Main feedstock for ethanol producti

Main feedstock for ethanol production is sugar cane in
form of either cane juice or molasses (by-product of sugar
mills). About 79% of ethanol in Brazil is produced from
fresh sugar cane juice and the remaining percentage from
cane molasses (Wilkie et al., 2000). Sugar cane molasses
is the main feedstock for ethanol production in India; cane
juice is not presently used with this purpose (Ghosh and
Ghose, 2003). Beet molasses are other source of ferment-
able sugars for ethanologenic fermentation. The most
employed microorganism is Saccharomyces cerevisiae due
to its capability to hydrolyze cane sucrose into glucose
and fructose, two easily assimilable hexoses. Aeration is
an important factor for growth and ethanol production
by S. cerevisiae. Although this microorganism has the abil-
ity to grow under anaerobic conditions, small amounts of
oxygen are needed for the synthesis of substances like fatty
acids and sterols. The oxygen may be supplied through the
addition to the medium of some chemicals like urea hydro-
gen peroxide (carbamide peroxide), which also contributes
to the reduction of bacterial contaminants as claimed in the
patent of Narendranath et al. (2000). Other yeasts, as
Schizosaccharomyces pombe, present the additional advan-
tage of tolerating high osmotic pressures (high amounts of
salts) and high solids content (Bullock, 2002; Goyes and
Bolan˜os, 2005). In fact, a fermentation process using a wild
strain of this yeast has been patented (Carrascosa, 2006).
Among bacteria, the most promising microorganism is
Zymomonas mobilis, which has a low energy efficiency
resulting in a higher ethanol yield (up to 97% of theoretical
maximum). However, its range of fermentable substrates is
too narrow (glucose, fructose and sucrose) (Claassen et al.,
1999). Other disadvantage of the use of this bacterium dur-
ing the fermentation of sugar cane syrup and other sucrose-
based media is the formation of the polysaccharide levan
(made up of fructose units), which increases the viscosity
of fermentation broth, and of sorbitol, a product of fruc-
tose reduction that decreases the efficiency of the conver-
sion of sucrose into ethanol (Lee and Huang, 2000).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัตถุดิบหลักสำหรับผลิตเอทานอลคือ อ้อยในน้ำอ้อยหรือกากน้ำตาล (ผลพลอยได้จากน้ำตาลโรงงานผลิต) ประมาณ 79% ของเอทานอลในบราซิลผลิตจากน้ำอ้อยสดและเปอร์เซ็นต์ที่เหลือจากอ้อยกากน้ำตาล (Wilkie et al. 2000) อ้อยกากน้ำตาลเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับผลิตเอทานอลในประเทศอินเดีย อ้อยน้ำปัจจุบันใช้ ด้วยวัตถุประสงค์นี้ (Ghosh และGhose, 2003) กากน้ำตาลหัวบีทเป็นแหล่งของการหมัก-น้ำตาลสามารถสำหรับหมัก ethanologenic มากสุดส่วนจุลินทรีย์ Saccharomyces cerevisiae