5.3 OPERATING METHOD OF II-PIPE BEVELING MACHINE
1. Select, fix the Swelling block, and clamp the pipes.
2. Fix suitable Tool bits for the pipes.
3. Adjust the beveling angle by Splint, which is connected to Locating Shaft and main frame,
tighten the screws on the Locating Shaft, rivet the beveling angle.
Caution : Don't make Tool Bits toucli tile pipe wall
4. Clamp the pipe, pull out the Feed Hand wheel, rotate Feed Hand wheel to make the Tool
Bits close to terminal surface with certain space. Push the Hand wheel to the original
position, start up the motor, idle motion , tum off the motor till the Tool bits touch the peak
of the pipe.
Caution: tile distance between tile Tool Bits and pipe wall sliould maintain even, or tile
swelling mechanism sliould be readjusted
5. Pull out the Feed Hand wheel, Adjust Tool Bits from the peak of the pipe to outer 3-4mm,
push the Hand wheel to the original position, start up the machine for beveling.
6. After machining, rotate Feed Hand wheel, remove the Tool bits. Loosen the Swelling the
nut and demount the machine.
7. Other operations are the same as T Model~ Y Model pipe beveling machine.
5.4 OPERATING METHOD OF C-PIPE BEVELING MACHINE
1. Select, fix the Swelling Block and Tool Bits, rivet by screw.
2. Rotate the Feel Hand wheel, shorten Feed Main Shaft.
3. Rotate clamping Hand wheel, meanwhile adjust the position of the machine to ensure Feed
Main Shaft conforms with the center of the pipes. Rivet the machine on the pipe by
clamping mechanism. Certain feed space should be left between the peak of blade and tube
terminal surface.
4. Start up the motor, rotate the Feed Hand wheel, make Tool Bit contact the pipe wall
for beveling.
5. After machining, rotate the Feed Hand wheel, remove the Tool Bits, loosen the clamping
mechanism and demount the machine.
6. Other machines are the same as T & Y- pipe beveling machine.
5.5 CAUTIONS
1. Before machining, must clean the end of pipe, fins and impurities after cutting the ethane.
2. Mind the feed if the surface of end pipe is uneven, after uneven, increase the feed.
3. Coolant (saponification oil) should be added, which can extend the use life of Tool
Bits and all the parts of the machine.
4. The Tool Bits should be replaced or rubbed if blunt.
5. Over blunt or big feed causes non-rotation, the power should be cut off promptly, or it
will burn the parts inside the electric motor.
6. During machining, make sure no impurities, dirts and crumbs involved into the motor, or it
will cause great damage to the motor.
7. The Cap Nut of the Carbon Brush is adjusted well before leaving the factory, don't adjust
during the machining, or it will cause fire outbreak of motor.
8. Before machining, add lubricant (engine oil) to the machine, keep good performance of the
machine. After machining, clean the crumbs on the machine promptly avoiding rust.
14
ONEPLUS ENGINEERING CO., LTD OPERATING METHOD
5.6 NOTES OF PNEUMATIC MOTOR
1. Select the leather hose (inner diameter=l4mm) connected to air inlet adaptor. Make
the air supply clean and dry. Working pressure should be 0.8Mpa.
2. Press the valve switch after the air is supplied. Smooth rotation of head cutter and no
remarkable sound of venting , it indicates that the running of motor is normal.
3. Control the valve hatch for adjust the rotation of Cutter Head. The size of hatch is in
inverse proportion to the rotation of Cutter Head.
15
ONEPLUS ENGINEERING CO., LTD +SECTION 6
+SECTION 6
PRODUCT OVERALL ASSEMBLY CHART AND
ACCESSORIES DETAILS
PRODUCTS OVERALL ASSEMBLE CHART AND ACCESSORIES DETAILS
IN THE APPENDIX, AS FOLLWOS:
a) Assembling Drawing of I-Models Pipe Beveling Machine
b) Assembling Drawing of Y-Models Pipe Beveling Machine
c) Assembling Drawing of II-Models Pipe Beveling Machine
d) Assembling Drawing of Motor
e) Assembling Drawing of Pneumatic Motor (TCM28-150&TSC)
f) Assembling Drawing of Pneumatic Motor (TCM250-l 300)
g) II-Models Tool Carrier Combination
h) Assembling Drawing of Speed Reducer
i) Swelling System
16
ONEPLUS ENGINEERING CO., LTD +SECTION 7
+SECTION7
TROUBLES AND SOLUTIONS
Trouble Cause Solution
Check whether the tool bit lS m good
Check the Tool Bits condition, the fixing way 1s correct, the
surface is clean.
