Extraction of magnesium
Wednesday, 21 October 2009 13:21 Author: Katya
Magnesium is the sixth most abundant element in the earth’s crust.
The main sources of magnesium compounds are:
• seawater (magnesium chloride, MgCl2)
and minerals:
• dolomite (CaCO3•MgCO3),
• magnesite (MgCO3),
• carnallite (KCl•MgCl2•6H2O).
There are two principal magnesium extraction processes: silicothermic process and electrolytic process.
Silicotermic process (Pidgeon, Magnetherm, Bolzano).
The process involves reducing molten magnesium oxide slag by ferrosilicon under low gas pressure at a temperature of about 2500F (1400ºC).
The metallic magnesium, formed in the process, evaporates and then condensates away from the hot region.
The condensed magnesium, having purity of 99,95% is then remelt and cast.
Electrolytic process.
The first stage of the process is a preparation of magnesium chloride feed which is followed by the electrolytic dissociation of magnesium chloride.
Industrial cell feeds consist of a mixture of dehydrated magnesium chloride, partly dehydrated magnesium chloride or dehydrated carnallite.
Dehydrated magnesium chloride is prepared by one of two methods: chlorination of magnesium oxide (IG Farben process) or dehydration of magnesium chloride brines.
The electrolytic cell consists of a brick-lined vessel, divided into anode and cathode compartments by a semi-wall. Air- or water-cooled Graphite plate anode and steel cathode are submerged in electrolyte composed of alkaline chlorides with addition of magnesium chloride.
The operating temperature is 1260°F to 1380°F (680°C to 750°C).
Magnesium chloride decomposes in the electrolytic cell according to the reaction:
MgCl2→ Mg + Cl2(g)
Metallic magnesium is formed at the cathode. It floats up (it is lighter than electrolyte) collecting in the cathode compartment.
Chlorine, which is by-product of the process, is collected in the anode compartment.
การสกัดของแมกนีเซียม
พุธ 21 ตุลาคม, 2009 13:21 ผู้แต่ง: Katya
แมกนีเซียมเป็นหกธาตุที่มีมากที่สุดในเปลือกโลก. แหล่งที่มาของสารแมกนีเซียมคือ: •น้ำทะเล (แมกนีเซียมคลอไรด์, MgCl2) และแร่ธาตุ: •โดโลไมต์ (CaCO3 • MgCO3) •แมกนีไซต์ (MgCO3) • carnallite (KCl MgCl2 •• 6H2O). มีกระบวนการสกัดแมกนีเซียมสองหลักคือ:. silicothermic กระบวนการและขั้นตอนการไฟฟ้า. กระบวนการ Silicotermic (นกพิราบ Magnetherm, โบลซาโน) กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการลดแมกนีเซียมออกไซด์เหลว ตะกรันโดยเฟอร์โรซิลิคอนภายใต้ความดันก๊าซต่ำที่อุณหภูมิประมาณ 2500F (1400ºC). แมกนีเซียมโลหะที่เกิดขึ้นในกระบวนการระเหยและควบแน่นออกไปจากเขตร้อน. แมกนีเซียมข้นที่มีความบริสุทธิ์ของ 99,95% แล้ว remelt และโยน. กระบวนการ Electrolytic. ขั้นตอนแรกของกระบวนการคือการจัดเตรียมอาหารแมกนีเซียมคลอไรด์ซึ่งตามมาด้วยการแยกตัวออกไฟฟ้าของแมกนีเซียมคลอไรด์. เซลล์อุตสาหกรรมฟีดประกอบด้วยส่วนผสมของแมกนีเซียมคลอไรด์แห้งส่วนหนึ่งแมกนีเซียมคลอไรด์แห้งหรืออบแห้ง carnallite แมกนีเซียมคลอไรด์แห้งที่เตรียมไว้โดยหนึ่งในสองวิธี: คลอรีนของแมกนีเซียมออกไซด์ (IG กระบวนการเบ็น) หรือการคายน้ำของน้ำเกลือแมกนีเซียมคลอไรด์. เซลล์ไฟฟ้าประกอบด้วยเรืออิฐเรียงรายแบ่งออกเป็นขั้วบวกและขั้วลบโดยช่องกึ่งผนัง เครื่องหรือแผ่นกราไฟท์น้ำระบายความร้อนด้วยขั้วบวกและขั้วลบเหล็กจมอยู่ในอิเล็กประกอบด้วยด่างคลอไรด์ด้วยนอกเหนือจากแมกนีเซียมคลอไรด์. อุณหภูมิในการทำงานเป็น 1,260 ° F ถึง 1,380 ° F (680 ° C ถึง 750 ° C). ย่อยสลายแมกนีเซียมคลอไรด์ ในเซลล์ไฟฟ้าตามปฏิกิริยา: MgCl2 → Mg + Cl2 (ช) แมกนีเซียมโลหะมีรูปแบบที่แคโทด มันลอยขึ้น (มันมีน้ำหนักเบากว่าอิ) การจัดเก็บภาษีในช่องแคโทด. คลอรีนซึ่งเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการที่จะรวบรวมไว้ในช่องขั้วบวก
การแปล กรุณารอสักครู่..