ที่ครบกำหนดเพื่อความสามารถในการ hydrolyze อ้อยน้ำตาลซูโครสกลูโคสและ ฟรักโทส hexoses assimilable ได้ที่สอง เติมอากาศคือปัจจัยสำคัญสำหรับการผลิตเอทานอลและการเจริญเติบโตโดย S. cerevisiae แม้ว่าจุลินทรีย์นี้มี abil-ใช้งานของแบตเตอรี่จะเติบโตภายใต้สภาวะไม่ใช้ออกซิเจน จำนวนเล็กน้อยออกซิเจนจำเป็นสำหรับการสังเคราะห์สารต่าง ๆ เช่นไขมันกรดและสเตอรอลส์ ดังนั้นอาจให้ผ่านการนอกจากนี้การสื่อสารเคมีบางอย่างเช่นยูเรียไฮโดร-เปอร์ออกไซด์พล (เปอร์ออกไซด์ carbamide), ซึ่งยัง ช่วยการลดสิ่งปนเปื้อนแบคทีเรียเป็นขบวนการในการสิทธิบัตรของ Narendranath et al. (2000) Yeasts อื่น ๆ เป็นSchizosaccharomyces pombe แสดงขั้นสูงของเคร - เพิ่มเติมtage การ tolerating แรงดันออสโมติกสูง (ยอดสูงของเกลือ) และเนื้อหาของแข็งสูง (บูลล็อค 2002 Goyes และBolan˜os, 2005) ในความเป็นจริง กระบวนการหมักที่ใช้ป่าเป็นยีสต์ชนิดนี้ได้รับการจดสิทธิบัตร (Carrascosa, 2006)ระหว่างแบคทีเรีย จุลินทรีย์ว่าZymomonas mobilis ที่มีประสิทธิภาพพลังงานต่ำส่งผลให้ผลผลิตเอทานอลที่สูงขึ้น (สูงถึง 97% ของทฤษฎีสูงสุด) อย่างไรก็ตาม ความ fermentable พื้นผิวเป็นแคบเกินไป (กลูโคส ฟรักโทส และซูโครส) (ปฏิสัมพันธ์ et al.,1999) อื่น ๆ ข้อเสียของการใช้นี้แบคทีเรีย dur -การหมักจากน้ำอ้อยและน้ำตาลซูโครสอื่น ๆ - ingตามสื่อเป็นการก่อตัวของ polysaccharide levan(ทำขึ้นของหน่วยฟรักโทส), ซึ่งเพิ่มความหนืดของน้ำซุปหมัก และซอร์บิทอ ล ผลิตภัณฑ์ของ fruc -ลด tose ที่ลดประสิทธิภาพของ conver-นของซูโครสในเอทานอล (ลีและ Huang, 2000)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัตถุดิบหลักในการผลิตเอทานอลเป็นน้ำตาลอ้อยใน
รูปของน้ำผลไม้อ้อยหรือกากน้ำตาล (โดยผลิตภัณฑ์ของน้ำตาล
โรงสี) เกี่ยวกับ 79% ของเอทานอลในประเทศบราซิลที่ผลิตจาก
น้ำอ้อยสดและเปอร์เซ็นต์ที่เหลือจาก
กากน้ำตาล (วิลคี et al., 2000) อ้อยกากน้ำตาล
เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตเอทานอลในประเทศอินเดีย อ้อย
น้ำผลไม้ที่ไม่ได้ใช้ในปัจจุบันมีวัตถุประสงค์นี้ (กอชและ
Ghose, 2003) กากน้ำตาลบีทเป็นแหล่งอื่น ๆ ของ ferment-
น้ำตาลสามารถสำหรับการหมัก ethanologenic มากที่สุด
จุลินทรีย์ลูกจ้างเป็น Saccharomyces cerevisiae เนื่องจาก
ความสามารถในการย่อยสลายน้ำตาลซูโครสอ้อยเป็นน้ำตาลกลูโคส
และฟรุกโตสสอง hexoses assimilable ได้อย่างง่ายดาย การเติมอากาศเป็น
ปัจจัยสำคัญสำหรับการเจริญเติบโตและการผลิตเอทานอล
เอส cerevisiae แม้ว่าจุลินทรีย์นี้มีสามารถใน
ity จะเติบโตภายใต้สภาวะไร้ออกซิเจนขนาดเล็กจำนวน
ออกซิเจนที่มีความจำเป็นสำหรับการสังเคราะห์สารคล้ายไขมัน
กรดและ sterols ออกซิเจนอาจจะจัดผ่าน
นอกจากกลางของสารเคมีบางอย่างเช่นยูเรีย hydro-
เปอร์ออกไซด์ Gen (เปอร์ออกไซด์ carbamide) ซึ่งยังก่อให้เกิด
การลดลงของสารปนเปื้อนแบคทีเรียอ้างว่าเป็นใน
สิทธิบัตรของ Narendranath et al, (2000) ยีสต์อื่น ๆ เช่น
Schizosaccharomyces pombe, นำเสนอ advan- เพิ่มเติม
เดือดดาลของทนความดันออสโมซิสสูง (ปริมาณสูงของ
เกลือ) และปริมาณของแข็งสูง (วัว 2002; Goyes และ
Bolan~os 2005) ในความเป็นจริงกระบวนการหมักโดยใช้ป่า
สายพันธุ์ของยีสต์นี้ได้รับการจดสิทธิบัตร (Carrascosa, 2006).
