IntroductionNatural rubber (NR) is

Introduction
Natural rubber (NR) is obtained in the form
of latex, which is an extrudate from the Hevea
brasiliensis tree. The NR-based products are made
either directly from concentrated latex or the latex is
coagulated and dry rubber is used as the raw matrial.
In order to develop NR-based raw materials and to
extend its used, several chemical modifications of
natural rubber have been tried, both in latex and in
solution (B. George et al, 2006). Chemical
modification of natural rubber via vinyl graft
copolymerization constitutes a powerful means of
improving natural rubber properties which graft
copolymerization is a technique for modifying the
chemical and physical properties of natural and
synthetic polymers (Isam Y.M. Qudsieh
et al, 2004). It is well known that the introduction
of a small amount of grafting can lead to major
changes in mechanical properties (W. Arayapranee
et al, 2002).
In this work, a grafted copolymer of natural
rubber and methyl methacrylate(MMA) which is a
hydrophobic monomer was prepared with emulsion
polymerization technique. The effects of two types
of initiators and amount of methyl methacrylate on
the grafting efficiency and conversion were investigated.
After removal of the homopolymer, the grafted
copolymer was characterized by Fourier transform
infrared spectroscopy (FTIR), Thermal gravimetric
dynamic thermal analysis (TG/DTA).
2. Experimental
2.1. Materials
Natural rubber latex containing 60% dried
rubber was supplied by Thai Hua,Ltd.(Udontani,
Thailand). Methyl methacrylate was supplied by
Aldrich and used after the stabilizer was removed by
an aluminum oxide column. The redox initiator,
cumene hydroperoxide (CHP-C9
H12O2
) was
obtained from Aldrich /tetraethylene pentamine
(TEPA-C8
H23N5
) was obtained from Aldrich. The
thermal initiator, potassium persulphate
(PPS-K2
S2
O8
) was obtained from Aldrich and used
as recived acetone was purchased from Carlo Erba.
The emulsifier, sodium lauryl sulphate (SLS-
(CH3
(CH2
)
11OSO3
Na)) was obtained from Ajax and
sodium hydrogen carbonate (NaHCO3
) was obtained
from Aldrich, as buffer.
2.2. Methods
2.2.1. Graft copolymerization
The natural rubber was mixed with methyl
meyhacrylate in a three-necked 100 ml roundbottomed
flask and stirred for 1 hr. at room
temperature. After that sodium lauryl sulphate was
charged to the mixture and flushed with nitrogen for
15 min. Then aqueous solution of tetraethylene
pentamine was added to the mixture. After that
cumene hydroperoxide was added dropwise into the
mixture (when thermal initiator, potassium
persulphate was used). The reaction were allowed to
proceed for 24 hr and then the mixture was
discharged into Petri dish and dried in the oven at
70 o
C. The tetraethylene pentamine was used only
in the presence of cumene hydroperoxide. PMMA
homopolymer was separated from polymer product
by soxhlet extraction. Using acetone as the solvent.
The purified grafted copolymer was dried in an oven
at 60 o
C to a constant weight. For using potassium
persulphate as initiator, Grafted copolymer was
carried out as described above.
The grafting efficiency(GE) and conversion
were calculated by the following relationship

