับปรุงในร่ม ผลิต จำกัด ผลิตและตัวเลขคัป .