To ensure the clamp/swelling block, the
Poor end quality central line of pipe should be conform with
~hat of cutter head. Check whether the
Clamp/Swelling system
screws on the clamp/swelling block is fixed
correctly and whether the surface lS
over-deformed or abrased.
Check the pipe
Check whether the central line of pipe
conforms with that of cutter head.
To ensure the tool bits are fixed correctly. If
The fix of the Tool bits Fixed wrongly or loose, remove, clean them
and refix correctly.
Quick Abrasion oj Tool bits are suitable for the Select suitable tool bits as per " 4.2 Tool Bits
Tool bits pipes or not Char".
Feeding speed of cutter head
Thin thickness wall of pipes are allowed for
Bigger feed than thick ones.
Lubricant
If permitting, use saponification oil,
5.3 การปฏิบัติวิธีการ ii-pipe Beveling เครื่อง1 . เลือกแก้ไขอาการบวมปิดกั้นและยึดท่อ2 . แก้ไขเครื่องมือที่เหมาะสมบิตสำหรับท่อ3 . ปรับ Beveling มุมโดยใช้เฝือก ซึ่งเชื่อมต่อกับซึมเพลาและเฟรมหลักขันสกรูในการยึดเพลา , beveling , มุมข้อควรระวัง : อย่าให้เครื่องมือบิต toucli กระเบื้องผนังท่อ4 . ยึดท่อ ดึงออกดึงมือดึงมือล้อหมุนล้อเพื่อให้เครื่องมือบิตใกล้พื้นผิวขั้วกับบางพื้นที่ กดมือ ล้อเดิมตำแหน่งเริ่มต้นมอเตอร์ใช้งานเคลื่อนไหว ตั้มออกจากมอเตอร์จนบิตเครื่องมือสัมผัสยอดของท่อข้อควรระวัง : กระเบื้องระยะห่างระหว่างบิตเครื่องมือกระเบื้องและผนังท่อ sliould รักษาแม้ หรือกระเบื้องบวม sliould ปรับกลไก5 . ดึงออกดึงมือล้อปรับบิตเครื่องมือ จากยอดของท่อ 3-4mm ด้านนอก ,ผลักมือล้อกับตำแหน่งเดิม เริ่มขึ้นเครื่อง Beveling .6 . หลังจากขั้นตอน , หมุนดึงมือล้อเอาบิตเครื่องมือ แก้บวมนัทและ demount เครื่องจักร7 . การดำเนินงานอื่น ๆเช่นเดียวกับ T รุ่น ~ Y แบบท่อ Beveling Machine5.4 วิธีการดำเนินงานของ c-pipe Beveling เครื่อง1 . เลือกแก้ไขอาการบวมป้องกันเครื่องมือบิตและยึดด้วยสกรู2 . หมุนล้อย่อ รู้สึกมือ , ดึงเพลาหลัก3 . หมุนล้อหนีบมือ ขณะปรับตำแหน่งของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอาหารเพลาหลักสอดคล้องกับศูนย์กลางของท่อ ยึดเครื่องกับท่อโดยกลไกที่หนีบ . อาหารบางอย่างที่ควรจะเหลือพื้นที่ระหว่างจุดสูงสุดของใบมีด และท่อพื้นผิวอาคาร4 . เริ่มต้นขึ้น มอเตอร์หมุนดึงมือล้อให้เครื่องมือบิตติดต่อผนังท่อสำหรับ Beveling .5 . หลังจากเครื่องจักรกลหมุนดึงมือล้อเอาบิตเครื่องมือคลายหนีบกลไกและ demount เครื่องจักร6 . เครื่องอื่นที่เป็นเช่นเดียวกับ T & y - Pipe Beveling Machine5.5 ข้อควรระวัง1 . ก่อนที่เครื่องจักรจะต้องทำความสะอาดปลายท่อครีบและสิ่งสกปรกหลังจากตัดเทน .2 . ระวังอาหารถ้าผิวไม่เรียบหลังปลายท่อ , ไม่เรียบ เพิ่มอาหาร3 . ระบบน้ำหล่อเย็น ( น้ำมันสปอนนิฟิเคชั่น ) ที่ควรเพิ่ม