ท่ามกลางแบคทีเรียจุลินทรีย์ที่มีแนวโน้มมากที่สุดคือ
Zymomonas mobilis ซึ่งมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่ำ
ส่งผลให้ผลผลิตเอทานอลที่สูงขึ้น (เพิ่มขึ้น 97% ของทฤษฎี
สูงสุด) อย่างไรก็ตามช่วงของพื้นผิวที่ย่อยคือ
แคบเกินไป (กลูโคสฟรุกโตสและซูโครส) (Claassen et al.,
1999) ข้อเสียอื่น ๆ ของการใช้แบคทีเรียนี้จอภาพขณะ
ไอเอ็นจีหมักของน้ำเชื่อมอ้อยและอื่น ๆ ที่ sucrose-
สื่อที่ใช้คือการก่อตัวของ Levan polysaccharide
(สร้างขึ้นจากหน่วยฟรุกโตส) ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความหนืด
ของการหมักน้ำซุปและซอร์บิทอ, ผลิตภัณฑ์ของ fruc-
ลด Tose ที่ลดประสิทธิภาพของการสนทนา
Sion ซูโครสเอทานอล (ลีและ Huang, 2000)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัตถุดิบหลักในการผลิตเอทานอลอ้อยในรูปแบบของอ้อยหรือกาก ( กากน้ําตาลมิลส์ ) ประมาณร้อยละ 79 ของเอทานอลในบราซิลที่ผลิตจากสด น้ำอ้อย และเปอร์เซ็นต์ที่เหลือจากกากน้ำตาล ( วิลคี et al . , 2000 ) กากน้ําตาลอ้อยเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตเอทานอลอ้อยในอินเดียน้ำผลไม้ปัจจุบันไม่ได้ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ ( ghosh และghose , 2003 ) บีทกากน้ำตาลเป็นแหล่งของหมัก - อื่น ๆน้ำตาลสามารถ ethanologenic หมัก มากที่สุดใช้จุลินทรีย์คือ Saccharomyces cerevisiae เนื่องจากกับความสามารถย่อยสลายเป็นกลูโคสซูโครสอ้อยและฟรักโทส สอง assimilable ได้อย่างง่ายดาย hexoses . อากาศคือปัจจัยสำคัญสำหรับการเจริญและการผลิตเอทานอลโดย S . cerevisiae . แม้ว่าจุลินทรีย์นี้มีพละ -รที่จะเติบโตภายใต้สภาวะไร้อากาศจํานวนเล็กน้อยออกซิเจนที่จำเป็นสำหรับการสังเคราะห์สารชอบไขมันกรดและสเตอรอล . ออกซิเจนอาจจะให้ผ่านนอกจากสื่อของสารเคมีบางชนิด เช่น ยูเรีย ไฮโดร -( เจนเปอร์ออกไซด์ carbamide peroxide ) ซึ่งยังมีส่วนช่วยการปนเปื้อนของแบคทีเรียที่อ้างในสิทธิบัตรของ narendranath et al . ( 2000 ) ยีสต์อื่นschizosaccharomyces pombe เสนอ Advan เพิ่มเติม -วันของการอดทนสูง ความดันออสโมติก ( ยอดสูงของเกลือ ) และของแข็งสูงเนื้อหา ( วัว , 2002 ; goyes และโบลาน˜ OS , 2005 ) ในความเป็นจริง กระบวนการหมักที่ใช้ป่าสายพันธุ์ของยีสต์นี้ได้รับการจดสิทธิบัตร ( carrascosa , 2006 )ของแบคทีเรีย จุลินทรีย์ มีแนวโน้มมากที่สุด คือZymomonas mobilis ซึ่งมีประสิทธิภาพพลังงานต่ำส่งผลให้ผลผลิตเอทานอลสูงถึง 97% ของทฤษฎีสูงสุด ) อย่างไรก็ตาม ช่วงของ กรัม พื้นผิว คือแคบเกินไป ( กลูโคส ฟรุคโตสและซูโครส ) ( claassen et al . ,1999 ) ข้อเสียอื่น ๆของการใช้แบคทีเรียเหล็ก - นี้สำหรับการหมักของน้ำเชื่อมอ้อยและน้ำตาลทราย - อื่น ๆเป็นสื่อหลักคือการก่อตัวของโพลีแซคคาไรด์ 4( สร้างขึ้นจากหน่วยฟรุกโตส ) , ซึ่งช่วยเพิ่มความหนืดของน้ำหมัก และซอร์บิทอล , ผลิตภัณฑ์ของ fruc -tose ลดลงที่ลดประสิทธิภาพของ conver -ไซออนของน้ำตาลซูโครสเป็นเอทานอล ( ลี และหวง , 2000 )