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำยางธรรมชาติ (NR) จะได้รับในแบบฟอร์มของยาง ซึ่งมีพฤติกรรมจาก Heveaต้นไม้ต้น brasiliensis ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ NRทำจากน้ำยางเข้มข้นหรือยางใช้ยาง coagulated และแห้งเป็น matrial ดิบการพัฒนา NR ที่ใช้วัตถุดิบและขยายใช้ ปรับเปลี่ยนสารเคมีต่าง ๆ ของยางธรรมชาติมีการพยายาม ในยาง และในโซลูชั่น (B. จอร์จ et al, 2006) สารเคมีปรับเปลี่ยนยางผ่านไวนิลรับสินบนcopolymerization ถือหมายถึงประสิทธิภาพของปรับปรุงคุณสมบัติของยางธรรมชาติที่รับสินบนcopolymerization เป็นเทคนิคสำหรับการแก้ไขคุณสมบัติทางเคมี และทางกายภาพของธรรมชาติ และโพลิเมอร์สังเคราะห์ (Isam Y.M. Qudsiehet al, 2004) มันเป็นที่รู้จักที่แนะนำจำนวนขนาดเล็กของ grafting สามารถนำหลักการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติทางกล (ฝั่งตะวันตก Arayapraneeet al, 2002)ในงานนี้ โคพอลิเมอร์ grafted ธรรมชาติยางและ methyl methacrylate(MMA) ซึ่งเป็นการมีเตรียมน้ำยา hydrophobic กับอิมัลชันpolymerization เทคนิค ผลของชนิดที่สองinitiators และจำนวนกลุ่ม methyl ในประสิทธิภาพและการแปลง grafting ได้ตรวจสอบหลังจากเอา homopolymer ที่ graftedมีลักษณะโคพอลิเมอร์ โดยการแปลงฟูรีเยกอินฟราเรด (FTIR), ความร้อนต้องความร้อนการวิเคราะห์แบบไดนามิก (TG/DTA)2. ทดลอง2.1. วัสดุอบแห้งยางพาราประกอบด้วย 60%ยางที่ให้มา โดยไทยหัวหิน Ltd. (Udontaniประเทศไทย) กลุ่ม methyl ถูกกำหนดโดยAldrich และโคลงที่ถูกเอาออกโดยใช้คอลัมน์เป็นอลูมิเนียมออกไซด์ อุปกรณ redoxcumene hydroperoxide (CHP-C9H12O2) ได้รับจาก Aldrich /tetraethylene pentamine(TEPA C8H23N5) ได้รับจาก Aldrich ที่อุปกรณความร้อน โพแทสเซียม persulphate(PPS-K2S2O8) ได้รับจาก Aldrich และใช้เป็นอะซีโตน recived ถูกซื้อจาก Carlo Erbaอิมัลซิ โซเดียม lauryl ซัลเฟต (SLS-(CH3(CH2)11OSO3นา)) ได้รับจากอาแจ็กซ์ และโซเดียมไฮโดรเจนคาร์บอเนต (NaHCO3) ได้รับจาก Aldrich เป็นบัฟเฟอร์2.2 วิธี2.2.1 รับสินบน copolymerizationมีผสมยางธรรมชาติกับ methylmeyhacrylate ใน roundbottomed คอสาม 100 มลหนาว และคนสำหรับชั่วโมง 1 ห้องอุณหภูมิ หลังจากที่ lauryl โซเดียม ซัลเฟตเป็นคิดส่วนผสม และล้าง ด้วยไนโตรเจนสำหรับ15 นาที แล้วละลายของ tetraethylenepentamine ถูกเพิ่มเข้าไปผสม หลังจากนั้นcumene hydroperoxide ถูกเพิ่ม dropwise เข้าไปในตัวส่วนผสม (เมื่ออุปกรณความร้อน โพแทสเซียมpersulphate ใช้) ปฏิกิริยาที่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการใน 24 ชั่วโมง และถูกผสมแล้วออกลงในจานเพาะเชื้อ และอบแห้งในเตาอบที่70 oC. pentamine tetraethylene ที่ใช้เท่านั้นในต่อหน้าของ cumene hydroperoxide PMMAhomopolymer ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์โดยการสกัด soxhlet โดยใช้อะซีโตนเป็นตัวทำละลายโคพอลิเมอร์ grafted บริสุทธิ์ที่ถูกอบแห้งในเตาอบที่ 60 oC น้ำหนักคง การใช้โพแทสเซียมpersulphate เป็นอุปกรณ Grafted โคพอลิเมอร์ได้ดำเนินการตามที่อธิบายไว้ข้างต้นGrafting efficiency(GE) และแปลงคำนวณได้ โดยความสัมพันธ์ดังต่อไปนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทนำ
ยางธรรมชาติ ( NR ) จะได้รับในรูปแบบ
ยางซึ่งเป็นดินจากยางพารา
ต่อต้นไม้ ผลิตภัณฑ์จากยางธรรมชาติ จะทำให้
ทั้งโดยตรง หรือยางจากน้ำยางข้นยางแห้งกัน
และใช้เป็นวัตถุดิบ matrial .
เพื่อพัฒนายางธรรมชาติที่ใช้วัตถุดิบและ
ขยายใช้ , การดัดแปรทางเคมีหลาย
ยางธรรมชาติได้พยายามแล้วทั้งในน้ำยางและโซลูชั่น ( B .
จอร์จ et al , 2006 ) เคมี
การดัดแปลงยางธรรมชาติผ่านการปลูกถ่ายไวนิล
ถือเป็นที่มีประสิทธิภาพหมายถึงการปรับปรุงยางธรรมชาติที่กราฟคุณสมบัติ