ซึ่งสามารถขยายการใช้ชีวิตของเครื่องมือบิตและชิ้นส่วนของเครื่องจักร4 . บิตเครื่องมือที่ควรจะถูกแทนที่หรือลบถ้าทื่อ5 . กว่าๆหรือใหญ่อาหารสาเหตุไม่หมุน ไฟจะตัดทันที หรือจะเผาชิ้นส่วนภายในรถยนต์ไฟฟ้า6 . ในเครื่องจักร ให้แน่ใจว่า ไม่มีสิ่งเจือปน , dirts และ crumbs เกี่ยวข้องเข้าไปในมอเตอร์ หรือมันจะทำให้เกิดความเสียหายที่ดีในมอเตอร์7 . ฝาครอบน๊อตของแปรงคาร์บอน คือ ปรับให้ดีก่อนออกจากโรงงาน ไม่ต้องปรับในเครื่อง หรือจะทำให้เกิดการระบาดของโรคไฟของมอเตอร์8 . ก่อนที่ เครื่องจักรกล ใส่น้ำมันหล่อลื่น ( น้ำมันเครื่อง ) เครื่องให้ประสิทธิภาพที่ดีของเครื่อง หลังจากขั้นตอนทำความสะอาดเศษอาหารบนเครื่องได้ทันที หลีกเลี่ยงการเกิดสนิม14 .วิธีปฏิบัติ oneplus วิศวกรรม จำกัด5.6 บันทึกของมอเตอร์ลม1 . เลือกสายหนัง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง = l4mm ) เชื่อมต่อกับอากาศของอะแดปเตอร์ ทำให้จ่ายอากาศที่สะอาดและแห้ง แรงดันใช้งานควร 0.8mpa .2 . กดวาล์วสวิทช์หลังเครื่องให้มา การหมุนของศีรษะและไม่ตัดเรียบเสียงที่โดดเด่นของการระบาย มันบ่งบอกว่ากำลังของเครื่องยนต์เป็นปกติ3 . การควบคุมวาล์วฟักเพื่อปรับการหมุนของเครื่องตัดศีรษะ ขนาดของประตูคือผกผันสัดส่วนกับการหมุนของเครื่องตัดศีรษะ15oneplus Engineering Co . , Ltd + มาตรา ๖+ ส่วนที่ 6แผนภูมิการประกอบโดยรวม และผลิตภัณฑ์รายละเอียดอุปกรณ์เสริมสินค้ารวมประกอบแผนภูมิและรายละเอียดอุปกรณ์ในภาคผนวก เป็น follwos :) ประกอบภาพ i-models Beveling เครื่องท่อข ) การวาดภาพของ y-models Beveling เครื่องท่อc ) การประกอบแบบ 2 ท่อ Beveling เครื่องรุ่นd ) การวาดภาพประกอบมอเตอร์e ) การวาดภาพของลม มอเตอร์ tcm28-150 & TSC )f ) การประกอบแบบของลม มอเตอร์ tcm250-l 300 )กรัม ) 2 รุ่นรวมกันเครื่องมือพาหะH ) ประกอบการลดความเร็วฉัน ) บวม ระบบ16oneplus Engineering Co . , Ltd + มาตรา 7+ section7ปัญหาและแนวทางแก้ไขโซลูชั่นที่สร้างปัญหาตรวจสอบว่าเครื่องมือบิต LS M ดีตรวจสอบเครื่องมือบิตภาพ , แก้ไขด้วยวิธีปกติที่ถูกต้องพื้นผิวที่สะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าหนีบ / บวมบล็อก ,จนปลายเส้นท่อ คุณภาพกลาง ควรให้สอดคล้องกับ~ หมวก ตัดศีรษะ ตรวจสอบว่าที่หนีบ / บวม ระบบสกรูที่ยึด / บวม ไม่คงที่อย่างถูกต้อง และไม่ว่าพื้นผิวนี่มากกว่าการพิการหรือ abrased .ตรวจสอบท่อตรวจสอบว่าบรรทัดกลางของท่อสอดคล้องกับที่ของเครื่องตัดศีรษะเพื่อให้แน่ใจว่าบิตเครื่องมือได้รับการแก้ไขอย่างถูกต้อง ถ้าแก้ไขบิตเครื่องมือซ่อมผิดหรือหลวม , ลบ , สะอาดและ refix ได้อย่างถูกต้องบิตการน้ำส้มอย่างรวดเร็วเครื่องมือเหมาะสำหรับเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมบิตต่อบิต 4.2 " เครื่องมือเครื่องมือบิตท่อหรือไม่ชาร์ "อาหารความเร็วของเครื่องตัดศีรษะความหนาของท่อที่ได้รับอนุญาตสำหรับบางตัวใหญ่กว่าตัวหนาน้ำมันหล่อลื่นถ้าอนุญาตให้ใช้สปอนนิฟิเคชั่น , น้ำมัน ,
การแปล กรุณารอสักครู่..