นี้เป็นเทคนิคสำหรับการปรับเปลี่ยน
เคมีและสมบัติทางกายภาพของพอลิเมอร์ธรรมชาติและสังเคราะห์ ( ISAM y.m. qudsieh

et al , 2004 ) มันเป็นที่รู้จักกันดีว่าบทนำ
ของจํานวนเล็ก ๆของการจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในคุณสมบัติเชิงกล ( arayapranee
w
et al , 2002 ) .
ในงานนี้ เป็นกราฟต์โคพอลิเมอร์ธรรมชาติ
ยางและเมทิลเมทาคริเลต ( MMA ) ซึ่งเป็นมอนอเมอร์ )
เตรียมด้วยเทคนิคพอลิเมอไรเซชันแบบอิมัลชัน

ผลของชนิดและปริมาณของการริเริ่มสอง

ของเมทิลเมทาคริเลตบนปริมาณการกราฟต์และการเปลี่ยนแปลงคือ
หลังจากเอาของโฮโมพอลิเมอร์ , กราฟต์โคพอลิเมอร์มีลักษณะการแปลงฟูรีเย

อินฟราเรดสเปกโทรสโกปี ( FTIR ) , ความร้อนความร้อนการวิเคราะห์แบบไดนามิกด้วย
( TG / dta )
2 ทดลอง
2.1 . วัสดุ
น้ำยางธรรมชาติที่มี 60 แห้ง
ยางที่ให้มา โดย ไทยฮั้ว จำกัด ( Udontani
, ( ประเทศไทย )เมทิลเมทาคริเลตที่ถูกจัดโดย
อัลดริชและใช้หลังโคลงออกด้วย
เป็นอลูมิเนียมออกไซด์ คอลัมน์ ไฟฟ้าริเริ่ม ,
คิวมีน hydroperoxide ( chp-c9


h12o2 ) ได้จากดิช / tetraethylene pentamine
( tepa-c8 h23n5

) ได้จากอัลดริช
ปฏิกิริยาความร้อน โพแทสเซียม persulphate
( pps-k2
S2
o8
) ได้จากอัลดริชและใช้
ที่ภูเก็ต ) ซื้อมาจากคาร์โลมา .
อิมัลซิไฟเออร์ , โซเดียม ลอริล ซัลเฟต ( SLS ( CH3 ( C -


)

11oso3 na ) ที่ได้รับจาก AJAX และ
โซเดียมไฮโดรเจนคาร์บอเนต ( NaHCO3 )

) จาก Aldrich เป็น buffer .
2.2 . วิธีการ
2.2.1 . กราฟต์โคพอลิเมอไรเซชัน
ยางธรรมชาติผสมกับเมทิล
meyhacrylate ในสามคอ 100 ml ขวด roundbottomed
กวนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ที่ห้อง
อุณหภูมิ หลังจากที่โซเดียม Lauryl ซัลเฟต คือ
คิดค่าผสมและหน้าแดงด้วยไนโตรเจนสำหรับ
15 นาที จากนั้นสารละลายของ tetraethylene
pentamine ถูกเพิ่มลงในส่วนผสม หลังจากที่ได้เพิ่ม dropwise
คิวมีน hydroperoxide ใน
ผสม ( เมื่อความร้อนริเริ่ม , โพแทสเซียม
persulphate ถูกใช้ ) ปฏิกิริยาที่ได้รับอนุญาตให้
ดำเนินการ 24 ชั่วโมงหลังจากนั้นส่วนผสมถูก
โรงพยาบาลในจานเพาะเชื้อและอบแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส tetraethylene
o

pentamine ถูกใช้เฉพาะในการแสดงตนของคิวเมนที่แยกได้ในประเทศไทย . จึงแยกจาก

โฮโมพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ โดยการสกัดไขมัน . ใช้อะซีโตนเป็นตัวทำละลายทำให้กราฟต์โคพอลิเมอร์
อบแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 60 o

C น้ำหนักคงที่ สำหรับการใช้โพแทสเซียม
persulphate เป็นตัวเริ่มต้นปฏิกิริยากราฟต์โคพอลิเมอร์ที่ได้ดำเนินการตามที่อธิบายไว้ข้างบน
.
ปริมาณการกราฟต์ ( GE ) และการแปลง

ต่อไปนี้คำนวณจากความสัมพันธ์